專利名稱:一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及熱軋層流冷卻控制設備技術領域,特別是涉及一種適用于熱軋層流冷卻裝置中能夠定量控制和動態跟蹤調整冷卻水流量的冷卻水位儀。
技術背景在現有技術中,許多鋼鐵企業的熱連軋生產線經常使用到層流冷卻裝置,其主要作用是細化帶鋼組織、提高帶鋼性能和簡化工藝流程等。層流冷卻裝置一般由若干組冷卻集管構成,分為強冷段、主冷段和精冷段,層流冷卻過程中,根據帶鋼的終軋溫度和卷取溫度,通過冷卻模型計算確定打開冷卻集管的數量進行快速冷卻。但在冷卻過程中由于熱應力和組織應力的存在對帶鋼的性能和板形造成一些負面的影響,例如在帶鋼寬度方向上由于冷卻不均勻導致在寬度方向上的性能和板形不均勻、在整個長度方向上出現C翹等。從設備維護和調整的角度看,如果能夠精確控制每個集管的水流量就可以改善帶鋼的性能和 板形,現有的層流冷卻裝置缺少專用的集管冷卻水位儀,依靠目測誤差較大;無專用裝置對集管冷卻水位進行動態跟蹤。因此,現有的層流冷卻裝置均存在著水冷分布不均勻,導致帶鋼性能和板形不穩定等問題,且無法對冷卻集管進行有針對性地定量控制和動態的跟蹤調整,冷卻精度有限
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術中層流冷卻系統存在的水壓不穩、水流分布不均勻的問題,提供一種能根據冷卻工藝的要求,對集管的水量進行跟蹤,并通過對各水位儀水位的跟蹤,使層流冷卻裝置具備定量控制和調整的條件,進一步提高冷卻精度,實現卷取溫度和冷卻速度有效控制的層流冷卻裝置用冷卻水位儀。本實用新型的上述目的是通過以下技術方案實現的提供一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀,包括冷卻水管、指示裝置、浮球、焊接點,其特征是還包括支承結構、導向機構,支承結構安裝在層流冷卻主冷卻水管上,導向機構安裝在支承結構上;能動態顯示冷卻水位的指示裝置安裝在導向機構上;靠其浮力動態跟蹤層流冷卻水管水位的浮球為空心球體;支承結構根部的節流管插入冷卻水管,并在直角處采用周向焊接點固定連接,節流管內的節流孔與冷卻水管的內孔連通;其中部的支撐管開有支撐孔,導向機構通過固定管安裝在支承結構上,導向機構由主管和導向管組成,主管頂端的管壁內開有螺紋,導向管開有通孔,由頂蓋、細管和粗管組成,粗管外圈上螺紋與主管上螺紋相配合,主管和導向管聯通;指示裝置由導向球、指示桿和指示牌組成;其特征還在于指示裝置的導向球有一個大平臺,其上開有螺孔,外表面開有至少一個圓形平臺面,使得導向球與主管存在一定的通氣或排水的空間,指示桿是一個帶有孔的管狀結構,底端的螺紋與導向球的螺紋相配合,用于動態顯示冷卻水水位的指示桿的管壁上標有需要的刻度,指示牌還標有用于識別不同位置層流冷卻水管的編號;依靠其浮力動態跟蹤層流冷卻水管水位的浮球在六個方向上分別開有圓形平臺面,浮球在任何狀態下都有與導向機構的主管和管壁之間通氣或排水的空間;浮球為空心球體,浮球可以有多個。本實用新型的有益效果是本層流冷卻裝置用冷卻水位儀,能夠實現卷取溫度和冷卻速度的有效控制,避免同一個冷卻區的層流冷卻系統存在的水壓不穩、水流分布不均勻的現象;能夠對若干組強冷集管組和若干組主冷集管組進行有針對性的定量控制和調整,適應帶鋼冷卻工藝的要求 ;可以通過動態的跟蹤調整,進一步地提高冷卻精度。本實用新型可在鋼鐵行業相應的層流冷卻裝置上投入使用,具有很大的應用推廣價值。
圖I是本實用新型實施例層流冷卻裝置用冷卻水位儀現場示意圖;圖2是本實用新型實施例層流冷卻裝置用冷卻水位儀結構示意圖;圖3是本實用新型實施例的導向機構結構示意圖;圖4是本實用新型實施例的指示裝置機構示意圖;圖5是本實用新型實施例的支承結構示意圖;圖6是本實用新型實施例中指示裝置的刻度示意圖;圖7是本實用新型實施例中指示裝置的浮球結構示意圖;圖8是本實用新型實施例中指示裝置的導向球結構示意圖。附圖中1.冷卻水管;2.焊接點;3.支承結構;4.指示裝置;5.導向機構;6.浮球;301a.節流管;301b.支撐管;301c.支撐孔;301d.節流孔;401.導向球;401a.圓形平臺面;401b.螺孔;401c.螺紋;401d.大平臺;402.指示桿;402a.孔;402b.管壁;402c.螺紋;402d.刻度;403.指示牌;403a.編號;501.主管;501a.管壁;501b.螺紋;501c.固定管;502.導向管;502a.頂蓋;502b.細管;502c.螺紋;502d.粗管;502e.通孔;601a.圓形平臺面。