專利名稱：一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法
技術領域：
本發明涉及手機及電腦/數碼產品零件加工制造領域，特別是涉及一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法。
背景技術：
近年來，電子產業得到了迅猛發展，在補強鋼片生產中，品質及生產力是競爭力的關鍵體現；而目前組裝尺寸較小的補強鋼片時，最為常用的方法還是直接用鑷子夾取產品，此種方法取放要求作業人員要有經過較長時間的使用才能達到熟練的取放，但這并避免不了鑷子尖部損傷產品表面；而為了降低損傷就必須得減慢夾取的速度，這樣效率必然降低、成本上升。如何提升良率、生產效率，降低成本成為了廠家最關注的問題。直接用鑷子夾取尺寸較小的補強鋼片進行組裝，鑷子尖部極易損傷產品表面；效率相對較低。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，能夠使補強鋼片上的導電膠在沖壓生產及后續轉運工程中有保護膜的保護，防止了劃傷及臟污；沖壓時就將帶保護膜的補強鋼片自動規律擺放到膠帶上，既能保證產品質量，又節約了大量人力工時。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，其工作方法如下(1)當模具的沖切動作完成后，硬硅膠的彈力釋放，推動頂塊，將剛沖下的補強鋼片向上推并卡入料帶；(2)帶有補強鋼片就料帶在側刀的作用下向前等距移動；(3)補強鋼片帶有保護膜的那面向下正對膠帶粘貼面；(4)露出料帶部分的補強鋼片在通過膠帶口時正好粘貼在膠帶上，在側刀作用下產生等距規律陣列排布的補強鋼片。本發明的有益效果是本發明一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，能夠使補強鋼片上的導電膠在沖壓生產及后續轉運工程中有保護膜的保護，防止了劃傷及臟污；沖壓時就將帶保護膜的補強鋼片自動規律擺放到膠帶上，既能保證產品質量，又節約了大量人力工時。
圖1是本發明一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的結構示意 圖2是本發明一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括
一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，其工作方法如下(1)當模具的沖切動作完成后，硬硅膠8的彈力釋放，推動頂塊2，將剛沖下的補強鋼片
3向上推并卡入料帶I ; (2)帶有補強鋼片3就料帶I在側刀9的作用下向前等距移動；(3)補強鋼片3帶有保護膜的那面向下正對膠帶7粘貼面；(4)露出料帶I部分的補強鋼片3在通過膠帶口 4時正好粘貼在膠帶7上，在側刀作用下產生等距規律陣列排布的補強鋼片3。本發明一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，能夠使補強鋼片上的導電膠在沖壓生產及后續轉運工程中有保護膜的保護，防止了劃傷及臟污；沖壓時就將帶保護膜的補強鋼片自動規律擺放到膠帶上，既能保證產品質量，又節約了大量人力工時。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，其工作方法如下(1)當模具的沖切動作完成后，硬硅膠8的彈力釋放，推動頂塊2，將剛沖下的補強鋼片 3向上推并卡入料帶I ;(2)帶有補強鋼片3就料帶I在側刀9的作用下向前等距移動；(3)補強鋼片3帶有保護膜的那面向下正對膠帶7粘貼面；(4)露出料帶I部分的補強鋼片3在通過膠帶口4時正好粘貼在膠帶7上，在側刀作用下產生等距規律陣列排布的補強鋼片3。
全文摘要
本發明公開了一種不帶孔平面補強鋼片沖壓后自動規律陣列生產裝置的工作方法，其工作方法如下(1)當模具的沖切動作完成后，硬硅膠的彈力釋放，推動頂塊，將剛沖下的補強鋼片向上推并卡入料帶；(2)帶有補強鋼片就料帶在側刀的作用下向前等距移動；(3)補強鋼片帶有保護膜的那面向下正對膠帶粘貼面；(4)露出料帶部分的補強鋼片在通過膠帶口時正好粘貼在膠帶上，在側刀作用下產生等距規律陣列排布的補強鋼片。通過上述方式，本發明能夠使補強鋼片上的導電膠在沖壓生產及后續轉運工程中有保護膜的保護，防止了劃傷及臟污；沖壓時就將帶保護膜的補強鋼片自動規律擺放到膠帶上，既能保證產品質量，又節約了大量人力工時。
文檔編號B21D28/02GK103008437SQ201210581188
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者王中飛 申請人:蘇州米達思精密電子有限公司