專利名稱：短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及短應カ線軋機，尤其涉及短應カ線軋機主傳動齒輪箱輸出軸的軸向定位結構。
背景技術：
軋機是實現金屬軋制過程的設備，在冶金機械線棒材行業中，由于短應力線軋機具有投資少、見效快、安裝調整方便、易于操作、軋制廢品少、重量輕等優點，受到軋鋼廠家的普遍歡迎。短應カ線軋機主要包括軋輥、軋輥調整裝置和傳動裝置，其中，傳動裝置由電動機、減速機和齒輪箱等組成，齒輪箱將傳動力矩通過兩個或幾個輸出軸分送到對應的軋輥上，而輸出軸的軸向定位方式影響著軋機的工作狀態和使用壽命。現有短應カ線軋機中的輸出軸通常采用如下的軸向定位方式參見附圖I和附圖2所示，輸出軸I中部套設ー第ニ軸承3，輸出軸I的輸出端部套設ー軸套4，該軸套4內開設有承壓臺階6，承壓臺階6上抵設ー托板7，該托板7通過螺栓8與輸出軸I的輸出端面固定連接，且托板7與輸出軸I·的輸出端面之間留有間隙，輸出軸I上位于軸套4與第二軸承3之間套設一第一軸承2，軸套4和第一軸承2之間設有ー墊圈5，以此起到對軸套4的連結和拉持作用，同時也對第一軸承2起到定位作用。所述軸套4為鼓形齒軸套,該鼓形齒軸套的外齒為鼓形齒，內齒為花鍵。由于受花鍵安裝條件與制造エ藝的約束，花鍵與輸出軸I、托板7之間采用了間隙配合，且花鍵的擠壓強度不足，在使用過程中，花鍵的齒側間隙逐漸増大，花鍵副之間的旋轉間隙也隨之増大。所以，連接輸出軸端面和托板的螺栓在承受壓緊輸出軸和軸套承壓臺階的拉應カ的同時，由于軸套與第一軸承之間存在一接觸面，該接觸面使得在輸出軸運轉的同時傳遞了摩擦力，螺栓還需要承受旋轉過程中花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應カ和彎曲扭力，該剪切應カ和彎曲扭カ常常導致連接輸出軸端面和托板的螺栓折斷，甚至造成軸套與輸出軸脫離的嚴重后果。目前，針對以上現象，常用的方法是加大螺栓規格、提高螺栓強度等應急補救措施，但是不能從根本上解決此問題，效果仍不理想。于是，本實用新型提供一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，該結構中連接輸出軸端面和托板的螺栓不易因花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應カ和彎曲扭カ而折斷。
發明內容本實用新型提供一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，其目的在于防止連接輸出軸端面和托板的螺栓因花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應カ和彎曲扭カ而折斷。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種短應カ線軋機輸出軸的軸向定位結構，包括一輸出軸、一第一軸承、一軸套和ー托板；其中所述輸出軸的輸出端在軸向上由兩段截面面積大小不同的部分組成，分別為第一輸出段和第二輸出段，第一輸出段的截面積小于第二輸出段的截面積，以此在第一輸出段和第二輸出段的銜接處形成ー軸肩，輸出軸的輸出端面位于第一輸出段上；所述軸套套設在輸出軸的輸出端，對應于所述軸肩，軸套內壁中段沿內壁周向有ー圈凸起，該凸起作為承壓臺階，該承壓臺階具有兩個相背的承壓面，分別為第一承壓面和第二承壓面，所述第一承壓面與軸肩相對；所述托板與輸出軸的輸出端面之間經螺栓固定連接，且托板抵壓在所述承壓臺階的第二承壓面上，且托板位于軸套內；所述第一軸承套設在輸出軸外，第一軸承與托板分別位于承壓臺階的兩側，且第一軸承位于所述軸套外；所述軸套與第一軸承在輸出軸的軸向上間隔布置，即軸套與第一軸承之間沿輸出軸周向形成有一環形間隙。