專利名稱：曲軸后油封壓裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發動機領域，特別涉及一種曲軸后油封壓裝機。
背景技術：
原有6G油封壓裝機的后油封裝配是分體式，而現有4S曲軸后油封是裝在飛輪殼上，因此，該6G油封壓裝機不能用于壓裝現有4S曲軸后油封，從而實現混線兼容生產。另夕卜，專門設計一臺4S后油封壓裝機成本高昂，制作周期長，從新機型投入生產角度，無形中加重了新品機的開發費用。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題是提供一種適應混線生產、應用范圍廣、裝配效率和裝配質量高的曲軸后油封壓裝機。為達到上述目的，根據本實用新型提供了一種曲軸后油封壓裝機，包括缸蓋銷套壓裝機、油封壓頭和支撐座，以及定位盤；油封壓頭安裝在所述缸蓋銷套壓裝機的液壓桿下端；支撐座設置在缸蓋銷套壓裝機的工作平臺上，具體結構包括位于底部的墊板、中間支撐板和位于頂部的面板，面板中間開設有飛輪殼定位階圓，定位盤設置在飛輪殼定位階圓內。進一步地，液壓桿的下方安裝有連接座，連接座為柱狀，上端具有安裝法蘭，下端具有壓頭安裝螺紋孔，連接座通過該安裝法蘭安裝到液壓桿上，油封壓頭安裝在連接座的下端壓頭安裝螺紋孔內。進一步地，油封壓頭為階梯軸結構，上端具有與連接座的壓頭安裝螺紋孔配合安裝的螺紋安裝接頭，中部具有止擋凸緣，下端為供待安裝油封套裝的壓頭。進一步地，定位盤為柱狀，底端具有與所述支撐座面板的飛輪殼定位階圓適配插入的端頭，端頭的上部連接有止擋凸緣，止擋凸緣的上部具有定位飛輪殼的定位部。根據本實用新型的技術方案，由于該曲軸后油封壓裝機是在原缸蓋銷套壓裝機的基礎上配裝上能壓裝不同機型油封的油封壓頭，使得該壓裝機適應混線生產、通用性強、結構簡單合理、裝配效率和裝配質量均非常高。
圖I為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的結構示意圖；圖2為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的連接座的軸向剖視結構示意圖；圖3為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的連接座的側視結構示意圖；圖4為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的油封壓頭的結構示意圖；圖5為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的支撐座的結構示意圖；圖6為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的支撐座墊板的結構示意圖；圖7為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的支撐座支撐板的結構示意圖；[0016]圖8為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的支撐座面板的俯視結構示意圖；圖9為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的支撐座面板的側視方向的剖視結構示意圖；圖10為根據本實用新型的曲軸后油封壓裝機的定位盤的主視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。參看圖1，該曲軸后油封壓裝機包括缸蓋銷套壓裝機I、油封壓頭2和支撐座3，以及定位盤4。其中缸蓋銷套壓裝機I包括位于底部的工作平臺11和位于上部與該工作平臺11對應設置的液壓組件12。工作平臺11是通過對缸蓋銷套壓裝機I的底座改制而成，銑掉了凸出小平臺。液壓組件12又包括液壓桿121和安裝在該液壓桿121下方的連接座122，該液壓桿121以液壓驅動從而帶動該連接座122上下運動，以完成壓裝。