專利名稱：一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋機上的零件，采用表面堆焊技術在鋼質內芯表面進行堆焊處理，以堆焊層作為軋輥工作層來替代傳統鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，屬于冶金設備技術領域。
背景技術：
軋輥是利用其滾動時產生的壓力來軋碾鋼材使軋材產生塑性變形的工具，是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件。目前鋼鐵生產工藝中的熱連軋生產線上使用的軋輥基本為鑄鐵軋輥，鑄鐵軋輥在實際的生產和使用過程中存在如下問題I.熱連軋生產線對軋輥的使用要求是內芯強度高而輥身硬度高，鑄鐵軋輥的輥芯強度難以達到要求； 2.鑄造過程中需添加鉻鎳等金屬，造成鑄造工藝控制難度變大，機加工困難；3.鑄鐵軋輥由于碳當量過高很難能進行表面堆焊修復，不能重復使用。
發明內容本實用新型提出一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是應用軋輥表面堆焊技術在鑄鋼或鍛鋼的母材表面進行堆焊處理，以堆焊層作為軋輥的工作層，主要應用到了軋輥表面堆焊技術。根據熱軋生產線不同機架對軋輥表面硬度要求的不同，可選擇不同的焊絲對軋輥表面進行堆焊。第一次堆焊的堆焊層數為2-4層，使用到軋輥表面出現缺陷時進行再次堆焊。第二次以后的每次堆焊層數為1-2層。此種工藝很好的解決了上文所提到的鑄鐵軋輥在生產和使用中的問題I.鋼質內芯的強度遠優于鑄鐵，表面堆焊層硬度好；2.鋼質內芯選用普通碳鋼，無需添加合金，生產加工容易；3.軋輥可反復堆焊，重復使用。
圖I為普通鑄鐵軋輥的示意圖；圖2為新型堆焊軋輥的示意圖，I為鋼質內芯，2為堆焊層；
具體實施方式
I.根據熱軋機所需鑄鐵軋輥的規格進行生產鋼軋輥，但輥身直徑要比原來鑄鐵軋輥略小，確保堆焊后的尺寸，進行機加工去除表面缺陷，探傷后進行預熱，升溫速度不宣過快。2.預熱完成后在鋼質內芯I上進行堆焊形成堆焊層2，堆焊結束后對輥身進行機加工，最后進行退火處理。3.軋輥使用一段時間后，再同上述步驟進行堆焊處理，重復使用。
權利要求1.一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是應用軋輥表面堆焊技術在鑄鋼或鍛鋼的母材表面進行堆焊處理。
2.根據權利要求I所述的一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是在鋼內芯上進行堆焊處理，以堆焊層作為軋輥的工作層。
3 .根據權利要求I所述的一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是第一次堆焊的層數為2-4層，以后每次堆焊層數為1-2層。
4.根據權利要求I所述的一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是可以根據熱連軋生產線不同機架對軋輥表面硬度要求的不同來選擇相對應的焊絲種類進行堆焊。
5.根據權利要求I所述的一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是鋼質內芯的新型堆焊軋輥可以進行多次堆焊，反復使用。
專利摘要本實用新型是一種替代鑄鐵軋輥的新型堆焊軋輥，其特征是應用軋輥表面堆焊技術在鋼質內芯1的表面進行堆焊處理形成堆焊層2，以堆焊層作為軋輥工作層來代替熱連軋生產線上的鑄鐵軋輥。
文檔編號B21B27/02GK202667247SQ20122004966
公開日2013年1月16日 申請日期2012年2月16日 優先權日2012年2月16日
發明者李偉峰 申請人:北京科邁冶金工程技術有限公司