專利名稱：毛細管組件主毛細管焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及毛細管組件焊接領域，具體而言，涉及一種毛細管組件主毛細管焊接裝置。
背景技術：
目前毛細管組件上的主毛細管焊點均采用直線長條式焊接工裝進行焊接。首先人工組裝主毛細管和叉型過濾器，然后進行焊接。此種方法有如下缺陷A、直線式焊接工裝存在需要焊接員工長時間來回走動，配管員工為繞開焊接員工和拿管路件需要輻射擴散形走動，長時間站立和行走容易疲勞，增加了員工的勞動強度。B、直線式焊接工裝一次裝的數量較少，焊工和配管工不能連續作業，生產效率較低。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種操作方便的毛細管組件主毛細管焊接裝置，以解決直線長條式焊接工裝需要員工長時間站立和行走而導致勞動強度大、容易疲勞的問題。本實用新型提供了一種毛細管組件主毛細管焊接裝置，包括主充氮轉盤機構和分氮定位機構，主充氮轉盤機構包括機架和可轉動地設置在機架上的轉盤，主充氮轉盤機構上設置有進氣管；分氮定位機構包括設置在轉盤上的毛細管定位架和設置在毛細管定位架上并與進氣管導通的分氮機構。進一步地，分氮機構包括設置在轉盤上的分氮管，分氮管上均勻設置有多個充氮嘴，分氮管與進氣管導通。進一步地，毛細管定位架包括設置在分氮管上方的毛細管定位條，和設置在毛細管定位條兩端的支撐板；毛細管定位條上具有用于定位毛細管的定位槽。進一步地，毛細管定位條呈鋸齒狀，相鄰兩個鋸齒間的溝槽構成定位槽，定位槽與其下方的充氮嘴對應設置。進一步地，支撐板上設置有沿其長度方向延伸的滑槽，毛細管定位條沿滑槽可滑動地設置在支撐板上。進一步地，毛細管定位架還包括支撐腳，分氮管可轉動地設置在支撐腳上。進一步地，支撐腳包括位于分氮管兩端的第一立板和第二立板，分氮管兩端設置有支撐軸，第一立板和第二立板上設置有與支撐軸配合的軸孔。進一步地，支撐板固定設置在支撐腳上。進一步地，分氮機構包括多條分氮管，多條分氮管呈正多邊形設置在轉盤上。根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置，分氮定位機構設置在轉盤上，焊接工和配管工的工位分別位于轉盤的兩側，通過轉盤的轉動來防止工人的來回走動，從而減輕工人的勞動強度，提高生產效率。
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置的立體結構示意圖；圖2是根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置的分氮定位機構的立體結構示意圖；圖3是圖2的側視結構示意圖；以及圖4是根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置的工位示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖I和圖2所示，根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置，包括主充氮轉盤機構10和分氮定位機構20，主充氮轉盤機構10包括機架11和可轉動地設置在機架11上的轉盤12，主充氮轉盤機構10上設置有進氣管；分氮定位機構20包括設置在轉盤12上的毛細管定位架22和設置在毛細管定位架22上并與進氣管導通的分氮機構21。本裝置通過分氮定位機構20設置在轉盤12上，焊接工和配管工的工位分別位于轉盤12的兩側，通過轉盤12的轉動來防止工人的來回走動，從而減輕工人的勞動強度，提高生產效率。分氮機構21包括設置在轉盤12上的分氮管211,分氮管211上均勻設置有多個充氮嘴212，分氮管211與進氣管導通，通過分氮管211和充氮嘴212實現氮氣分流至每一個毛細管組件上的主毛細管焊點處，在焊接時起保護焊點作用。優選地，分氮管211為多條，多條分氮管211設置呈正多邊形，分氮管211設置在轉盤12的邊緣，方便工人操作。多條分氮管211設置呈正多邊形時，工人每轉動一次可以對一條分氮管211操作(如裝配或者焊接)，方便工人操作，整個轉盤12邊緣處都分布有充氮嘴212，可以使焊工和配管工連續作業。如圖2所示，毛細管定位架22包括設置在分氮管211上方的毛細管定位條221，和設置在毛細管定位條221兩端的支撐板222，支撐板222對毛細管定位條221形成支撐，毛細管定位條221上具有用于定位毛細管的定位槽221a。優選地，毛細管定位條221呈鋸齒狀，相鄰兩個鋸齒間的溝槽構成定位槽221a，定位槽與其下方的充氮嘴212對應設置，即每個充氮嘴212對應一個定位槽221a，裝配時，主毛細管位于定位槽221a中，防止其滑動，方便焊接。優選地，如圖3所示，支撐板222上設置有沿其長度方向延伸的滑槽222a，毛細管定位條221可滑動地設置在滑槽222a中，即毛細管定位條221的高度可調節，方便焊接不同長度的主毛細管。毛細管定位架22還包括支撐腳223，分氮管211可轉動地設置在支撐腳223上，方便調節充氮嘴212的角度。支撐腳223包括位于分氮管211兩端的第一立板和第二立板，分氮管211兩端設置有支撐軸，第一立板和第二立板上設置有與支撐軸配合的軸孔，支撐軸穿插在軸孔中，支撐軸上設置有螺紋，采用螺母將支撐軸固定在第一立板和第二立板上，當需要調節充氮嘴212的角度時，松開螺母，調節完成后再擰緊螺母。