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳細描述如圖1-8所示的一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀,包括冷卻水管I、焊接點2、支承結構3、指示裝置4、導向機構5和浮球6 ;支承結構3,安裝在層流冷卻主冷卻水管I上,支承結構3是導向機構5和指示裝置4的基礎,其根部的節流管301a插入冷卻水管I,并在直角處采用周向焊接點2聯接的管狀結構,節流管301a內的節流孔301d與冷卻水管I內孔連通,支承結構3中部的支撐管301b開有支撐孔301c,用于安裝導向機構5的固定管501c ;導向機構5由主管501和導向管502組成,其固定管501c安裝在支承結構3上,所述主管501頂端的管壁501a內開有螺紋501b,所述導向管502開有通孔502e,由頂蓋502a、細管502b和粗管502d組成,該粗管502d外圈上螺紋502c與主管501上螺紋501b相配合,實現主管501和導向管502的穩定聯接;指示裝置4,安裝在導向機構5上,由導向球401、指示桿402和指示牌403組成,所述導向球401有一個大平臺401d,其上開有螺孔401b,導向球401的外表面開有至少一個圓形平臺面401a,使得導向球401與主管501存在一定的通氣或排水的空間,所述指示桿402是一個帶有孔402a的管狀結構,底端的螺紋402c與導向球401的螺紋401c相配合,指示桿402的管壁402b上標有需要的刻度402d,用于動態顯示冷卻水的水位,所述指示牌403還標有編號403a,用于識別不同位置的層流冷卻水管。浮球6為空心球體,依靠其浮力動態跟蹤層流冷卻水管的水位,浮球6在六個方向上分別開有圓形平臺面601a,確保任何狀態下浮球6都有與導向機構5的主管501管壁402b之間用于通氣或排水的空間。另外,浮球6可以根據浮力大小的需要增加若干。導向機構5具有足夠的長度,以確保指示裝置的
穩定性。
權利要求1.一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀,包括冷卻水管(I)、指示裝置(4)、浮球¢)、焊接點(2),其特征是還包括支承結構(3)、導向機構(5),支承結構(3)安裝在層流冷卻主冷卻水管(I)上,導向機構(5)安裝在支承結構(3)上;能動態顯示冷卻水位的指示裝置(4)安裝在導向機構(5)上;靠其浮力動態跟蹤層流冷卻水管水位的浮球(6)為空心球體;支承結構(3)根部的節流管(301a)插入冷卻水管(I),并在直角處采用周向焊接點(2)固定連接,節流管(301a)內的節流孔(301d)與冷卻水管(I)的內孔連通;其中部的支撐管(301b)開有支撐孔(301c),導向機構(5)通過固定管(501c)安裝在支承結構(3)上,導向機構(5)由主管(501)和導向管(502)組成,主管(501)頂端的管壁(501a)內開有螺紋(501b),導向管(502)開有通孔(502e),由頂蓋(502a)、細管(502b)和粗管(502d)組成,粗管(502d)外圈上螺紋(502c)與主管(501)上螺紋(501b)相配合,主管(501)和導向管(502)聯通;指示裝置(4)由導向球(401)、指示桿(402)和指示牌(403)組成。
2.如權利要求I所述的“一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀”其特征在于指示裝置(4)的導向球(401)有一個大平臺(401d),其上開有螺孔(401b),外表面開有至少ー個圓形平臺面(401a),使得導向球(401)與主管(501)存在一定的通氣或排水的空間,指示桿(402)是ー個帶有孔(402a)的管狀結構,底端的螺紋(402c)與導向球(401)的螺紋(401c)相配合,用于動態顯示冷卻水水位的指示桿(402)的管壁(402b)上標有需要的刻度(402d),指示牌(403)還標有用于識別不同位置層流冷卻水管的編號(403a)。
3.如權利要求I所述的“一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀”其特征在于依靠其浮力動態跟蹤層流冷卻水管水位的浮球(6)在六個方向上分別開有圓形平臺面(601a),浮球(6)在任何狀態下都有與導向機構(5)的主管(501)和管壁(402b)之間通氣或排水的空間。
4.如權利要求I所述的“一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀”其特征在于浮球(6)為空心球體,浮球(6)可以有多個。
專利摘要一種層流冷卻裝置用冷卻水位儀,包括冷卻水管、指示裝置、浮球、焊接點,特征是還包括支承結構、導向機構,支承結構安裝在層流冷卻主冷卻水管上,導向機構安裝在支承結構上;指示裝置安裝在導向機構上;支承結構根部的節流管插入冷卻水管,采用周向焊接點固定連接,節流管內的節流孔與冷卻水管的內孔連通;導向機構通過固定管安裝在支承結構上,導向機構由主管和導向管組成,指示裝置由導向球、指示桿和指示牌組成;其有益效果是避免了同一個冷卻區的層流冷卻系統存在的水壓不穩、水流分布不均勻的現象;能夠對若干組強冷集管組和若干組主冷集管組進行有針對性的定量控制和調整,可以通過動態跟蹤調整,進一步地提高冷卻精度。
文檔編號B21B37/74GK202461130SQ20122000156
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日
發明者劉世杰, 劉仲春, 李軍, 李明, 李愛軍, 楊玉芳, 林紅, 牟世學, 王軍, 肖湖福, 鄒建明 申請人:北京中冶設備研究設計總院有限公司, 寶山鋼鐵股份有限公司