專利名稱：一種適用于細、短型零件摩擦焊接的移動夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于裝備制造技術領域，特別涉及刀具、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭摩擦焊接制造技術。
背景技術：
刀具、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭形狀多樣化、外形尺寸較細、長度較短。移動夾具采用公知的液壓卡盤或彈簧夾頭夾持短小零件進行摩擦焊接時，按照現有的摩擦焊接制造技術，液壓卡盤很難夾持細、短零件；彈簧夾頭夾持細、短零件只能一種形狀或一種尺寸的焊接零件在摩擦焊機的唯一確定的彈簧夾頭夾持實現焊接，這無疑使刀具、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭的制造工藝性變差，制造成本增加。采用常見的普通圓弧、V形夾塊結構手工上料、裝夾焊接零件時特別容易夾傷操作人員的手指，造成人身傷害事故，生產效率也低。 發明內容為了在同一臺摩擦焊機上實現形狀多樣化、外形尺寸較細、短型的刀具(鉆頭、銑刀)、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭安全的手工上料、可靠裝夾，避免人員傷害事故的發生，提高生產效率，本實用新型提供一種移動夾具。為達到此目的，本實用新型所采用的技術方案是將常見的移動夾具上料時由手持焊接零件，等待普通V形夾塊移動夾緊焊接零件，改為右夾塊有一個托料平面，移動夾具上料只需操作人員手工將焊件放置在右夾塊的托料平面上，操作人員的手就可離開，V形夾塊移動夾緊焊接零件，即可實現焊件的安全上料和夾緊。本發明的有益效果是在同一臺摩擦焊機上不改變移動夾具結構的條件下，可以實現多種形狀和尺寸的細、短型刀具(鉆頭、銑刀)、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭摩擦焊接時手工上料的安全性和可靠裝夾，提高了操作人員工作的安全性，從而改善了細、短型刀具(鉆頭、銑刀)、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭摩擦焊接時手工上料的操作性，生產效率提高到1400件/日 1440件/日，真正使細、短型刀具(鉆頭、銑刀)、發動機雙金屬進/排氣閥、液體/氣體輸送不銹鋼接頭的摩擦焊接制造成為一種節能、降耗、環保、高效的產業技術。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖I :V形夾塊結構主視圖。圖2 :V形夾塊結構A-A剖視圖。圖中1.左夾塊2.托料平面3.右夾塊由附圖可見，本實用新型是在右夾塊有一個用于托料的平面，操作者手工將焊接零件放置在該平面上后，操作者的手即可離開焊接零件，隨后再利用左夾塊、右夾塊的V形面將焊接零件夾緊進行焊接。
具體實施方式
實施例I :細、短型刀具高速鋼與45鋼摩擦焊接。采用手工將直徑小、長度短的45鋼放在圖2的托料平面2后，操作者的手就可以離開45鋼，左夾塊I的V形面、右夾塊3的V形面將45鋼夾持，在C25型摩擦焊機上保證焊接的順利完成。實施例2:汽油、柴油發動機進/排氣閥閥頭與閥桿摩擦焊接。采用手工將直徑小、長度短的閥頭放在圖2的托料平面3后，操作者的手就可以離開閥頭，左夾塊I的V形面、右夾塊3的V形面將閥頭夾持，在C50型摩擦焊機上保證焊接的順利完成。實施例3 :液體輸送不銹鋼接頭與輸送管摩擦焊接。采用手工將直徑小、長度短的 不銹鋼接頭放在圖2的托料平面2后，操作者的手就可以離開不銹鋼接頭，左夾塊I的V形面、右夾塊3的V形面將不銹鋼接頭夾持，在C150型摩擦焊機上保證焊接的順利完成。
權利要求1.ー種細、短型零件摩擦焊接的移動夾具，其特征是右夾塊(3)有一個托料面(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于細、短型零件摩擦焊接時手工安全上料的移動夾具。包括有V形夾持面的左夾塊(1)、有V形夾持面和托料平面(2)的右夾塊(3)。其特征在于，在同一臺摩擦焊機或夾具不變的條件下，可以實現多種尺寸變化的細、短型零件的手工安全上料、夾持和摩擦焊接。改善了細、短型零件摩擦焊接操作者手工上料時的安全性、夾持可靠性，生產效率提高為1400件/日～1440件/日。使細、短型零件的摩擦焊接制造成為一種節能、降耗、環保、高效的產業技術。
文檔編號B23K20/12GK202571593SQ20122011478
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者余少軍, 陳永平 申請人:漢中雙戟摩擦焊接制造技術有限責任公司