上述技術方案中的有關內容解釋如下I、上述方案中，在所述輸出軸的輸出端面與托板之間增設墊片，以此拉開軸套與 第一軸承之間的軸向距離。2、上述方案中，在所述輸出軸的軸向上，承壓臺階的長度小于第一輸出段的長度，以此使得托板與輸出軸的輸出端面直接接觸。3、上述方案中，所述軸套為鼓形齒軸套，該鼓形齒軸套的外齒為鼓形齒，內齒為花鍵。本實用新型工作原理是通過將第一軸承與軸套在輸出軸的軸向上間隔布置，以消除第一軸承和軸套之間的摩擦面，消除摩擦力，使得連接托板和輸出軸輸出端面的螺栓只需承受壓實輸出軸和承壓臺階的拉應力，同時起到對軸套的拉持作用，而不需要承受花鍵副間隙導致的剪切應力，從而有效避免螺栓的折斷現象，由于輸出軸的軸向定位主要由設置在輸出軸中部的第二軸承實現，因而第一軸承與軸套之間存在間隙、略有浮動是不影響輸出軸的定位效果的，若有需要，也可對第一軸承的軸向定位設計單獨固定。由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點I、由于本實用新型將第一軸承與軸套在輸出軸的軸向上間隔布置，消除了第一軸承和軸套之間的摩擦面，消除了摩擦力，可有效避免螺栓因剪切應カ折斷。2、本實用新型結構簡單，便于實現，易于維護。
附圖I為現有技術結構示意圖；附圖2為現有技術局部放大圖；附圖3為本實用新型局部放大圖。以上附圖中1、輸出軸；2、第一軸承；3、第二軸承；4、軸套；5、墊圈；6、承壓臺階；7、托板；8、螺栓；9、第二輸出段；10、第一輸出段；11、墊片；12、環形間隙。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進ー步描述實施例一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構參見附圖I和附圖3所示，包括一輸出軸I、一第一軸承2、ー軸套4和ー托板7 ；其中所述輸出軸I的輸出端在軸向上由兩段截面面積大小不同的部分組成，分別為第一輸出段10和第二輸出段9,第一輸出段10的截面積小于第二輸出段9的截面積，以此在第一輸出段10和第二輸出段9的銜接處形成ー軸肩，輸出軸I的輸出端面位于第一輸出段10上；所述軸套4套設在輸出軸I的輸出端，對應于所述軸肩，軸套4內壁中段沿內壁周向有ー圈凸起，該凸起作為承壓臺階6，該承壓臺階6具有兩個相背的承壓面，分別為第一承壓面和第二承壓面，所述第一承壓面與軸肩相對；所述托板7與輸出軸I的輸出端面之間經螺栓8固定連接，且托板7抵壓在所述承壓臺階6的第二承壓面上，且托板7位于軸套4內；所述第一軸承2套設在輸出軸Iタト，第一軸承2與托板7分別位于承壓臺階6的兩側，且第一軸承2位于所述軸套4外；在所述輸出軸I的輸出端面與托板7之間增設墊片11，以此拉開軸套4與第一軸 承2之間的軸向距離，使得軸套4與第一軸承2在輸出軸I的軸向上間隔布置，即軸套4與第一軸承2之間沿輸出軸I周向形成有一環形間隙12。所述軸套4為鼓形齒軸套，該鼓形齒軸套的外齒為鼓形齒，內齒為花鍵。通過將第一軸承2與軸套4在輸出軸I的軸向上間隔布置，以消除第一軸承2和軸套4之間的摩擦面，消除摩擦力，使得連接托板7和輸出軸I輸出端面的螺栓8只需承受壓實輸出軸I和承壓臺階6的拉應力，同時起到對軸套4的拉持作用，而不需要承受花鍵副間隙導致的剪切應力，從而有效避免螺栓8的折斷現象，由于輸出軸I的軸向定位主要由設置在輸出軸I中部的第二軸承3實現，因而第一軸承2與軸套4之間存在間隙、略有浮動是不影響輸出軸I的定位效果的，若有需要，也可對第一軸承2的軸向定位設計單獨固定。