專利名稱：用于加工水表殼體進出水通道的機床的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械技術領域，涉及一種用于加工水表殼體進出水通道的機床。
背景技術：
隨著社會的發展和人們生活水平的提高，通過自來水處理廠凈化、消毒后生產出來的符合國家飲用水標準的自來水也逐漸成為了人們日常生活和生產用水的主要來源。而水表是通過測量自來水流量來記錄用水量的儀表，其主要包括水表殼體、表殼罩體以及水表機芯組成，水表機芯設置在水表殼體的空腔內，水表殼體的兩側還分別設有貫穿該空腔的進水通道和出水通道，分別用于與供水管道相連接。因此，水表殼體在鑄造成型后都需要通過機床加工設置進出水通道。現有的水表殼體的進出水通道加工所采用的機床為自動鉆床。該鉆床一次只能加工一個通道，甚至有些水表殼體的進水通道和出水通道不是位于同一直線上的，兩者之間是具有一定角度的，因此，該自動鉆床對水表殼體的進水通道和出水通道是分兩道工序進行加工的，加工過程中需要對水表進行兩次裝夾，裝夾對準時容易產生誤差，調整鉆頭的位置和角度時只能通過目測調試，不能進行量化，加工的進水通道和出水通道的位置容易出現偏差，一致性較差，降低了加工所得的水表流量曲線的穩定性，合格率較低，所需成本較高。且不同工裝的水表加工需單獨調試組裝，操作較為繁雜，勞動強度較高，生產效率較低。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種加工用于加工水表殼體進出水通道的機床，本機床所要解決的技術問題是現有的機床不能同時加工水表的進出水通道，生產效率低，誤差高，加工所得的水表流量曲線的穩定性差。本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種用于加工水表殼體進出水通道的機床，包括機座、設置在所述機座中部的夾具，其特征在于，所述夾具的兩側均設有一個具有動力頭座和轉軸的動力頭組件，所述的轉軸均朝向夾具，每個所述動力頭座與機座之間均設有至少能夠調整所述轉軸沿著水平面擺動的調節裝置。本用于加工水表殼體進出水通道的機床在夾具的兩側均設有具有動力頭座和轉軸的動力頭組件，能夠同時加工位于同一直線上的水表殼體進出水通道，而且每個動力頭座與機座之間均設有調節裝置水表加工時，將水表殼體裝夾在夾具上后，只需通過調節機構的作用調整轉軸在水平面上的位置，使得夾具兩側的轉軸之間形成一定的角度，再通過設置在機座上的動力輸出裝置來帶動轉軸周向轉動和軸向進給，就能實現同時加工具有一定角度的水表殼體進出水通道。本機床工作時對水表殼體的裝夾以及進出水通道的加工均一次完成，適用于不同型號的水表殼體進出水通道的加工，操作較為簡便，降低了多次裝夾對準和加工時產生的誤差，加工的精度較高，水表的進出水通道的一致性和流量曲線的穩定性較好，合格率也較高，降低了所需的生產成本。同時也大幅度降低了勞動強度和所需的時間，提聞了生廣效率。
在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的調節裝置包括位于動力頭座和機座之間能使轉軸軸線沿水平面擺動的兩組平行設置的弧形滑軌組件，所述的弧形滑軌組件包括具有導槽的弧形導軌和能沿導槽滑動的滑頭一，所述的弧形導軌固定在機座上，所述的滑頭一與動力頭座固定連接；所述的動力頭座和弧形導軌之間設有能使兩者固定連接的緊固件一。通過弧形滑軌組件的作用能夠調整轉軸沿水平面擺動，以此滿足水表殼體進出水通道的角度要求，能夠一次同時加工進出水通道。降低了多次裝夾對準和加工時產生的誤差，加工的精度較高，水表的進出水通道的一致性和流量曲線的穩定性較好，合格率也較高，降低了所需的生產成本。