專利名稱：一種平整機廢邊剪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輥涂設備，更具體地說，涉及一種平整機廢邊剪。
背景技術：
冷軋企業的連續退火機組具有自動化、高速化和連續化的特點，主要用于生產高檔汽車板。為實現客戶所要求的帶鋼寬度，機組在平整機后布置了一臺圓盤剪用于按所需要求剪邊。在帶鋼剪邊后，剪除的廢邊絲通過重力落入料倉中，待堆積達到一定程度，前推板油缸推動前推板將廢邊絲向前推出料倉進入抓取區域。進而，機械手在原始等待位伸出到抓取位置抓取廢邊絲后再回到原始位。廢邊卷球機進而通過卷軸的旋轉將掉落其上的 廢邊絲卷曲成球，通過壓輥的自重擠壓確保廢邊球卷曲密實。待卷曲達到廢邊球設定的直徑后，卷軸抽出，剪刀將連續的的廢邊絲剪斷，原以卷軸為中心卷好的廢邊球將由于自重滾落，掉在處于等待位置的運輸小車中，卷揚此時開始轉動，將鋼絲繩往上拉，進而帶動運輸小車到卸卷位置，進而將廢邊球拋入廢料小車中。此后運輸小車隨卷揚翻轉帶動鋼絲繩下移回到原始位，小車的末端和卷球機本體上的機械止檔接觸后到達等待位，然后開始新一次的卷球過程。廢邊剪布置在廢邊卷球機卷曲軸的前方，當卷球達到一定直徑后對在上下剪刃之間的廢邊絲進行剪切，當廢邊球和后面的廢邊絲分開時在將廢邊球拋下。現有的廢邊剪位于卷軸和料倉之間，作用為當卷曲廢邊絲達到設計直徑時將未進入廢邊球的廢邊絲剪斷。廢邊剪的下刀座為固定式，上刀座通過頂部的兩個油缸向下驅動，同時兩側采用齒輪齒條確保同步。當驅動上刀座使上下刀片達到設定的重疊量時剪切完成，上刀架向上運動回歸原位。但是，在實際使用中，時常發生剪不斷的現象，這造成必須要人工去剪斷邊絲，在高速生產時會由于節奏跟不上而造成堵邊絲。之所以會發生剪不斷是由于在廢邊球達到預設直徑后，有時僅有一根廢邊絲，有時需要剪切的廢邊絲有一團，導致剪切范圍過寬且廢邊絲在剪切中發生滑動，剪切實際位置在剪切中不斷變化，故時常發生剪不斷現象。一旦剪不斷需要進行人工的干預，造成大量的不剪邊返修且有嚴重的安全隱患。
實用新型內容針對現有技術中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種平整機廢邊剪，通過壓緊機構壓緊廢邊絲，從而避免剪不斷等缺陷。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案該平整機廢邊剪，包括機架、設于機架上的下刀架和框架、設于框架上的液壓缸、與液壓缸相連的上刀架，還包括固設于上刀架上并隨上刀架升降用以壓緊廢邊絲的壓緊機構，壓緊機構包括數個固定支架和設于固定支架下方的壓板，固定支架分別固設于上刀架的前側端，壓板連接設于固定支架下方。所述的每個固定支架上開有通孔，并通過彈性連接件與壓板相連。[0009]所述的彈性連接件包括導向螺柱、彈簧和雙螺母，導向螺柱垂直穿過通孔，下端與壓板相連固定，彈簧套設于固定支架與壓板之間的導向螺柱上，雙螺母設于導向螺柱上端。在上述技術方案中，本實用新型的平整機廢邊剪包括機架、設于機架上的下刀架和框架、設于框架上的液壓缸、與液壓缸相連的上刀架，還包括固設于上刀架上并隨上刀架升降用以壓緊廢邊絲的壓緊機構，壓緊機構包括數個固定支架和設于固定支架下方的壓板，固定支架分別固設于上刀架的前側端，壓板連接設于固定支架下方。通過壓緊機構能夠限制廢邊絲受擠壓后前后滑動的自由度，從而確保廢邊絲的剪切位置在整個剪切過程中保持不變，以避免剪不斷等缺陷。
圖I是本實用新型的廢邊剪的結構示意圖；圖2、圖3分別是本實用新型的廢邊剪的剪切前、后狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖I 圖3所示，本實用新型的平整機廢邊剪包括機架I、設于機架I上的下刀架2和框架3、設于框架3上的液壓缸4、與液壓缸4相連的上刀架5，還包括固設于上刀架5上并隨上刀架5升降用以壓緊廢邊絲的壓緊機構10，壓緊機構10包括數個固定支架11和設于固定支架11下方的壓板12，固定支架11分別固設于上刀架5的前側端，壓板12連接設于固定支架11下方。所述的每個固定支架11上開有通孔，并通過彈性連接件與壓板12相連。所述的彈性連接件包括導向螺柱13、彈簧14和雙螺母15，導向螺柱13垂直穿過通孔，下端與壓板12相連固定，彈簧14套設于固定支架11與壓板12之間的導向螺柱13上，雙螺母15設于導向螺柱13上端。使用時，當液壓缸4驅動上刀架5下降時，壓板12也隨上刀架5下降并通過彈簧14提供壓緊力來壓緊廢邊絲7 (先于上刀架5剪切廢邊絲)，并在剪切過程起到位置避讓的作用。當剪切完成后，壓板12在隨上刀架5上升的同時由彈簧14復位。采用本實用新型的廢邊剪，能夠從根本上解決經常出現的廢邊絲剪不斷等問題，有效消除了安全隱患和機組返修量的持續走高，降低了運行成本。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求1.一種平整機廢邊剪，包括機架、設于機架上的下刀架和框架、設于框架上的液壓缸、與液壓缸相連的上刀架，其特征在于 還包括固設于上刀架上并隨上刀架升降用以壓緊廢邊絲的壓緊機構，壓緊機構包括數個固定支架和設于固定支架下方的壓板，固定支架分別固設于上刀架的前側端，壓板連接設于固定支架下方。
2.如權利要求I所述的平整機廢邊剪，其特征在于 所述的每個固定支架上開有通孔，并通過彈性連接件與壓板相連。
3.如權利要求2所述的平整機廢邊剪，其特征在于 所述的彈性連接件包括導向螺柱、彈簧和雙螺母，導向螺柱垂直穿過通孔，下端與壓板相連固定，彈簧套設于固定支架與壓板之間的導向螺柱上，雙螺母設于導向螺柱上端。
專利摘要本實用新型公開了一種平整機廢邊剪，該廢邊剪包括機架、設于機架上的下刀架和框架、設于框架上的液壓缸、與液壓缸相連的上刀架，還包括固設于上刀架上并隨上刀架升降用以壓緊廢邊絲的壓緊機構，壓緊機構包括數個固定支架和設于固定支架下方的壓板，固定支架分別固設于上刀架的前側端，壓板連接設于固定支架下方。通過壓緊機構能夠限制廢邊絲受擠壓后前后滑動的自由度，從而確保廢邊絲的剪切位置在整個剪切過程中保持不變，以避免剪不斷等缺陷。
文檔編號B23D33/02GK202527768SQ20122009749
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者常卿, 徐爭光, 施永堅, 毛衛江, 海寧, 王春峰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司