專利名稱：一種帶有內冷結構的軋輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋鋼裝置部件，尤其涉及一種軋輥。
背景技術：
軋輥的冷卻條件在很大程度上影響著軋輥的磨損、熱裂紋及剝落情況。目前，連鑄坯帶液芯軋制的軋輥內部內冷結構尚未見諸報道。而相關領域的鑄鋁軋機軋輥通常采用在輥子表面開水槽，然后用輥套將水路閉合的方式來形成輥體內冷結構；或者只采用軋輥芯部通冷卻水的方式來實現軋輥冷卻。但是，上述方法具有一定的局限性 (I)在輥芯表面開的水槽因受強度和結構限制，其斷面狹小。同時徑向進、出水通孔也因受水槽斷面的限制，直徑小，因此極易堵塞。軋輥使用一段時間后，水垢和水中雜質易使溝槽不通暢；徑向進、出水通孔也容易因銹蝕或異物堵死，從而造成局部冷卻效果不佳，出現局部輥面溫度偏高的現象。嚴重時必須把輥套退下，對輥芯表面水槽銹蝕及堵塞的通水孔道進行清理和疏通，再重新熱裝。(2)對軋輥體的降溫效果不明顯，尤其是大直徑軋輥的輥體。除了表面淺槽和輸送到表面淺槽的進、出水路外，大直徑軋輥體中間部位積蓄的熱量沒有其他渠道可吸收，從而導致對軋輥體的降溫效果不明顯。
發明內容本實用新型的發明目的是提供一種帶有內冷結構的軋輥，該軋輥具有高效的輥體循環內冷結構，其不僅能夠保持輥體內冷卻水路通暢，還能夠降低輥體的平均溫度。根據上述發明目的，本實用新型提出了一種帶有內冷結構的軋輥，包括軋輥體，其具有一近端和一遠端，其包括一中心孔，設于軋輥體中心位置；一芯管，設于中心孔內，芯管外壁與中心孔之間設有至少一個隔離水環，將中心孔隔成至少兩段環形空腔；若干行星孔，均布于軋輥內靠近輥面位置，沿長度方向上延伸；若干側面通道，設于軋輥體的近端和遠端位置，沿軋輥體周向延伸，將相鄰兩個行星孔的端部相連通；至少一徑向設置的進水孔，設置于軋輥體的近端，進水孔靠近軸心的一端與近端的環形空腔連通，另一端與其中一行星孔連通；至少一徑向設置的出水孔，設置于軋輥體的遠端，出水孔靠近軸心的一端與遠端的環形空腔連通，另一端與其中一行星孔連通。在本技術方案中，冷卻水從芯管的一端進入到輥體內，并從芯管的另一端進入到環形空腔內；然后從與環形空腔連通的進水孔進入到行星孔的一端，再從行星孔的一端流到行星孔的另一端，經側面通道再流到相鄰行星孔的另一端，再從該行星孔的另一端流到其一端；如此反復，流經若干個行星孔后，再經出水孔、環形空腔流出輥體。優選地，上述帶有內冷結構的軋輥中，行星孔的數量是偶數。優選地，上述帶有內冷結構的軋輥中，進水孔與最上游的行星孔連通，出水孔與最下游的行星孔連通。本實用新型所述的帶有內冷結構的軋輥具有以下優點(I)本實用新型所述的軋輥具有兩條主循環水路，進、出水孔和行星孔的直徑大，從而確保了輥體內冷卻水路的通暢，并同時提高了傳熱效率，提高了降溫效果；(2)本實用新型所述的軋輥可設置多個行星孔，行星孔可均勻地分布在軋輥體的
圓周上，從而能夠保證軋輥體均勻地冷卻，提高降溫效果，尤其對大直徑軋輥體的降溫效果更為顯著；(3)冷卻水能夠在軸向方向設置的行星孔內穿梭往復，進行覆蓋式水冷，從而充分地對軋輥進行水冷，使軋輥表層下的溫度不至于過度地增高，進而降低了熱疲勞對軋輥的有害影響；(4)與現有技術相比，本實用新型所述的軋輥還具有可靠性高，不易漏水以及對裝配要求不高的優點。
圖I為本實用新型所述的帶有內冷結構的軋輥在一種實施方式下的結構示意圖。圖2為圖I中B-B面的剖面圖。
具體實施方式
