專利名稱：一種鋼筋箍筋彎曲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋加工設備，尤其涉及一種鋼筋箍筋彎曲機。
背景技術：
在建筑工程中，鋼筋使用時需要彎成所需的形狀。現有的鋼筋彎曲機主要有兩種類型，一種包括工作圓盤，工作圓盤裝有中心銷軸和壓彎銷軸，把鋼筋一段卡在中心銷軸和壓彎銷軸之間，利用工作圓盤轉動，實現鋼筋彎曲，這種鋼筋彎曲機的缺點在于，每次彎折只能彎折鋼筋的一端，需要人工重新安裝后才能彎折另一端，生產效率低，勞動強度大，分步彎曲鋼筋難以保證精度。還有一種鋼筋彎曲機的彎曲機構包括擋板與傳動軸，該種彎曲機能連續折彎鋼筋，且彎曲角度精準，但彎曲角度固定，選擇范圍小，調整彎曲角度時需要打開機箱，操作麻煩、復雜。
實用新型內容發明目的提供一種角度外控型鋼筋箍筋彎曲機，以解決現有鋼筋箍筋彎曲機彎曲角度調整不便，操作難度大的問題。本實用新型的技術方案一種鋼筋箍筋彎曲機，包括機箱，在機箱上設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構和用于調整鋼筋彎曲角度的角度調整裝置，所述角度調整裝置包括裝配在機箱內與鋼筋彎曲機構同步轉動的中心軸和裝有限位開關的角度調整桿，角度調整桿安置在中心軸上，在箱體一側箱板上設置有角度定位板，角度定位板上對應設置有角度刻度尺和調整手柄。所述的角度調整桿通過軸承安裝到中心軸上。為了更精準的調整角度，本實用新型中的鋼筋箍筋彎曲機設置有45° 90°角度調整裝置、135° 180°角度調整裝置和使電機停止的角度調整裝置。所述的角度調整裝置分別由兩個腳踏開關控制。所述的調整手柄包括套裝在角度調整桿上的彈簧，角度調整桿末端旋裝有旋鈕，所述的彈簧與旋鈕分設在對應箱板的內、外兩側。所述的限位開關為定位行程開關，設置在角度調整桿上，在中心軸上徑向設置有與限位開關對應的拔叉。所述的角度定位板的橫截面呈以中心軸為圓心的圓弧形。 本實用新型的鋼筋彎曲機采用與中心軸同軸轉動的彎曲機構和對應設置的角度調整裝置實現鋼筋彎曲機構的角度調整，在機箱外直接調節彎曲角度，調整方便、直觀、定位準確，操作簡單，且采用兩個腳踏開關，角度變換自如，提高了該設備的生產效率。
圖I為本實用新型鋼筋彎曲機剖面圖；圖2為角度調整及定位總成示意圖。
具體實施方式
本實用新型的鋼筋彎曲機的的具體實施例如圖I、圖2所示。其包括機箱1，機箱I的頂部設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，鋼筋彎曲機構包括擋料板4與中心軸11同軸轉動的工作盤3，工作盤3設置有傳動軸2與擋料板4，根據彎曲工作直徑大小調整調整擋料板4與傳動軸2的平行度及間隙。在機箱I的內部還設置有用于調整該鋼筋彎曲機構轉動角度的角度調整裝置。該角度調整裝置包括裝配在機箱I內的中心軸11和通過軸承9安裝到中心軸上三個角度調整桿8，三個角度調整桿分別控制45° 90°彎曲角度、135° 180°彎曲角度的調整和電機停止，該中心軸11與工作盤3同軸一體設置，角度調整桿8設置有限位開關，在本實施例中，該限位開關采用定位行程開關，在中心軸11上徑向設置有與該定位行程開關配合的拔叉10。在箱體一側箱板上設置角度定位板12，角度定位板12上對應設置有角度刻度尺和調整手柄7，調整手柄7包括套裝在角度調整桿上的彈簧6，角度調整桿8末端旋裝有旋鈕，所述的彈簧6與旋鈕分設在對應箱板的內、外兩側，以便在角度調整完畢后相互配合夾緊箱板實現定位，防止其松動，出現角度偏差，角度定位板 12的橫截面呈以中心軸11為圓心的圓弧形，方便調整手柄的操作。