為了便于安裝，支撐板222的下端固定在支撐腳223上，支撐板222也可以直接固定在轉盤12上。本實用新型提供的毛細管組件主毛細管焊接裝置的焊接方法，如圖4所示，前述的毛細管組件主毛細管焊接裝置的兩側具有配管工位Al和焊接工位A3 ;即配管工位Al和焊接工位A3位于轉盤圓周側的不同位置，配管工人在配管工位Al裝配組件，然后轉動到焊接工位A3焊接，配管工人和焊接工人在各自工位固定作業，不需要走動，在空間上互不干擾，有效地減輕工人的勞動強度。焊接方法主要包括以下步驟步驟SI :配管工人在配管工位Al處將主毛細管上配入叉型過濾器，并將已配好的主毛細管和叉型過濾器依次插入充氮嘴212，轉動焊接裝置的轉盤使已經配好叉型過濾器的主毛細管到達焊接工位A3;步驟S2 :當配好叉型過濾器的主毛細管到達焊接工位A3時，焊接工人依次焊接各個主毛細管上的焊點，并轉動焊接裝置的轉盤使焊接完成的主毛細管到達配管工位Al ；步驟S3 :當焊接完成的主毛細管和叉型過濾器轉動到配管工位Al時，配管工人把已焊好的主毛細管和叉型過濾器取出充氮嘴212，一個焊接循環完成。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置，工人可以在各自的工位座立操作，不用來回走動，有效地減輕了工人的勞動強度，轉盤周向均設置有充氮嘴，焊工和配管工都可以連續作業，提高生產效率。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于，包括主充氮轉盤機構(10)和分氮定位機構(20), 所述主充氮轉盤機構(10)包括機架(11)和可轉動地設置在所述機架(11)上的轉盤(12)，所述主充氮轉盤機構(10)上設置有進氣管； 所述分氮定位機構(20)包括設置在所述轉盤(12)上的毛細管定位架(22)和設置在所述毛細管定位架(22)上并與所述進氣管導通的分氮機構(21)。
2.根據權利要求I所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于， 所述分氮機構(21)包括設置在所述轉盤(12)上的分氮管(211)，所述分氮管(211)上均勻設置有多個充氮嘴(212)，所述分氮管(211)與所述進氣管導通。
3.根據權利要求2所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于， 所述毛細管定位架(22)包括設置在所述分氮管(211)上方的毛細管定位條(221)，和設置在所述毛細管定位條(221)兩端的支撐板(222)； 所述毛細管定位條(221)上具有用于定位毛細管的定位槽(221a)。
4.根據權利要求3所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于， 所述毛細管定位條(221)呈鋸齒狀，相鄰兩個鋸齒間的溝槽構成所述定位槽(221a)，所述定位槽(221a)與其下方的充氮嘴(212)對應設置。
5.根據權利要求3所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于， 所述支撐板(222)上設置有沿其長度方向延伸的滑槽(222a)，所述毛細管定位條(221)沿所述滑槽(222a)可滑動地設置在所述支撐板(222)上。
6.根據權利要求3所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于，所述毛細管定位架(22)還包括支撐腳(223)，所述分氮管(211)可轉動地設置在所述支撐腳(223)上。
7.根據權利要求6所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于，所述支撐腳(223)包括位于所述分氮管(211)兩端的第一立板和第二立板，所述分氮管(211)兩端設置有支撐軸，所述第一立板和第二立板上設置有與所述支撐軸配合的軸孔。
8.根據權利要求6所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于，所述支撐板(222)固定設置在所述支撐腳(223)上。
9.根據權利要求2所述的毛細管組件主毛細管焊接裝置，其特征在于，所述分氮機構(21)包括多條所述分氮管(211)，所述多條分氮管(211)呈正多邊形設置在所述轉盤(12)上。
專利摘要本實用新型提供了一種毛細管組件主毛細管焊接裝置，包括主充氮轉盤機構和分氮定位機構，主充氮轉盤機構包括機架和可轉動地設置在機架上的轉盤，主充氮轉盤機構上設置有進氣管；分氮定位機構包括設置在轉盤上的毛細管定位架和設置在毛細管定位架上并與進氣管導通的分氮機構。根據本實用新型的毛細管組件主毛細管焊接裝置，分氮定位機構設置在轉盤上，焊接工和配管工的工位分別位于轉盤的兩側，通過轉盤的轉動來防止工人的來回走動，從而減輕工人的勞動強度，提高生產效率。
文檔編號B23K37/00GK202498318SQ201220167019
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者張輝, 林強盛, 王仁聰, 王葉, 蒙偉蓮, 鐘明生, 陳斌 申請人:珠海格力電器股份有限公司