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的兩組弧形滑軌組件之間設有絲桿絲母組件一，所述的絲桿絲母組件一中絲桿的一端定位在動力頭座上，所述的絲桿的一端連接有手輪一；絲母固定在機座上。調整時，只需搖動手輪一，通過絲桿與絲母的配合作用將手輪一的回轉運動轉化為直線運動，推動與動力頭座相固連的滑頭一沿著弧形導軌的導槽滑動實現調整即可，操作較為簡便、省力。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的調節裝置包括位于動力頭座和機座之間能使轉軸軸線沿水平面擺動的兩組平行設置的弧形滑軌組件，所述的弧形滑軌組件包括具有導槽的弧形導軌和能沿導槽滑動的滑頭一，所述的弧形導軌固定在機座上；所述的弧形滑軌組件和動力頭座之間設有能使動力頭座沿水平面且垂直轉軸軸線方向運動的兩組平行設置的直線滑軌組件，所述的直線滑軌組件包括直線導軌和滑頭二；所述的直線導軌與滑頭一固定連接；所述的直線導軌和弧形導軌之間設有能使兩者固定連接的緊固件一；所述的滑頭二與動力頭座固定連接，所述的動力頭座和直線導軌之間設有能使兩者固定連接的緊固件二。通過弧形滑軌組件的作用能夠調整轉軸沿水平面擺動，以此滿足水表殼體進出水通道的角度要求，能夠一次同時加工進出水通道。通過直線滑軌組件的作用能夠調整轉軸的水平位移，使其與裝夾在夾具上的水表殼體對準，方便不同型號大小的水表殼體的裝夾。本機床在工作運行過程中，水表殼體裝夾、對準、進出水通道的加工均一次完成，整個過程較為簡便、連貫，操作也較為方便，工作效率較高，加工的水表精度高，進出水通道的一致性和流量曲線的穩定性較好。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的直線滑軌組件和弧形滑軌組件之間設有連接板，所述的直線滑軌組件的直線導軌固定在連接板上，所述的弧形滑軌組件的滑頭一與連接板固定連接。連接板的設置，為了方便直線滑軌組件和弧形滑軌組件之間連接，使得調整時更為的方便快捷。調整完成后，弧形導軌與連接板之間能夠通過緊固件一固定連接。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的兩組弧形滑軌組件之間設有絲桿絲母組件一，所述的絲桿絲母組件一中絲桿的一端定位在連接板上，所述的絲桿的一端連接有手輪一；絲母固定在機座上。調整時，只需搖動手輪一，通過絲桿與絲母的配合作用將手輪一的回轉運動轉化為直線運動，推動與動力頭座相固連的滑頭一沿著弧形導軌的導槽滑動實現調整即可，操作較為簡便、省力。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的兩組直線滑軌組件之間設有絲桿絲母組件二，所述的絲桿絲母組件二中絲桿的一端定位在動力頭座上，所述的絲桿的一端連接有手輪二 ；絲母固定在連接板上。調整時，只需搖動手輪二，通過絲桿與絲母的配合作用將手輪二的回轉運動轉化為直線運動，推動與動力頭座相固連的滑頭一沿著直線導軌滑動實現調整即可，操作較為簡便、省力。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的機座上設有用于提示轉軸擺動角度大小的角度標示刻度線和字符。通過在機座上設置角度標示刻度線和字符，通過刻度來量化需要調整的進出水通道位置及角度，使得調試更具延展性，誤差較小，操作也更為簡便。本機床在調整時，可通過轉軸的軸線與角度標示刻度線對齊來確定擺動角度。同時也還可以通過在機座上設置能夠隨轉軸一同擺動的指針來指示擺動的角度大小。