上述實施例中，通過在所述輸出軸I的輸出端面與托板7之間增設墊片11，以此拉開軸套4與第一軸承2之間的軸向距離，在實際應用中，在所述輸出軸I的軸向上，通過改變承壓臺階6的長度，或增長輸出軸I輸出端的長度，使得承壓臺階6的長度小于第一輸出段10的長度，以此使得托板7與輸出軸I的輸出端面直接接觸，從而拉開第一軸承2和軸套4之間的軸向距離，也可以達到相同效果。本領域技術人員在本實施例附圖和內容的啟發下，容易想象出拉開軸套4與第一軸承2之間的軸向距離，使得軸套4與第一軸承2在輸出軸I的軸向上間隔布置，即軸套4與第一軸承2之間沿輸出軸I周向形成有一環形間隙12的其他變化情況，在此不再描述。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，包括一輸出軸(I )、一第一軸承(2)、一軸套(4)和ー托板(7);其中 所述輸出軸(I)的輸出端在軸向上由兩段截面面積大小不同的部分組成，分別為第一輸出段(10)和第二輸出段(9)，第一輸出段(10)的截面積小于第二輸出段(9)的截面積，以此在第一輸出段(10)和第二輸出段(9)的銜接處形成ー軸肩，輸出軸(I)的輸出端面位于第一輸出段(10)上； 所述軸套(4)套設在輸出軸(I)的輸出端，對應于所述軸肩，軸套(4)內壁中段沿內壁周向有ー圈凸起，該凸起作為承壓臺階(6)，該承壓臺階(6)具有兩個相背的承壓面，分別為第一承壓面和第二承壓面，所述第一承壓面與軸肩相対； 所述托板(7)與輸出軸(I)的輸出端面之間經螺栓(8)固定連接，且托板(7)抵壓在所述承壓臺階(6)的第二承壓面上，且托板(7)位于軸套(4)內； 所述第一軸承(2)套設在輸出軸(I)タト，第一軸承(2)與托板(7)分別位于承壓臺階(6)的兩側，且第一軸承(2)位于所述軸套(4)外； 其特征在于 所述軸套(4)與第一軸承(2)在輸出軸(I)的軸向上間隔布置，即軸套(4)與第一軸承(2)之間沿輸出軸(I)周向形成有一環形間隙(12)。
2.根據權利要求I所述的軸向定位結構，其特征在于在所述輸出軸(I)的輸出端面與托板(7)之間增設墊片(11)，以此拉開軸套(4)與第一軸承(2)之間的軸向距離。
3.根據權利要求I所述的軸向定位結構，其特征在于在所述輸出軸(I)的軸向上，承壓臺階(6)的長度小于第一輸出段(10)的長度，以此使得托板(7)與輸出軸(I)的輸出端面直接接觸。
4.根據權利要求I所述的軸向定位結構，其特征在于所述軸套(4)為鼓形齒軸套，該鼓形齒軸套的外齒為鼓形齒，內齒為花鍵。
專利摘要一種短應力線軋機輸出軸的軸向定位結構，包括一輸出軸、一第一軸承、一軸套和一托板；所述軸套套設在輸出軸的輸出端，托板與輸出軸的輸出端面之間經螺栓固定連接，第一軸承套設在輸出軸外，第一軸承與托板分別位于所屬軸套內承壓臺階的兩側，其特征在于所述軸套與第一軸承在輸出軸的軸向上間隔布置，即軸套與第一軸承之間沿輸出軸周向形成有一環形間隙，該軸向定位結構可防止連接輸出軸端面和托板的螺栓因花鍵副間隙導致的徑向和周向的剪切應力和彎曲扭力而折斷。
文檔編號B21B35/12GK202555600SQ201220168790
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者周則人, 王丹華, 孟繼躍, 蔡宏宇, 丁金龍, 鄧梁魁 申請人:寶鋼蘇冶重工有限公司