專利名稱：熱軋不等邊角鋼蝶式孔軋輥裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及熱軋不等邊角鋼軋輥裝置，屬于冶金技術領域。
背景技術：
不等邊角鋼生產中，小腿邊尺寸短薄，大腿邊尺寸長厚是常見問題。這一問題的存在，使小腿邊尺寸控制難度大，軋槽稍有磨損就容易造成小腿邊邊厚度超出國際要求，或小腿邊表面凹凸不平等質量缺陷。不等邊角鋼的生產，因尺寸控制難度大，為保證小腿邊尺寸不超國標，軋制時大腿邊厚度大，負偏差能力低，不利于負偏差生產增效。國內目前通用蝶式孔型系統作為軋制不等邊角鋼的孔型系統，在1997年出版的由許云祥主編的《型鋼孔型設計》書中，對角鋼蝶式孔型的結構有具體說明。為解決不等邊角鋼小腿邊短薄，大邊長厚的問題，在不等邊角鋼蝶式孔的設計中，國內技術人員想出了不少辦法，但效果不是很理想。《軋鋼》第20卷第6期，劉立新發表了《最小軸向力在不等邊角鋼孔型設計中的應用》，對不等邊角·鋼的蝶式孔型設計進行理論分析和改進，但按該辦法生產的術75 X 50 X 6角鋼，短邊平均厚度仍較長邊薄O. 19mm，負偏差率僅為3. 1%，小腿邊厚度與大腿邊仍有較大差距，小腿邊短薄的問題沒有根本解決，負偏差能力仍然有限。因此，非常有必要創新不等邊角鋼孔型設計方法來解決不等邊角鋼生產小腿邊短薄的問題。
發明內容
有鑒于此，本發明提供了一種熱軋不等邊角鋼蝶式孔軋輥裝置，由上軋輥和下軋輥構成，上軋輥上設有上軋槽，下軋輥上設有下軋槽，其中，下軋槽的孔形的大腿邊直線段、大腿邊彎曲段向大腿邊方向偏移，小腿邊水平段長度至少為O. 5mm，大腿邊水平段長度減小至少 O. 15mm。大腿邊直線段、大腿邊彎曲段的偏移距離至少為O. 15mm。本發明技術方案的積極效果是
本發明的關鍵在于對不等邊角鋼蝶式孔的下軋槽孔型進行了錯位平移處理，平衡因大小腿邊不對稱產生的軸向力，保證各蝶式道次軋制后，小腿邊彎曲段、直線段厚度與大腿邊接近相等甚至反超。本發明成本低，按此發明生產的不等邊角鋼，小腿邊厚度與大腿邊接近相等，甚至反超。在保證外形幾何尺寸符合國標要求的基礎，負偏差能力接近相近規格的熱軋等邊角鋼。具有顯著的經濟效益和市場竟爭能力。
圖1為本發明的下軋輥的孔形結構示意圖。
具體實施例方式由圖1可以看出，本熱軋不等邊角鋼蝶式孔軋輥裝置，由上軋輥和下軋輥構成，上軋輥上設有上軋槽，下軋輥上設有下軋槽，其中，下軋槽的孔形的大腿邊直線段1、大腿邊彎曲段2向大腿邊方向偏移，小腿邊水平段3長度至少為O. 5mm,大腿邊水平段4長度減小至少 O. 15mm。由圖1還可以看出，大腿邊直線段1、大腿邊彎曲段2的偏移距離至少為O. 15mm。本發明的目的，是在常規熱軋生產工藝布置的基礎上，僅對軋輥軋槽孔型和尺寸形狀進行局部變動，以最小的更新成本，解決不等邊角鋼小腿邊短薄、大腿邊長厚的問題。本發明生產的不等邊角鋼外形幾何尺寸完全符合國標GB/T706-2008對熱軋不等邊角鋼外形尺寸的要求。
權利要求
1.熱軋不等邊角鋼蝶式孔軋輥裝置，由上軋輥和下軋輥構成，上軋輥上設有上軋槽， 下軋輥上設有下軋槽，其特征在于下軋槽的孔形的大腿邊直線段(I)、大腿邊彎曲段(2) 向大腿邊方向偏移，小腿邊水平段(3)長度至少為O. 5mm，大腿邊水平段(4)長度減小至少 O. 15mm0
2.根據權利要求1所述的熱軋不等邊角鋼蝶式孔軋輥裝置，其特征在于大腿邊直線段(I)、大腿邊彎曲段(2)的偏移距離至少為O. 15_。
全文摘要
本發明公開了一種熱軋不等邊角鋼蝶式孔軋輥裝置，由上軋輥和下軋輥構成，上軋輥上設有上軋槽，下軋輥上設有下軋槽，其中，下軋槽的孔形的大腿邊直線段、大腿邊彎曲段向大腿邊方向偏移，小腿邊水平段長度至少為0.5mm，大腿邊水平段長度減小至少0.15mm。大腿邊直線段、大腿邊彎曲段的偏移距離至少為0.15mm。本發明的關鍵在于對不等邊角鋼蝶式孔的下軋槽孔型進行了錯位平移處理，平衡因大小腿邊不對稱產生的軸向力，保證各蝶式道次軋制后，小腿邊彎曲段、直線段厚度與大腿邊接近相等甚至反超。本發明成本低，在保證外形幾何尺寸符合國標要求的基礎，負偏差能力接近相近規格的熱軋等邊角鋼。具有顯著的經濟效益和市場竟爭能力。
文檔編號B21B27/02GK103042037SQ201210573588
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者魏書斌, 楊福民, 匡祖國, 徐筱薌, 戚新軍 申請人:安陽鋼鐵股份有限公司