專利名稱：凹板篩沖孔模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到機械加工領域，特別涉及到一種凹板篩沖孔模具。
背景技術：
凹板篩是脫粒機械不可缺少的一種主要零部件，而凹板篩是由數十個齒板通過銷軸穿制而成，由于凹板篩齒板厚度與齒板孔徑相同，一般不易于沖孔模具的加工，傳統的加工方法是用小鉆床去鉆孔，因此存在加工效率低，鐵屑不易從小孔中排出，且鉆頭易折斷等缺陷。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種利用凸模、凹模及限料裝置的凹板篩沖孔模具。 為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種凹板篩沖孔模具，包括固定塊、凸形連接塊、凸模、退料板、限料板、凹模、凹模固定板、模座、導套、定位柱、限位塊、彈簧和導柱，該模具的固定塊用內六角螺栓與凸形連接塊相連接，固定塊的中間沿限料板的縱向依次裝有兩個凸模，凸形連接塊的兩側分別各裝有一個導柱，模座上用凹模固定板緊固螺栓連接有凹模固定板，凹模固定板的中間裝有凹模，凹模的圓心與凹模相對應，模座的兩側各裝有一個中心與導柱相對應的導套，模座的一端用限料板緊固螺栓連接有限料板，限料板開有橫向孔洞，橫向孔洞內裝有定位柱，孔洞內的定位柱上套有彈簧，彈簧的頂部裝有限位塊，限位柱用限位柱壓板與限料板相連接，限位柱在限料板的孔洞中能來回移動。本實用新型的有益效果為I、該模具沖孔效率高，孔距尺寸控制準確；2、模具可以快裝快卸，且限料裝置限位準確；3、該模具制造簡單，操作方便，可大大提高齒板沖孔的加工效率。
圖I、凹板篩沖孔模具結構示意圖；圖2、凹板篩沖孔模具側視圖；圖3、凹板篩沖孔模具俯視圖及限料板局部剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖1-3進一步說明本實用新型的具體實施方式
。參見圖I、圖2和圖3，用內六角螺栓3將固定塊I與凸形連接塊2進行連接，將凸形連接塊2上的凸柄裝上沖床，把工件放在模座12上，操作人員用手壓住限位柱壓板14與限料板6相連接的限位柱15，限位柱15壓縮彈簧17且伸出限料板6上的孔洞，對工件進行限位。啟動沖床，固定塊I中心的兩個凸模4，對放在用凹模固定板緊固螺栓10連接在模座12上的凹模固定板11中心且蓋在凹模9上的工件進行沖壓，而導柱18進入到導套13中，對凸形連接塊2進行限位，用退料板緊固螺栓8鎖緊退料板5，起退料作用。當一次沖壓完 成后，操作人員松開限位柱15，限位柱15在彈簧17的作用下，進行復位，當限位塊16接觸到孔洞頂端時，復位完成，兩限位柱的距離即是工件的孔距。操作人員將工作向前移動，可進行下一步的沖壓操作。
權利要求1.一種凹板篩沖孔模具，包括固定塊(I)、凸形連接塊(2)、凸模(4)、退料板(5)、限料板(6)、凹模(9)、凹模固定板(11)、模座(12)、導套(13)、定位柱(15)、限位塊(16)、彈簧(17)和導柱(18)，其特征在于固定塊(I)用內六角螺栓(3)與凸形連接塊(2)相連接，固定塊(I)的中間沿限料板(6)的縱向依次裝有兩個凸模(4)，凸形連接塊(2)的兩側分別各裝有一個導柱(18)，模座(12)上用凹模固定板緊固螺栓(10)連接有凹模固定板(11)，凹模固定板(11)的中間裝有凹模(9 )，凹模(9 )的圓心與凹模(4)相對應，模座(12 )的兩側各裝有一個中心與導柱(18)相對應的導套(13)，模座(12)的一端用限料板緊固螺栓(7)連接有限料板(6 ),限料板(6 )開有橫向孔洞,橫向孔洞內裝有定位柱(15 ),孔洞內的定位柱(15 )上套有彈簧(17)，彈簧(17)的頂部裝有限位塊(16)，限位柱(15)用限位柱壓板(14)與限料板(6)相連接。
專利摘要本實用新型提供了一種凹板篩沖孔模具。該模具的固定塊用內六角螺栓與凸形連接塊相連接，固定塊的中間依次裝有兩個凸模，凸形連接塊的兩側分別各裝有一個導柱，模座上連接有凹模固定板，凹模固定板的中間裝有凹模，模座的兩側各裝有一個導套，模座的一端連接有限料板，限料板內裝有定位柱，定位柱上套有彈簧，彈簧的頂部裝有限位塊，限位柱用限位柱壓板與限料板相連接。該模具沖孔效率高，孔距尺寸控制準確。
文檔編號B21D28/26GK202539341SQ201220121859
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者劉楊松, 吳玲君, 李哲, 潘爾奇, 潘爾特 申請人:洪湖市蓮芯機械制造有限公司