專利名稱：聲控管成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及聲控管成型裝置領域，具體的是一種聲控管成型裝置。
背景技術：
本裝置用于聲控管成型加工，由于其是由鋼板卷制而成，即需要折彎焊接等操作，而傳統的成型器械在加工時，銜接過程較為復雜，操作部方便，而本裝置在加工時，因為其采用同一軌道一次性成型，有很強的連續性，可以有效的提高加工速率和產品質量。
實用新型內容本實用新型提供了一種加工連續性好，效率高，產品質量好的聲控管成型裝置。 本實用新型的技術方案聲控管成型裝置，包括傳送軌道，所述的傳送軌道的兩側固定安裝有若干組對稱的立柱和軸座，其特征在于所述的軸座之間通過軸轉動安裝有壓輥，所述的壓輥有多個，該壓輥的側壁呈環弧形凸起，且該多個壓輥上的環弧形凸起的弧度依次變大、弦長依次變小；所述的軸座之間通過軸轉動安裝有帶有環形的、截面為W型凹槽的成型輪；所述的壓輥和成型輪之間的傳送軌道的兩側的立柱上固定安裝有對稱的水平安裝的帶有U型環形槽的滾輪。所述的聲控管成型裝置，其特征在于所述的滾輪、壓輥通過滑塊滑動安裝于兩側的立柱、軸座上。本實用新型的優點本實用新型采用同一軌道對聲控管做一次性成型，可操作性強，加工的產品質量高，工作效率高，而且可以根據不同需要調整機器的加工范圍。
圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2、3、4為本實用新型壓輥的結構示意圖。圖5為本實用新型成型輪的結構示意圖。圖6為本實用新型滾輪的結構示意圖。
具體實施方式
參見附圖，聲控管成型裝置，包括傳送軌道1，傳送軌道I的兩側固定安裝有若干組對稱的立柱8和軸座9，軸座9之間通過軸轉動安裝有壓輥2，壓輥2有多個，該壓輥2的側壁呈環弧形凸起3，且該多個壓輥2上的環弧形凸起3的弧度依次變大、弦長依次變小；軸座9之間通過軸轉動安裝有帶有環形的、截面為W型凹槽4的成型輪5 ;壓輥2和成型輪5之間的傳送軌道的兩側的立柱8上固定安裝有對稱的水平安裝的帶有U型環形槽的滾輪6，滾輪6、壓輥2通過滑塊7滑動安裝于兩側的立柱8、軸座9上。
權利要求1.聲控管成型裝置，包括傳送軌道，所述的傳送軌道的兩側固定安裝有若干組對稱的立柱和軸座，其特征在于所述的軸座之間通過軸轉動安裝有壓輥，所述的壓輥有多個，該壓輥的側壁呈環弧形凸起，且該多個壓輥上的環弧形凸起的弧度依次變大、弦長依次變小；所述的軸座之間通過軸轉動安裝有帶有環形的、截面為W型凹槽的成型輪；所述的壓輥和成型輪之間的傳送軌道的兩側的立柱上固定安裝有對稱的水平安裝的帶有U型環形槽的滾輪。
2.根據權利要求I所述的聲控管成型裝置，其特征在于所述的滾輪、壓輥通過滑塊滑動安裝于兩側的立柱、軸座上。
專利摘要本實用新型公開了一種聲控管成型裝置，包括傳送軌道，所述的傳送軌道的兩側固定安裝有若干組對稱的立柱和軸座，軸座之間通過軸轉動安裝有壓輥，所述的壓輥有多個，該壓輥的側壁呈環弧形凸起，且該多個壓輥上的環弧形凸起的弧度依次變大、弦長依次變小；所述的軸座之間通過軸轉動安裝有帶有環形的、截面為W型凹槽的成型輪；所述的壓輥和成型輪之間的傳送軌道的兩側固定安裝有對稱的水平安裝的帶有U型環形槽的滾輪。本實用新型采用同一軌道對聲控管做一次性成型，可操作性強，加工的產品質量高，工作效率高，而且可以根據不同需要調整機器的加工范圍。
文檔編號B21D53/00GK202571075SQ20122014322
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月7日 優先權日2012年4月7日
發明者李寧 申請人:安徽昌寧新材料有限公司