在本實施例中，所述的角度調裝置分別由兩個腳踏開關控制，角度變換自如。本實用新型中的電路連接及安裝結構為本領域技術人員公知的常規技術，此處不再贅述。使用時，首先應在角度定位板12上調整鋼筋彎曲成形所需的角度，先旋松旋扭，角度調整桿8處于活動狀態，手動推拉調整手柄7使其在角度定位板12上移動，準刻度尺上所需彎曲的角度刻度，擰緊旋扭，實現定位。對應不同直徑大小的鋼筋，調整擋料板4與傳動軸2的平行度及間隙并固定，然后將鋼筋貼著擋料板4放在工作臺上，鋼筋的一端穿過傳動軸2與擋料板4的間隙，啟動驅動電機，首先由電動機正時針方向旋轉，經三角帶通過變速箱減速，再由變速箱上的中心軸11帶動工作盤3轉動，當達到限定的角度位置時，中心軸11上的拔叉10碰觸定位行程開關，通過電路轉換實現驅動電機的反轉，當工作盤3退回到停機位置時，中心軸11上的拔叉10碰觸停機角度調整裝置上的定位行程開關，電機停止，工作完成。
權利要求1.一種鋼筋箍筋彎曲機，包括機箱(1)，在機箱(I)上設置有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，其特征在于鋼筋彎曲機上設置有用于調整鋼筋彎曲角度的角度調整裝置，所述角度調整裝置包括裝配在機箱(I)內與鋼筋彎曲機構同步轉動的中心軸(11)和裝有限位開關的角度調整桿(8)，角度調整桿(8)安置在中心軸(11)上，在箱體(I)一側箱板上設置有角度定位板(12),角度定位板(12)上對應設置有角度刻度尺和調整手柄(7)。
2.如權利要求I所述的鋼筋箍筋彎曲機，其特征在于角度調整桿(8)通過軸承(9)安裝到中心軸(11)上。
3.如權利要求I或2所述的鋼筋箍筋彎曲機，其特征在于設置有45° 90°角度調整裝置、135° 180°角度調整裝置和使電機停止的角度調整裝置。
4.如權利要求3所述的鋼筋箍筋彎曲機，其特征在于設置有兩個控制角度調整裝置的腳踏開關。
5.如權利要求I所述的鋼筋箍筋彎曲機，其特征在于調整手柄(7)包括套裝在角度調整桿(8)上的彈簧，角度調整桿(8)末端旋裝有旋鈕，所述的彈簧與旋鈕分設在對應箱板的內、外兩側。
6.如權利要求I所述的鋼筋箍筋彎曲機，其特征在于限位開關為定位行程開關，設置在角度調整桿(8)上，在中心軸(11)上徑向設置有與限位開關對應的拔叉(10)。
7.如權利要求I所述的鋼筋箍筋彎曲機，其特征在于角度定位板(12)的橫截面呈以中心軸為圓心的圓弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋箍筋彎曲機，包括機箱，在機箱上安裝有與驅動機構傳動連的鋼筋彎曲機構，鋼筋彎曲機構上連接有用于調整鋼筋彎曲角度的角度調整裝置，所述角度調整裝置包括裝配在機箱內的中心軸與裝有限位開關的角度調整桿，中心軸與鋼筋彎曲機構同步轉動，角度調整桿安置到中心軸上，在箱體一側箱板上設置角度定位板，角度定位板上對應設置有角度刻度尺和調整手柄。本實用新型的鋼筋箍筋彎曲機在機箱外直接調節彎曲角度，調整方便、直觀、定位準確，操作簡單，且采用兩個腳踏開關，角度變換自如，提高了該設備的生產效率。
文檔編號B21F1/00GK202490897SQ20122009746
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者樊新見 申請人:宋根生