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的夾具包括設置在機座上的基座和設在基座上供水表殼體套設的圓臺；圓臺內設有至少兩根能沿圓臺徑向移動的滑塊；所述的基座上設有能驅動滑塊滑動的驅動機構一；所述的圓臺外還套設有供水表殼體端面抵靠的擋環；所述的基座上還設有能將水表殼體緊壓在擋環上的壓緊機構。在加工水表殼體時，需要對進水孔和出水孔先進行鉆孔，水表殼體先固定在夾具上后，鉆孔的精確度才能達到要求。水表殼體扣在圓臺上，驅動機構一驅動圓臺上的滑塊與水表殼體的凹腔壁相抵靠，使水表殼體不能徑向移動；擋環能與水表殼體的下端面相抵靠，起到支撐水表殼體的作用，防止水表殼體下滑，可以根據水表殼體的不同而調整擋環。通過壓緊機構的作用將將水表殼體壓緊在在擋環上，防止水表殼體在加工時上下竄動。因此本水表殼體的夾具定位裝置可以根據不同水表殼體的形狀及鉆孔要求而調整固定位置，適用性較強，周向定位和垂直定位一步到位，避免二次定位造成的位移導致加工不合格，提高水表殼體定位的精確性。在上述的用于加工水表殼體進出水通道的機床中，所述的驅動機構一包括位于圓臺內的錐塊，所述的圓臺下方設有能驅動錐塊沿著圓臺中心軸移動的氣缸，所述的錐塊的側面上開有與滑塊位置相對應的連接槽，所述的滑塊內端嵌入連接槽與錐塊相連接。啟動氣缸，使氣缸推動錐塊沿著圓臺的中心軸移動，滑塊嵌入連接槽內與錐塊相連接并沿圓臺徑向方向被推開，直到滑塊與水表殼體的凹腔壁相抵靠，對水表殼體起到徑向限位的作用。作為本申請的另一個替換方案所述的驅動機構包括固定在基座上的電機和由電機驅動旋轉的螺旋盤，所述的螺旋盤上設有呈螺旋狀的軌道，所述的滑塊嵌入軌道內且能沿著軌道滑動。電機帶動螺旋盤轉動，若干滑塊周向均布在軌道上，當螺旋盤轉盤正轉時，滑塊沿著軌道滑動，滑塊被軌道擠壓著沿徑向方向向外移動，直到滑塊與水表殼體的內腔壁相抵靠；當螺旋盤轉盤反轉時，滑塊沿著軌道滑動，滑塊被軌道擠壓著沿徑向方向向內移動，滑塊朝圓臺中心收縮。本機床的壓緊機構包括位于圓臺組件上方的壓緊塊和位于圓臺組件外側的校正件；所述的基座上設有能驅動壓緊塊和校正件運動，且能先使校正件周向定位水表殼體，再使壓緊塊軸向定位水表殼體的驅動機構二。所述的驅動機構二包括PLC、用于驅動壓緊塊升降運動的油缸一和用于驅動校正件水平運動的油缸二 ；所述的油缸一的缸體固定在基座上，活塞桿與壓緊塊固定連接；所述的油缸二的缸體固定在基座上，活塞桿與校正件固定連接；所述的油缸一和油缸二的油管上均串聯有電磁閥，所有所述的電磁閥均與PLC電聯接。通過PLC來控制油缸一和油缸二的活塞桿運動，從而達到驅動壓緊塊升降運動和驅動校正件水平運動的目的，將水表殼體緊壓在擋環上，使其周向定位和垂直定位。與現有技術相比，本用于加工水表殼體進出水通道的機床具有以下優點
1、能夠同時加工位于同一直線上或具有一定角度的水表殼體進出水通道，裝夾以及加工均一次完成操作較為簡便，降低了多次裝夾對準和加工時產生的誤差，水表的進出水通道的一致性和流量曲線的穩定性較好，合格率也較高，所需成本低，生產效率高。2、進出水通道位置和角度的調整通過刻度來量化，使得整個調整更具延展性，精度較高，同時操作時也更為省力簡便。3、可以根據不同水表殼體的形狀及鉆孔要求而調整固定位置，適用性較強，周向定位和垂直定位一步到位，避免二次定位造成的位移導致加工不合格，提高了水表殼體定位的精確性。
圖1是本本實施例一用于加工水表殼體進出水通道的機床的主視圖。圖2是本實施例一中用于加工水表殼體進出水通道的機床的俯視圖。圖3是本用于加工水表殼體進出水通道的機床的夾具的結構示意圖。圖4是圖3的剖視圖。圖5是水表殼體的結構示意圖。圖6是本實施例二中用于加工水表殼體進出水通道的機床的俯視圖。圖中，1、機座；2、夾具；21、基座；22、圓臺；23、擋環；24、滑塊；25、錐塊；26、氣缸；
