一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置制造方法
【專利摘要】一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，包括動力機構、動力輸出機構、壓耳模頭、傳動裝置、上料裝置和工作臺，所述工作臺設置在壓耳模頭的正下方，上料裝置設置在工作臺上，動力輸出機構和壓耳模頭均與動力機構連接，上料裝置通過所述的傳動裝置與動力輸出機構連接。該裝置上設有上料裝置，對需要加工壓耳的螺釘旋具刀桿實現自動上料，刀桿的壓耳過程全自動化，工作效率高。
【專利說明】—種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種全自動壓耳裝置，尤其是一種螺釘旋具刀桿的全自動壓耳裝置。【背景技術】
[0002]壓力機裝置是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機裝置中有一種為全自動壓耳裝置，通過強大的壓力導致產品的變形而形成理想的形狀，但現有的全自動壓耳裝置都是通過人工上料，工作效率低，生成產品的形狀也不規則。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，該裝置上設有上料裝置，對需要加工壓耳的螺釘旋具刀桿實現自動上料，刀桿的壓耳過程全自動化，工作效率高。
[0004]為了解決現有的技術問題，本發明采用的技術方案是:一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，包括動力機構、動力輸出機構、壓耳模頭、傳動裝置、上料裝置和工作臺，所述工作臺設置在壓耳模頭的正下方，上料裝置設置在工作臺上，所述的動力輸出機構和壓耳模頭均與動力機構連接，上料裝置通過所述的傳動裝置與動力輸出機構連接。
[0005]上述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，所述的動力機構包括第一伺服電機、第二伺服電機和絲杠，所述的第一伺服電機通過絲杠與所述的壓耳模頭連接，所述的第二伺服電機與所述的動力輸出機構連接。
[0006]上述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，所述的動力輸出機構為相交軸齒輪，包括主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與所述的第二伺服電機的輸出軸連接，從動齒輪與所述的傳動裝置連接。
[0007]上述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，所述的上料裝置包括主動旋轉軸和從動旋轉軸，主動旋轉軸和從動旋轉軸并列排布在同一平面內，主動旋轉軸的一端與所述的傳動裝置連接，主動旋轉軸和從動旋轉軸固定在所述的工作臺上，在主動旋轉軸和從動旋轉軸的一端設有料斗。
[0008]上述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，所述主動旋轉軸和從動旋轉軸上均設有螺紋槽。
[0009]上述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，所述的傳動裝置為傳送鏈條。
[0010]上述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，所述的動力機構通過自動控制系統控制。
[0011]本發明的有益效果為:該裝置上設有上料裝置，對需要加工壓耳的螺釘旋具刀桿實現自動上料，刀桿的壓耳過程全自動化，工作效率高。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構示意圖【具體實施方式】
[0013]為使對本發明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0014]一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，包括動力機構1、動力輸出機構2、壓耳模頭
3、傳動裝置4、上料裝置5和工作臺6，工作臺6設置在壓耳模頭3的正下方，上料裝置5設置在工作臺6上，動力輸出機構2和壓耳模頭3均與動力機構I連接，上料裝置5通過傳動裝置4與動力輸出機構2連接。
[0015]動力機構I包括第一伺服電機、第二伺服電機和絲杠，第一伺服電機通過絲杠與壓耳模頭3連接，第二伺服電機與動力輸出機構2連接。
[0016]動力輸出機構2為相交軸齒輪，包括主動齒輪21和從動齒輪22，主動齒輪21與第二伺服電機的輸出軸連接，從動齒輪22與傳動裝置4連接。
[0017]作為本發明的改進，上料裝置5包括主動旋轉軸51和從動旋轉軸52，主動旋轉軸51和從動旋轉軸52并列排布在同一平面內，主動旋轉軸51的一端與傳動裝置4連接，主動旋轉軸51和從動旋轉軸52固定在工作臺6上，在主動旋轉軸51和從動旋轉軸52的一端設有料斗53，主動旋轉軸51和從動旋轉軸52上均設有螺紋槽，將需要加工的刀桿放置在料斗53內，主動旋轉軸51在傳動裝置4的帶動下處于旋轉狀態，由于螺紋槽在主動旋轉軸51和從動旋轉軸52上均以螺旋線的形式排布，從料斗53內滑下的刀桿隨著主動旋轉軸51的轉動在水平面內移動，當刀桿移動到壓耳模頭3的下方時，壓耳模頭3向下運動，對刀桿施加壓力，刀桿變形達到理想的形狀，加工工序完成后，壓耳模頭3上行，加工后的刀桿繼續隨著主動旋轉軸51的轉動繼續移動，移動到主動旋轉軸51末端的刀桿從出料口 61滑出。
[0018]作為本發明的優選，傳動裝置4為傳送鏈條。
[0019]本發明對螺釘旋具刀桿的加工為全自動化,動力機構I通過自動控制系統7控制。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，包括動力機構、動力輸出機構、壓耳模頭、傳動裝置、上料裝置和工作臺，所述工作臺設置在壓耳模頭的正下方，上料裝置設置在工作臺上，所述的動力輸出機構和壓耳模頭均與動力機構連接，上料裝置通過所述的傳動裝置與動力輸出機構連接。
2.根據權利要求1所述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，所述的動力機構包括第一伺服電機、第二伺服電機和絲杠，所述的第一伺服電機通過絲杠與所述的壓耳模頭連接，所述的第二伺服電機與所述的動力輸出機構連接。
3.根據權利要求1和2所述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，所述的動力輸出機構為相交軸齒輪，包括主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪與所述的第二伺服電機的輸出軸連接，從動齒輪與所述的傳動裝置連接。
4.根據權利要求1所述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，所述的上料裝置包括主動旋轉軸和從動 旋轉軸，主動旋轉軸和從動旋轉軸并列排布在同一平面內，主動旋轉軸的一端與所述的傳動裝置連接，主動旋轉軸和從動旋轉軸固定在所述的工作臺上，在主動旋轉軸和從動旋轉軸的一端設有料斗。
5.根據權利要求1所述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，所述主動旋轉軸和從動旋轉軸上均設有螺紋槽。
6.根據權利要求1所述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，所述的傳動裝置為傳送鏈條。
7.根據權利要求1所述的一種螺釘旋具刀桿全自動壓耳裝置，其特征在于，所述的動力機構通過自動控制系統控制。
【文檔編號】B21D43/08GK103894507SQ201210570165
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月24日 優先權日:2012年12月24日
【發明者】錢賢平 申請人:寧波德誠工具有限公司