專利名稱：連接器雙面焊接機的制作方法
技術領域：
本實用 新型涉及連接線焊接技術領域，特別涉及一種連接器端子雙面焊接機。
背景技術：
現有的很多焊線的連接器，例如HMDI (High-Definition Multimedia Interface,高清晰多媒體接口連接器)為雙面多個PIN腳，且PIN腳之間距也比較小。采用人工焊接時需要對每個連接線與PIN腳分別焊接，將焊接效率低，也容易出現短PIN腳之間短路現象，同時焊接的效果受工人的技能有，無法使焊接的連接器產品質量具有一致性。
實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種連接器雙面焊接機，該連接器端子雙面焊接機可以對連接器兩個端子面分別進行焊接，提高焊接精度和效率，降低生產成本。為了解決上述問題，本實用新型提供一種連接器雙面焊接機，該連接器端子雙面焊接機包括設有控制氣動或/和電動部件的控制器和驅動電機的機架，該驅動電機與設有焊槍的焊槍架連接，所述焊槍架與通過絲桿與機架滑動連接，在所述焊槍一側的機架上設有與固定連接線和連接器端子的擺線夾具配合的導向結構，該擺線夾具與固定在機架上的夾具氣缸連接。進一步地說，在所述焊槍機架上還設有錫絲移動氣缸和焊槍氣缸，其中，該錫絲移動氣缸的輸出端設有焊絲固定結構，固定在焊槍架上的焊槍氣缸輸出端與焊槍連接，所述焊絲固定結構包括焊絲固定架和與該焊絲固定架連接的焊絲導向管。進一步地說，所述焊絲導向管與連接器端子垂直。進一步地說，在所述導向結構兩端設有與機架固定的緩沖結構。進一步地說，所述緩沖結構包括設有彈簧或彈片的套筒和與套筒連接伸縮桿。進一步地說，所述連接器雙面焊接機還包括送錫機構，該送錫機構包括錫筒固定架，在該錫筒固定架一側設有導向管，該導向管一端垂直設有主動棍和被動棍，其中與送錫電機連接的主動棍與被動棍之間設有間隙。進一步地說，所述主動棍與被動棍軸向相互平行。進一步地說，所述被動棍通過活動架與錫筒固定架連接，在該錫筒固定架與活動架之間設有調節螺栓和伸縮彈簧，其中伸縮彈簧套在所述調節螺栓上。進一步地說，所述被動棍和主動棍上設有防滑槽。本實用連接器雙面焊接機，通過驅動電機與設有焊槍的焊槍架連接，焊槍架與通過絲桿與機架滑動連接，在焊槍一側的機架上設有與固定連接線和連接器端子的擺線夾具配合的導向結構，該擺線夾具與固定在機架上的夾具氣缸連接。工作時由所述擺線夾具將連接器端子和連接線固定好，通過控制夾具氣缸將擺線夾具移動到待焊接位置，再控制驅動電機將焊槍和焊絲移動至連接與連接器端子配合位置，再由錫絲移動氣缸和焊槍氣缸分別將錫絲和焊槍向下移動，當焊槍接近連接線和連接器端子時與焊絲接觸熔化，進而實現將連接線與連接器端子焊接。由于其可以一次對連接器端子一個面的多個PIN腳進行焊接，可以提高焊接效率和焊接精度，降低生產成本。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I是本實用新型連接器雙面焊接機實施例結構示意圖；圖2是圖I中C部分結構放大示意圖；圖3是圖I中D部分結構放大示意圖。
具體實施方式
為了使要實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型提供一種連接器雙面焊接機實施例該連接器雙面焊接機包括設有控制氣動或/和電動部件的控制器(附圖未標示)和驅動電機2的機架1，該驅動電機2與設有焊槍7的焊槍架3連接，所述焊槍架3與通過絲桿4與機架I滑動連接，在所述焊槍7 —側的機架I上設有與固定連接線A和連接器端子B的擺線夾具9配合的導向結構10，該擺線夾具10與固定在機架I上的夾具氣缸8連接。 具體地說，在所述焊槍機架3上還設有錫絲移動氣缸6和焊槍氣缸7，其中，該錫絲移動氣缸6的輸出端設有焊絲固定結構，固定在焊槍架3上的焊槍氣缸5輸出端與焊槍7連接，所述焊絲固定結構包括焊絲固定架(附圖未標示)和與該焊絲固定架連接的焊絲導向管13。工作時，由所述擺線夾具9將連接器端子B和連接線A固定好，通過控制夾具氣缸8將擺線夾具9移動到待焊接位置，再控制驅動電機2將焊槍7和焊絲移動至連接A與連接器端子B配合位置，再由錫絲移動氣缸6和焊槍氣缸5分別將錫絲和焊槍向下移動。通過適當的調試使焊槍7接近連接線A和連接器端子B時與焊絲接觸熔化，進而實現將連接線與連接器端子焊接；完成一個連接器端子焊接后可以通過驅動電機2移動焊槍和焊絲至下一個待焊接的連接器端子，直至完成擺線夾具9上同一面的焊接，再用相同的方法焊接另外一面。由于其可以一次對連接器端子一個面多個PIN腳進行焊接，可以提高焊接效率和焊接精度，降低生產成本。在本實施例中，所述焊絲導向管13可以使焊絲與待焊接的連接器端子B垂直，使得焊得焊接的位置精度更高。