專利名稱：方管沖孔裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種機械加工裝置，具體涉及ー種用于方管沖孔的裝置。
背景技術：
現有技術中，在方管表面進行孔加工時都是通過鉆床來完成的，由于采用鉆頭打孔的操作形式不僅費時費力，并且鉆頭的消耗和損壞成本較高，因此該加工形式不僅增加人工和設備成本，并且容易導致高廢品率。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種可以有效提高方管表面開孔效率 的方管沖孔裝置。其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。—種方管沖孔裝置，其特點為，包括一底座；—安放待沖孔方管的凹模，所述凹模表面開設有落料孔；所述凹模經一定位壓塊固定于所述底座之上；安裝在所述底座上的豎直導柱；一經所述豎直導柱導向后可上下移位的壓料板，所述壓料板用來壓緊待沖孔方管；以及ー經所述豎直導柱導向后可上下移位的沖頭固定板，所述沖頭固定板上安設有沖壓頭，所述沖頭固定板設于所述壓料板上部；所述壓料板的上部設有ー壓縮彈簧，所述壓塊板上開設有沖壓頭避讓孔；以及裝甲在沖床上的模柄以及連接所述模柄的上模板。作為本技術方案的進ー步改進，所述定位壓塊為一兩側向外折邊的槽鋼，兩側所述的折邊上開設有連接所述底座的連接孔。也作為本技術方案的進ー步改進，所述壓縮彈簧安設在ー個套筒座內，并保持部分伸出所述套筒座的上部開ロ。采用上述技術方案的方管沖孔裝置，通過設置ー個快速沖壓的エ裝夾具，以實現快速方便的方管沖孔任務，進而提高了方管沖孔的工作效率，有效降低了加工成本。
以下結合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作一詳細說明。圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為該裝置的前視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖中100——底座 200——凹模 210——定位塊 211——折邊212——定位孔 300——導向桿400——壓料板410——沖頭避讓孔420——套筒座430——壓縮彈簧500——沖壓頭600——沖頭固定板700——上模板710——模柄具體實施方式
如圖I至圖3所示的方管沖孔裝置，包括底座100，與待沖孔方管內孔大小相適應的凹模200經定位塊210固定在底座100上，其中定位塊210為ー U形槽鋼兩側向外折邊而成，兩側的折邊211上開設有定位孔212，通過定位孔212及安裝螺釘，凹模200被固定于底座上。左右兩根導向桿300插放在底座100上，由上至下，導向桿300對沖頭固定板600和壓料板400在豎直方向進行定位導引，其中壓料板400是用來壓緊待沖孔的方管，壓料板400上開設有沖頭避讓孔410，壓料板400上還設有一個套筒座420，套筒座420內安放有壓縮彈簧430 ;在非壓緊狀態下，壓縮彈簧430的上部局部伸出套筒座420的上部開ロ。沖頭固定板600的下部連接有沖頭500。經沖頭固定板600上部的上模板700的沖擊，沖頭500隨著沖頭固定板600向下，穿越沖頭避讓孔410后沖擊至套在凹模200上的待沖孔方管上，為了便于將所沖孔料與方管本體分離，在凹模200的相應位置處設置了落料孔。上模板700經模柄710與沖床連接，以提供持續的沖力。 在沖頭固定板600下降過程中，其下表面觸及壓縮彈簧430并將其壓縮，沖孔完成后，依靠壓縮彈簧430的彈力，沖頭固定板600沿導向桿300被向上彈回歸位，為下一次沖孔做好準備。 本沖孔裝置用于方管沖孔時，具有沖壓方便、高效、成本低的優點。
權利要求1.一種方管沖孔裝置，其特征在于，包括 一底座； 一安放待沖孔方管的凹模，所述凹模表面開設有落料孔；所述凹模經一定位壓塊固定于所述底座之上； 安裝在所述底座上的豎直導柱； 一經所述豎直導柱導向后可上下移位的壓料板，所述壓料板用來壓緊待沖孔方管；以及一經所述豎直導柱導向后可上下移位的沖頭固定板，所述沖頭固定板上安設有沖壓頭，所述沖頭固定板設于所述壓料板上部；所述壓料板的上部設有一壓縮彈簧，所述壓塊板上開設有沖壓頭避讓孔；以及 裝甲在沖床上的模柄以及連接所述模柄的上模板。
2.根據權利要求I所述的方管沖孔裝置，其特征在于，所述定位壓塊為一兩側向外折邊的槽鋼，所述的折邊上開設有連接所述底座的連接孔。
3.根據權利要求I所述的方管沖孔裝置，其特征在于，所述壓縮彈簧安設在一個套筒座內，并保持部分伸出所述套筒座的上部開口。
專利摘要本實用新型涉及一種方管沖孔裝置，包括底座和安放待沖孔方管的凹模，凹模表面開設有落料孔；凹模經定位壓塊固定于底座之上；還包括安裝在底座上的豎直導柱和一經該導柱導向后可上下移位的壓料板，壓料板用來壓緊待沖孔方管；以及一經該導柱導向后可上下移位的沖頭固定板，沖頭固定板上安設有沖壓頭，沖頭固定板設于壓料板上部；壓料板的上部設有一壓縮彈簧，壓塊板上開設有沖壓頭避讓孔；還有裝甲在沖床上的模柄以及連接模柄的上模板。該方管沖孔裝置通過設置一個快速沖壓的工裝夾具，以實現快速方便的方管沖孔任務，進而提高了方管沖孔的工作效率，有效降低了加工成本。
文檔編號B21D28/28GK202570955SQ20122010188
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者甘甲昌 申請人:上海小虎機械科技有限公司