專利名稱：一種挖掘機動臂機加工快速預定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機加工專用エ裝，具體涉及ー種用于不同機型挖掘機動臂機加工的快速預定位裝置。
背景技術：
對機械零部件機加工時，定位找正是保證加工質量和提高工作效率的關鍵。當前在對挖掘機動臂機加工時,定位找正往往要花很長時間,加工的動臂種類較多且加工對象變換頻繁，導致機加工效率非常低。此種情形下最好的辦法是設計ー種靈活、方便、實用且可調節的的定位裝置，以提高加工效率并保證加工質量。但是當前加工實踐中還沒有這種適用的裝置，于是本實用新型應運而生。
實用新型內容針對上述現有技術的不足，本實用新型設計開發了ー種能夠對多種機型挖掘機動臂機加工快速預定位的裝置，以提高加工效率和質量。本實用新型解決技術問題采用如下方案一種挖掘機動臂機加工快速預定位裝置，包括基座，其結構特點在于，基座ー側設置沿動臂寬度方向的側向定位機構，所述側向定位機構由擋板以及將擋板轉動連接在基座上的轉動件構成，所述轉動件包括與擋板固定連接的芯軸以及與基座固定連接的套筒；根據需加工的動臂寬度大小，所述芯軸沿其軸向設有多道定位槽，所述套筒上設有與定位槽銷連接的定位孔。本實用新型結構特點還在于，所述定位槽為沿芯軸徑向設置的環形凹槽。與已有技術相比本實用新型有益效果體現在本實用新型設計了一種靈活、方便、實用且可調節的對動臂寬度方向進行側向定位的定位裝置，以減少動臂機加工前的對刀時間，在保證其工作質量的同時，提高工作效率、節約加工成本。
圖I是本實用新型擋板結構示意圖。圖2、圖3是本實用新型結構示意圖。圖中標號1基座、2擋板、3芯軸、4套筒、5定位槽、6定位孔、7定位銷、8動臂后支座。
以下結合附圖通過具體實施方式
對本實用新型技術方案做進ー步說明。
具體實施方式
如圖I至3所示,挖掘機動臂機加工快速預定位裝置,包括基座I,基座I 一側設置沿動臂寬度方向的側向定位機構，側向定位機構由擋板2以及將擋板轉動連接在基座上的轉動件構成，轉動件包括與擋板2固定連接的芯軸3以及與基座I固定連接的套筒4 ;根據需加工的動臂寬度大小，芯軸3沿其軸向設有多道定位槽5，即動臂機加工前鎖定的定位位置處于定位裝置中心，每ー個定位槽通過定位銷對擋板定位后，擋板遮擋面所處位置距定位裝置中心距離恰好為所需定位動臂寬度的二分之一；套筒4上設有與定位槽銷連接的定位孔6。其中，定位槽5為沿芯軸徑向設置的環形凹槽。本實用新型g在對多種機型動臂機加工實現快速定位。當要加工某一型號的動臂時，拔出定位銷7，移動擋板2，同時芯軸3也跟著在套筒4內水平移動，當芯軸3上專門為所加工型號的動臂設置的定位槽5對準套筒4定位孔6時，插入定位銷7，再將動臂吊裝至專用エ裝上，旋轉擋板2至動臂后支座靠近擋板2的孔端面(旋轉擋板2至動臂后支座孔端面與檔板抵擋面貼合)(此端面已粗加工，可作為基準)，從而沿動臂寬度方向對動臂進 行側向定位，然后通過其它調整機構對動臂進行機加工前調節，調節完成后，旋轉擋塊至安全位置，使之不干擾對動臂的機加工。
權利要求1.一種挖掘機動臂機加工快速預定位裝置，包括基座(I)，其特征在于，基座(I) ー側設置沿動臂寬度方向的側向定位機構，所述側向定位機構由擋板(2)以及將擋板轉動連接在基座上的轉動件構成，所述轉動件包括與擋板(2)固定連接的芯軸(3)以及與基座(I)固定連接的套筒(4);根據需加工的動臂寬度大小，所述芯軸(3)沿其軸向設有多道定位槽(5)，所述套筒(4)上設有與定位槽銷連接的定位孔(6)。
2.根據權利要求I所述的ー種挖掘機動臂機加工快速預定位裝置，其特征在于，所述定位槽(5)為沿芯軸徑向設置的環形凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種挖掘機動臂機加工快速預定位裝置，包括基座(1)，其特征在于，基座(1)一側設置沿動臂寬度方向的側向定位機構，所述側向定位機構由擋板(2)以及將擋板轉動連接在基座上的轉動件構成，所述轉動件包括與擋板(2)固定連接的芯軸(3)以及與基座(1)固定連接的套筒(4)；根據需加工的動臂寬度大小，所述芯軸(3)沿其軸向設有多道定位槽(5)，所述套筒(4)上設有與定位槽銷連接的定位孔(6)。本實用新型設計了一種靈活、方便、實用且可調節的對動臂寬度方向進行側向定位的定位裝置，以減少動臂機加工前的對刀時間，在保證其工作質量的同時，提高工作效率、節約加工成本。
文檔編號B23Q3/18GK202462072SQ20122011581
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者段海進, 陳淑蘭 申請人:熔盛機械有限公司