下面將結合說明書附圖和具體的實施例對本實用新型所述的帶有內冷結構的軋輥做進一步的詳細說明。圖I、圖2顯示了實用新型所述的帶有內冷結構的軋輥在本實施例中的結構。圖I為圖2中A-A面的剖面圖。圖2為圖I中B-B面的剖面圖。如圖I、圖2所示，中心孔I軸向設置于軋輥體的芯部，芯管2設于中心孔I內，并將中心孔I隔成芯管2內的通孔與芯管2外壁與中心孔I內壁之間的環形空腔3。若干行星孔4均布于軋輥內靠近輥面位置，并沿長度方向上延伸。行星孔4的數量為偶數。若干側面通道5設于軋輥體的近端和遠端位置，沿軋輥體周向延伸，并將相鄰兩個行星孔4的端部相連通。兩條進水孔6與兩條出水孔7分別徑向設置于軋輥體的近端與遠端，并且進水孔6與出水孔7靠近軸心的一端與近端或遠端的環形空腔3連通，其另一端分別與其中一條行星孔連通。在進水孔6與出水孔7之間的環形空腔3內設有三個隔離水環8，其將環形空腔3隔成四段。請繼續參閱圖I、圖2，軋輥體內設有兩條呈中心對稱的冷卻水支路，每條冷卻水支路均包括一條進水孔6，若干條行星孔4，若干條側面通道5以及一條出水孔7。進水孔6與最上游的行星孔4連通，出水孔7與最下游的行星孔4連通。當軋輥在作業時，冷卻水從進水口 C進入到芯管2內，并從芯管2流入近端的一段環形空腔3內，然后從環形空腔3分別流入兩條進水孔6內，從而流入兩條冷卻水支路。冷卻水從進水孔6進入到最上游的行星孔4的一端，再從該行星孔4的一端流至其另一端，經側面通道5再流到相鄰行星孔4的另一端，再從該相鄰的行星孔4的另一端流到其一端；如此反復，流至最下游的行星孔4后，再經與其連通的出水孔7流至遠端的一段環形空腔3內，從而通過出水口 D流出輥體。隔離水環8的作用是將和進水口 C連通的環形空腔3與和出水口 D連通的環形空腔3隔離開，從而使冷卻水必須經兩條冷卻水支路流出輥體。要注意的是，以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然本實用新型不限于以上實施例，隨之有著許多的類似變化。本領域的技術人員如果從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種帶有內冷結構的軋輥，包括軋輥體，其具有一近端和一遠端，其特征在于包括 一中心孔，設于軋輥體中心位置； 一芯管，設于中心孔內，芯管外壁與中心孔之間設有至少一個隔離水環，將中心孔隔成至少兩段環形空腔； 若干行星孔，均布于軋輥內靠近輥面位置，沿長度方向上延伸； 若干側面通道，設于軋輥體的近端和遠端位置，沿軋輥體周向延伸，將相鄰兩個行星孔的端部相連通； 至少一徑向設置的進水孔，設置于軋輥體的近端，進水孔靠近軸心的一端與近端的環形空腔連通，另一端與其中一行星孔連通； 至少一徑向設置的出水孔，設置于軋輥體的遠端，出水孔靠近軸心的一端與遠端的環形空腔連通，另一端與其中一行星孔連通。
2.如權利要求I所述的帶有內冷結構的軋輥，其特征在于所述行星孔的數量是偶數。
3.如權利要求2所述的帶有內冷結構的軋輥，其特征在于所述進水孔與最上游的行星孔連通，所述出水孔與最下游的行星孔連通。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有內冷結構的軋輥，包括軋輥體，其具有一近端和一遠端，其包括一中心孔，設于軋輥體中心位置；一芯管，設于中心孔內，芯管外壁與中心孔之間設有至少一個隔離水環，將中心孔隔成至少兩段環形空腔；若干行星孔，均布于軋輥內靠近輥面位置，沿長度方向上延伸；若干側面通道，設于軋輥體的近端和遠端位置，沿軋輥體周向延伸，將相鄰兩個行星孔的端部相連通；至少一徑向設置的進水孔，設置于軋輥體的近端，進水孔靠近軸心的一端與近端的環形空腔連通，另一端與其中一行星孔連通；至少一徑向設置的出水孔，設置于軋輥體的遠端，出水孔靠近軸心的一端與遠端的環形空腔連通，另一端與其中一行星孔連通。
文檔編號B21B27/08GK202621560SQ20122015494
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月13日 優先權日2012年4月13日
發明者謝朝暉, 樊有勤, 楊一光, 李曉渝, 郭宏, 劉文武 申請人:中冶東方工程技術有限公司上海分公司