3、動力頭座；4、轉軸；51、弧形導軌；52、滑頭一 ；53、緊固件一 ；54、直線導軌；55、滑頭二 ；56、緊固件二 ；6、連接板；71、手輪一 ；72、手輪二 ；8、水表殼體。
具體實施例方式以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。實施例一如圖1-5所不,本用于加工水表殼體進出水通道的機床,包括機座1、設置在機座I中部的夾具2。夾具2的兩側均設有一個具有動力頭座3和轉軸4的動力頭組件，轉軸4均朝向夾具2，每個動力頭座3與機座I之間均設有至少能夠調整轉軸4沿著水平面擺動的調節裝置。更具體地說，調節裝置包括位于動力頭座3和機座I之間能使轉軸4軸線沿水平面擺動的兩組平行設置的弧形滑軌組件。弧形滑軌組件包括具有導槽的弧形導軌51和能沿導槽滑動的滑頭一 52，弧形導軌51固定在機座I上。弧形滑軌組件和動力頭座3之間設有能使動力頭座3沿水平面且垂直轉軸4軸線方向運動的兩組平行設置的直線滑軌組件。直線滑軌組件包括直線導軌54和滑頭二 55。直線導軌54與滑頭一 52固定連接。直線導軌54和弧形導軌51之間設有能使兩者固定連接的緊固件一 53，滑頭二 55與動力頭座3固定連接，動力頭座3和直線導軌54之間設有能使兩者固定連接的緊固件二 56。直線滑軌組件和弧形滑軌組件之間設有連接板6，直線滑軌組件的直線導軌54固定在連接板6上，弧形滑軌組件的滑頭一 52與連接板6固定連接。機座I上設有用于提示轉軸4擺動角度大小的角度標示刻度線和字符。兩組弧形滑軌組件之間設有絲桿絲母組件一，絲桿絲母組件一中絲桿的一端定位在連接板6上，絲桿的一端連接有手輪一 71絲母固定在機座I上。兩組直線滑軌組件之間設有絲桿絲母組件二，絲桿絲母組件二中絲桿的一端定位在動力頭座3上，絲桿的一端連接有手輪二 72，絲母固定在連接板6上。夾具2包括設置在機座I上的基座21和設在基座21上供水表殼體8套設的圓臺22。圓臺22內設有至少兩根能沿圓臺22徑向移動的滑塊24，基座21上設有能驅動滑塊24滑動的驅動機構一，圓臺22外還套設有供水表殼體8端面抵靠的擋環23，基座21上還設有能將水表殼體8緊壓在擋環23上的壓緊機構。驅動機構一包括位于圓臺22內的錐塊25，圓臺22下方設有能驅動錐塊25沿著圓臺22中心軸移動的氣缸26，錐塊25的側面上開有與滑塊24位置相對應的連接槽，滑塊24內端嵌入連接槽與錐塊25相連接。壓緊機構包括位于圓臺22組件上方的壓緊塊和位于圓臺22組件外側的校正件。基座21上設有能驅動壓緊塊和校正件運動，且能先使校正件周向定位水表殼體8，再使壓緊塊軸向定位水表殼體8的驅動機構二。驅動機構二包括PLC、用于驅動壓緊塊升降運動的油缸一和用于驅動校正件水平運動的油缸二。油缸一的缸體固定在基座21上，活塞桿與壓緊塊固定連接；油缸二的缸體固定在基座21上，活塞桿與校正件固定連接；油缸一和油缸二的油管上均串聯有電磁閥，所有電磁閥均與PLC電聯接。本機床在加工運行時，先將水表殼體8倒扣在圓臺22上，驅動機構一驅動圓臺22上的滑塊24與水表殼體8的凹腔壁相抵靠，使水表殼體8不能徑向移動，然后通過PLC來控制油缸一和油缸二的活塞桿運動，從而達到驅動壓緊塊升降運動和驅動校正件水平運動的目的，將水表殼體8緊壓在擋環23上，使其周向定位和垂直定位。接著松開緊固件二 56，搖動手輪二 72，帶動滑頭二 55連同動力頭座3沿著直線導軌54滑動一定的距離，調整轉軸4的水平位移，使其與裝夾在夾具2上的水表殼體8對準，調整完成后再通過擰緊緊固件二 56使動力頭座3和直線導軌54固定。然后松開緊固件一 53，搖動手輪一 71，帶動滑頭一 52連同連接板6和動力頭座3沿著弧形導軌51的導槽滑動一定的距離，使得轉軸4軸線沿水平面擺動一定的角度以符合水表殼體8進出水通道加工的角度要求，調整完成后再通過擰緊緊固件一 53使連接板6和弧形導軌51固定。