專利名稱：全自動環縫焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于焊接設備，特別涉及一種全自動環縫焊機。
背景技術：
隨著國家經濟的繁榮，社會的發展，國家對電力發展的水準要求越來越高，電力的發展離不開母線，尤其是離箱母線，這是一種高電壓大電流的電流導體，它是連接發電機與變壓器之間的連接導體，它的質量直接關系到 發電機與變壓器的運行安全，離箱母線，它是由外殼與導體組成，外殼與導體是由若干鋁板卷筒焊接而成，焊接質量直接影響到母線的安全運行，而環縫的焊接在母線生產中更是重中之重，必須保證焊縫寬度、焊腳高度和焊縫焊透度，這樣才能保證母線在運行中不會發熱。但是，以往的焊接都是由手工半自動焊機進行，由操作者手持焊把進行焊接，由于人體的自身結構特點，很難保證母線的焊接質量。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種結構簡單，使用方便，可以保證母線焊接質量的全自動環縫焊機。本實用新型解決技術問題采用的技術方案是全自動環縫焊機包括滾輪、小車、氬弧焊機、機體、電機，其特點是小車下面裝滾輪，小車上面裝有氬弧焊機和機體，機體上裝有控制箱和十字滑臺機具，十字滑臺機具連接焊槍，焊槍連接槍帶的一端，槍帶的另一端連接氬弧焊機，小車的右側設有一個支撐結構，支撐結構上面分別裝有電機、減速箱、主動輪、從動輪，電機連接減速箱，減速箱連接主動輪，在主動輪和從動輪上面托裝母線。本實用新型的有益效果是全自動環縫焊機結構簡單，使用方便，操作者只要進行簡單培訓就可勝任工作，焊縫一氣呵成，使外觀沒有接頭，支撐結構主動輪旋轉勻速使焊縫外觀質量一致化，保證了焊縫的穿透度和內部焊瘤的平整度，進一步提高了焊縫的質量，同時也大幅度地降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
以下結合附圖以實施例具體說明。圖I是全自動環縫焊機結構圖。圖中，I-小車；2-気弧焊機；3-機體；4-槍帶；5_控制箱；6_十字滑臺機具；7-焊槍；8_母線;9-從動輪;10-支撐結構；11-減速箱；12_電機；13_主動輪；14-滾輪。
具體實施方式
實施例，參照附
圖1，全自動環縫焊機的小車I下面裝有滾輪14，小車I上面裝有氬弧焊機2、機體3，機體3上裝有控制箱5和十字滑臺機具6。十字滑臺機具6連接焊槍7，焊槍7連接槍帶4的一端，槍帶4的另一端連接氬弧焊機2。小車I的右側設有一個支撐結構10，支撐結構10上面裝有電機12、減速箱11、主動輪13、從動輪9，電機12連接減速箱11，減速箱11連接主動輪13，在主動輪13和從動輪9上面托裝母線8。全自動環縫焊機的工作過程是將母線8置于主動輪13和從動輪9上，移動小車I使十字滑臺機具6和焊槍7對準母線8的環縫焊縫位置，啟動支撐機構10上的電機12、減速箱11、主動輪13、氬弧焊機2和控制箱5，使母線8隨著主動輪13和從動輪9旋轉，調 節十字滑臺機具6使焊槍7沿著母線8的環縫進行焊接工作，直至完成為止。
權利要求1. 一種全自動環縫焊機，包括滾輪(14)、小車(I)、氬弧焊機(2)、機體(3)、電機(12)，其特征在于小車(I)下面裝滾輪(14)，小車(I)上面裝有氬弧焊機(2)和機體(3)，機體(3)上裝有控制箱(5 )和十字滑臺機具(6 )，十字滑臺機具(6 )連接焊槍(7 )，焊槍(7 )連接槍帶(4)的一端，槍帶(4)的另一端連接氬弧焊機(2)，小車(I)的右側設有一個支撐結構(10)，支撐結構(10)上面分別裝有電機(12)、減速箱(11)、主動輪(13)、從動輪(9)，電機(12)連接減速箱(11)，減速箱(11)連接主動輪(13)，在主動輪(13)和從動輪(9)上面托裝母線(8)。
專利摘要本實用新型屬于焊接設備，特別涉及一種全自動環縫焊機，包括滾輪(14)、小車(1)、氬弧焊機(2)、機體(3)、電機(12)，小車(1)下面裝滾輪(14)，小車(1)上面裝有氬弧焊機(2)和機體(3)，機體(3)上裝有控制箱(5)和十字滑臺機具(6)，十字滑臺機具(6)連接焊槍(7)，焊槍(7)連接槍帶(4)的一端，槍帶(4)的另一端連接氬弧焊機(2)，小車(1)的右側設有一個支撐結構(10)，支撐結構(10)上面分別裝有電機(12)、減速箱(11)、主動輪(13)、從動輪(9)，電機(12)連接減速箱(11)，減速箱(11)連接主動輪(13)，在主動輪(13)和從動輪(9)上面托裝母線(8)，全自動環縫焊機結構簡單，使用方便，提高了生產效率。
文檔編號B23K9/028GK202461769SQ201220073120
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者丁偉光, 周克檢, 孫慶武, 孫昕, 范鑫宇, 董輝 申請人:遼寧北辰電力設備有限公司