如圖 2和圖3所示，連接座122為柱狀，上端(圖中左端)具有安裝法蘭123，下端(圖中右端)具有壓頭安裝螺紋孔124，連接座122通過該安裝法蘭123安裝到液壓桿121上，通過螺栓固定。如圖4所示，油封壓頭2為階梯軸結構，左端具有與連接座122的壓頭安裝螺紋孔124配合安裝的螺紋安裝接頭21，中部具有止擋凸緣22，右端為供待安裝油封7套裝的壓頭23。壓裝不同機型的油封，只需更換與連接座122連接的油封壓頭2即可，使得該曲軸后油封壓裝機能夠壓裝不同機型的油封，適應混線裝配的需要。如圖5至圖9所示，支撐座3包括位于底部的墊板31、中間支撐板32和位于頂部的面板33。墊板31和面板33均為正方形板材，墊板31沿矩形設置有四個長圓形腰孔311，支撐座3通過該四個長圓形腰孔311用螺栓固定在缸蓋銷套壓裝機I的工作平臺11上，四個長圓形腰孔311便于調節支撐座3相對工作平臺11的位置度。面板33中間開設有定位階圓331,用于定位飛輪殼6。如圖10所示，定位盤4為柱狀，底端具有與支撐座3面板33的定位階圓331適配插入的端頭41，端頭41的上部連接有止擋凸緣42，止擋凸緣42的上部具有定位飛輪殼6的定位部43。壓裝時，先將定位盤4通過端頭41插裝到支撐座3上，將飛輪殼6放置在支撐座3上進行定位，然后移除定位盤4 ;再將油封7涂上潤滑劑套裝在油封壓頭2的壓頭23上，此時啟動缸蓋銷套壓裝機1，液壓桿121往下運動，帶動油封壓頭2將油封7壓合在飛輪殼6的油封孔內，當油封壓頭2頂在支撐座3面板33的定位階圓331上，以限位壓合裝配尺寸，從而完成油封壓裝整個過程，推出工件到右側滾道上流轉；左邊推入飛輪殼繼續下一個油封壓裝，依次循環裝配。由于該曲軸后油封壓裝機是在原缸蓋銷套壓裝機的基礎上配裝上能壓裝不同機型油封的油封壓頭，使得該壓裝機適應混線生產、通用性強、結構簡單合理、裝配效率和裝配質量均非常高。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種曲軸后油封壓裝機，其特征在于，包括缸蓋銷套壓裝機、油封壓頭和支撐座，以及定位盤；所述油封壓頭安裝在所述缸蓋銷套壓裝機的液壓桿下端；所述支撐座設置在所述缸蓋銷套壓裝機的工作平臺上，具體結構包括位于底部的墊板、中間支撐板和位于頂部的面板，所述面板中間開設有飛輪殼定位階圓，所述定位盤設置在所述飛輪殼定位階圓內。
2.根據權利要求I所述的曲軸后油封壓裝機，其特征在于，所述液壓桿的下方安裝有連接座，所述連接座為柱狀，上端具有安裝法蘭，下端具有壓頭安裝螺紋孔，所述連接座通過該安裝法蘭安裝到液壓桿上，所述油封壓頭安裝在所述連接座的下端壓頭安裝螺紋孔內。
3.根據權利要求2所述的曲軸后油封壓裝機，其特征在于，所述油封壓頭為階梯軸結構，上端具有與所述連接座的壓頭安裝螺紋孔配合安裝的螺紋安裝接頭，中部具有止擋凸緣，下端為供待安裝油封套裝的壓頭。
4.根據權利要求I至3中任一項所述的曲軸后油封壓裝機，其特征在于，所述定位盤為柱狀，底端具有與所述支撐座面板的飛輪殼定位階圓適配插入的端頭，所述端頭的上部連接有止擋凸緣，所述止擋凸緣的上部具有定位飛輪殼的定位部。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸后油封壓裝機。該曲軸后油封壓裝機包括缸蓋銷套壓裝機、油封壓頭和支撐座，以及定位盤；油封壓頭安裝在所述缸蓋銷套壓裝機的液壓桿下端；支撐座設置在缸蓋銷套壓裝機的工作平臺上，具體結構包括位于底部的墊板、中間支撐板和位于頂部的面板，面板中間開設有飛輪殼定位階圓，定位盤設置在飛輪殼定位階圓內。由于該曲軸后油封壓裝機是在原缸蓋銷套壓裝機的基礎上配裝上能壓裝不同機型油封的油封壓頭，使得該壓裝機適應混線生產、通用性強、結構簡單合理、裝配效率和裝配質量均非常高。
文檔編號B23P19/027GK202607201SQ20122012969
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者李勇, 張志榮, 朱巖, 何有能, 范陽輝 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司