調節完成后再通過設置在機座I上的動力輸出裝置來帶動轉軸4周向轉動和軸向進給來實現水表殼體8進出水通道的加工。本用于加工水表殼體進出水通道的機床可以根據不同水表殼體8的形狀及鉆孔要求而調整固定位置，適用性較強，周向定位和垂直定位一步到位，避免二次定位造成的位移導致加工不合格,提高了水表殼體8定位的精確性。而且能夠同時加工位于同一直線上或具有一定角度的水表殼體8進出水通道，裝夾以及加工均一次完成，操作較為簡便，降低了多次裝夾對準和加工時產生的誤差，水表的進出水通道的一致性和流量曲線的穩定性較好，合格率也較高，所需成本低，生產效率高。加工時，進出水通道位置和角度的調整通過刻度來量化，使得整個調整更具延展性，精度較高，同時操作時也更為省力簡便。實施例二如圖3-6所示，本實施例的用于加工水表殼體進出水通道的機床的基本結構和原理與實施例一基本相同，其不同之處在于調節裝置包括位于動力頭座3和機座I之間能使轉軸4軸線沿水平面擺動的兩組平行設置的弧形滑軌組件。弧形滑軌組件包括具有導槽的弧形導軌51和能沿導槽滑動的滑頭一 52。弧形導軌51固定在機座I上，滑頭一 52與動力頭座3固定連接，動力頭座3和弧形導軌51之間設有能使兩者固定連接的緊固件一 53。兩組弧形滑軌組件之間設有絲桿絲母組件一。絲桿絲母組件一中絲桿的一端定位在動力頭座3上，絲桿的一端連接有手輪一 71，絲母固定在機座I上。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機座1、夾具2、基座21、圓臺22、擋環23、滑塊24、錐塊25、氣缸26、動力頭座3、轉軸4、弧形導軌51、滑頭一 52、緊固件一 53、直線導軌54、滑頭二 55、緊固件二 56、連接板6、手輪一 71、手輪二 72、水表殼體8等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
權利要求
1.一種用于加工水表殼體進出水通道的機床，包括機座(I)、設置在所述機座(I)中部的夾具(2)，其特征在于，所述夾具(2)的兩側均設有一個具有動力頭座(3)和轉軸(4)的動力頭組件，所述的轉軸(4)均朝向夾具(2)，每個所述動力頭座(3)與機座(I)之間均設有至少能夠調整所述轉軸(4)沿著水平面擺動的調節裝置。
2.根據權利要求1所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的調節裝置包括位于動力頭座(3)和機座(I)之間能使轉軸(4)軸線沿水平面擺動的兩組平行設置的弧形滑軌組件，所述的弧形滑軌組件包括具有導槽的弧形導軌(51)和能沿導槽滑動的滑頭一(52)，所述的弧形導軌(51)固定在機座(I)上，所述的滑頭一(52)與動力頭座(3)固定連接；所述的動力頭座(3)和弧形導軌(51)之間設有能使兩者固定連接的緊固件一(53)。
3.根據權利要求2所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的兩組弧形滑軌組件之間設有絲桿絲母組件一，所述的絲桿絲母組件一中絲桿的一端定位在動力頭座(3 )上，所述的絲桿的一端連接有手輪一(71);絲母固定在機座(I)上。
4.根據權利要求1所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的調節裝置包括位于動力頭座(3)和機座(I)之間能使轉軸(4)軸線沿水平面擺動的兩組平行設置的弧形滑軌組件，所述 的弧形滑軌組件包括具有導槽的弧形導軌(51)和能沿導槽滑動的滑頭一(52)，所述的弧形導軌(51)固定在機座(I)上；所述的弧形滑軌組件和動力頭座(3)之間設有能使動力頭座(3)沿水平面且垂直轉軸(4)軸線方向運動的兩組平行設置的直線滑軌組件，所述的直線滑軌組件包括直線導軌(54)和滑頭二(55);所述的直線導軌(54)與滑頭一(52)固定連接；所述的直線導軌(54)和弧形導軌(51)之間設有能使兩者固定連接的緊固件一(53 );所述的滑頭二( 55 )與動力頭座(3 )固定連接，所述的動力頭座(3 )和直線導軌(54)之間設有能使兩者固定連接的緊固件二(56)。