在所述導向結構兩端設有與機架I固定的緩沖結構11，該所述緩沖結構11包括設有彈簧或彈片的套筒111和與套筒連接伸縮桿112，在所述夾具氣缸8左右移動擺線夾具9時與機架發生碰撞時減少沖擊。在本實施中，所述連接器雙面焊接機還包括送錫機構12，如圖3所示。該送錫機構包括錫筒固定架121，在該錫筒固定架121 —側設有導向管124，該導向管123 —端垂直設有主動棍125和被動棍126，其中與送錫電機120連接的主動棍125與被動棍126之間設有間隙，該間隙可使焊絲保持一定的壓力。送錫時，焊錫絲固定在錫筒固定架121上，由于主動棍125和被動棍126使焊絲有一定的壓力，當主動棍125在送錫電機120帶動下時，焊絲向前移動，同時焊絲有一定的鋼性，因此可以方便送至焊槍位置，實現自動送焊絲，提高送焊絲的精度，減少焊絲損耗。所述主動棍125與被動棍126軸向相互平行，在被動棍和主動棍上分別設有防滑槽，保證焊絲向外移動時不會發生偏向的同時可以增大與焊絲之間的摩擦力。所述被動棍 126通過活動架122與錫筒固定架121連接，在該錫筒固定架121與活動架122之間設有調節螺栓123和伸縮彈簧127，其中伸縮彈簧127套在調節螺栓123上，通過調節螺栓123和伸縮彈簧127與活動架122之間的配合可以調節兩棍之間的間距，可以適應不同直徑的焊絲。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.連接器雙面焊接機，其特征在于 其包括設有控制氣動或/和電動部件的控制器和驅動電機的機架，該驅動電機與設有焊槍的焊槍架連接，所述焊槍架與通過絲桿與機架滑動連接，在所述焊槍一側的機架上設有與固定連接線和連接器端子的擺線夾具配合的導向結構，該擺線夾具與固定在機架上的夾具氣缸連接。
2.根據權利要求I所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 在所述焊槍機架上還設有錫絲移動氣缸和焊槍氣缸，其中，該錫絲移動氣缸的輸出端設有焊絲固定結構，固定在焊槍架上的焊槍氣缸輸出端與焊槍連接，所述焊絲固定結構包括焊絲固定架和與該焊絲固定架連接的焊絲導向管。
3.根據權利要求2所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 所述焊絲導向管與連接器端子垂直。·
4.根據權利要求I至3任意一項所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 在所述導向結構兩端設有與機架固定的緩沖結構。
5.根據權利要求4所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 所述緩沖結構包括設有彈簧或彈片的套筒和與套筒連接伸縮桿。
6.根據權利要求I所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 所述連接器端子雙面焊接機還包括送錫機構，該送錫機構包括錫筒固定架，在該錫筒固定架一側設有導向管，該導向管一端垂直設有主動棍和被動棍，其中與送錫電機連接的主動棍與被動棍之間設有間隙。
7.根據權利要求6所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 所述主動棍與被動棍軸向相互平行。
8.根據權利要求6或7所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 所述被動棍通過活動架與錫筒固定架連接，在該錫筒固定架與活動架之間設有調節螺栓和伸縮彈簧，其中伸縮彈簧套在所述調節螺栓上。
9.根據權利要求8所述的連接器雙面焊接機，其特征在于 所述被動棍和主動棍上設有防滑槽。
專利摘要本實用連接器雙面焊接機，通過驅動電機與設有焊槍的焊槍架連接，焊槍架與通過絲桿與機架滑動連接，在焊槍一側的機架上設有與固定連接線和連接器端子的擺線夾具配合的導向結構，該擺線夾具與固定在機架上的夾具氣缸連接。工作時由擺線夾具將連接器端子和連接線固定好，通過控制夾具氣缸將擺線夾具移動到待焊接位置，再控制驅動電機將焊槍和焊絲移動至連接線與連接器端子連接焊錫位置，再由錫絲移動氣缸和焊槍氣缸分別將錫絲和焊槍向下移動，當焊槍接近連接線和連接器端子時與焊絲接觸熔化，進而實現將連接線與連接器端子焊接。由于其可以一次對連接器端子一個面的多個PIN腳一次性進行焊接，大大提高焊接效率和焊接精度，降低生產成本。
文檔編號B23K3/06GK202591775SQ20122012610
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月21日 優先權日2012年3月21日
發明者劉光輝 申請人:劉光輝