5.根據權利要求4所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的直線滑軌組件和弧形滑軌組件之間設有連接板(6)，所述的直線滑軌組件的直線導軌(54)固定在連接板(6)上，所述的弧形滑軌組件的滑頭一(52)與連接板(6)固定連接。
6.根據權利要求5所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的兩組弧形滑軌組件之間設有絲桿絲母組件一，所述的絲桿絲母組件一中絲桿的一端定位在連接板(6 )上，所述的絲桿的一端連接有手輪一(71);絲母固定在機座(I)上。
7.根據權利要求5所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的兩組直線滑軌組件之間設有絲桿絲母組件二，所述的絲桿絲母組件二中絲桿的一端定位在動力頭座(3)上，所述的絲桿的一端連接有手輪二(72);絲母固定在連接板(6)上。
8.根據權利要求1至7中的任意一項所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的機座(I)上設有用于提示轉軸(4)擺動角度大小的角度標示刻度線和字符。
9.根據權利要求1至7中的任意一項所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的夾具(2)包括設置在機座(I)上的基座(21)和設在基座(21)上供水表殼體(8)套設的圓臺(22);圓臺(22)內設有至少兩根能沿圓臺(22)徑向移動的滑塊(24);所述的基座(21)上設有能驅動滑塊(24)滑動的驅動機構一；所述的圓臺(22)外還套設有供水表殼體(8)端面抵靠的擋環(23);所述的基座(21)上還設有能將水表殼體(8)緊壓在擋環(23)上的壓緊機構。
10.根據權利要求1至7中的任意一項所述的用于加工水表殼體進出水通道的機床，其特征在于，所述的驅動機構一包括位于圓臺(22)內的錐塊(25)，所述的圓臺(22)下方設有能驅動錐塊(25)沿著圓臺(22)中心軸移動的氣缸(26)，所述的錐塊(25)的側面上開有與滑塊(24)位置相對應 的連接槽，所述的滑塊(24)內端嵌入連接槽與錐塊(25)相連接。
全文摘要
本發明提供了一種用于加工水表殼體進出水通道的機床，屬于機械技術領域。它解決了現有的機床不能同時加工水表的進出水通道，生產效率低，誤差高，加工所得的水表流量曲線的穩定性差的問題。本用于加工水表殼體進出水通道的機床，包括機座、設置在所述機座中部的夾具，所述夾具的兩側均設有一個具有動力頭座和轉軸的動力頭組件，所述的轉軸均朝向夾具，每個所述動力頭座與機座之間均設有至少能夠調整所述轉軸沿著水平面擺動的調節裝置。本用于加工水表殼體進出水通道的機床能夠同時加工位于同一直線上或具有一定角度的水表殼體進出水通道，加工的水表進出水通道的一致性和流量曲線的穩定性較好，合格率也較高，所需成本低，生產效率高。
文檔編號B23Q3/06GK103071828SQ20121059495
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年9月25日
發明者童保華, 張新忠, 孫紅軍 申請人:溫嶺甬嶺水表有限公司