扳手的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種扳手的制備方法，采用如下步驟：S1：提供毛坯；S2：在所述S1步驟所提供的毛坯上進行熱切邊和車加工形成扳手，所述扳手包括手柄部和至少設置在手柄部一端的頭部；S3：對所述S2步驟中形成的扳手進行表面熱處理；S4：將經過所述S3步驟處理后的扳手的頭部上開設安置部；S5：在所述S4步驟中形成的安置部內設置磁體；S6：將所述S3步驟中所形成的扳手進行表面清潔，將扳手表面的碳屑去除；S7：將經過所述S6步驟處理后的扳手進行振動研磨工藝；S8：再次表面清潔，然后噴漆。
【專利說明】扳手的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種扳手的制備方法。
【背景技術】
[0002]扳手為目前生活中的一種常用工具，通常與緊固件配合使用。扳手和緊固件之間為相對運動，兩者一般采用點或者面接觸。目前在使用扳手時，由于兩者一般采用點或者面接觸，所以容易發生打滑現象，從而影響工作進度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種制備方法簡單、易操作，且可形成防止打滑的扳手的扳手的制備方法。
[0004]為實現前述目的，本發明采用如下技術方案:一種扳手的制備方法，采用如下步驟:
[0005]S1:提供毛坯；
[0006]S2:在所述SI步驟所提供的毛坯上進行熱切邊和車加工形成扳手，所述扳手包括手柄部和至少設直在手柄部一的頭部;
[0007]S3:對所述S2步驟中形成的扳手進行表面熱處理；
[0008]S4:將經過所述S3步驟處理后的扳手的頭部上開設安置部；
[0009]S5:在所述S4步驟中形成的安置部內設置磁體；
[0010]S6:將所述S3步驟中所形成的扳手進行表面清潔，將扳手表面的碳屑去除；
[0011]S7:將經過所述S6步驟處理后的扳手進行振動研磨工藝；
[0012]S8:再次表面清潔，然后噴漆。
[0013]作為本發明的進一步改進，在所述S7步驟中，所述振動研磨工藝僅用于扳手的頭部，所述S7步驟中還包括于扳手的手柄部進行壓花工藝以形成花紋。
[0014]作為本發明的進一步改進，在所述S7步驟中，所述壓花工藝所形成的花紋為不規則的花紋。
[0015]作為本發明的進一步改進，在所述S7步驟中，所述壓花工藝所形成的花紋布滿整個扳手的手柄部。
[0016]作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的扳手的頭部為開口頭。
[0017]作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的扳手的頭部為梅花棘輪頭。
[0018]作為本發明的進一步改進，在所述S2步驟中所形成的手柄部的兩端均設置有頭部，其中一個所述頭部為開口頭，另一個所述頭部為梅花棘輪頭。
[0019]本發明的有益效果是:本發明的制備方法簡單、易操作，由于在制備過程中，在扳手的頭部上開設安置部，且在該安置部內設置磁體，從而使制備形成的扳手在使用時，能夠通過該磁體吸附在鐵性材料的緊固件上，加強扳手與緊固件的連接，從而防止打滑現象發生。【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明【具體實施方式】中扳手的制備方法的流程圖。
[0021]圖2為通過圖1中扳手的制備方法所制作的扳手的結構圖。
【具體實施方式】
[0022]請參見圖1和圖2，本發明一實施例中的扳手的制備方法包括SI至S2步驟。
[0023]S1:提供毛坯。該毛坯的取用量根據所需制備的扳手大小的實際使用量而取。
[0024]S2:在SI步驟所提供的毛坯上進行熱切邊和車加工形成扳手，該扳手包括手柄部I和至少設置在手柄部I 一端的頭部2。上述熱切邊和車加工采用現有技術中的常用手段，故在此不再贅述。在本實施例中，扳手僅設置一個頭部2，且設置在手柄部I 一端的頭部2為開口頭。
[0025]S3:對S2步驟中形成的扳手進行表面熱處理。通過對扳手進行表面熱處理，提高扳手的機械性能。該熱處理可采用現有技術中常用工藝，故在此不再贅述。
[0026]S4:將經過S3步驟處理后的扳手的頭部2上開設安置部。
[0027]S5:在S4步驟中形成的安置部內設置磁體3。
[0028]S6:將S3步驟中所形成的扳手進行表面清潔，將扳手表面的碳屑去除。
[0029]S7:將經過S6步驟處理后的扳手進行振動研磨工藝。在本步驟中，該振動研磨工藝僅用于扳手的頭部2。本步驟中還包括于扳手的手柄部I進行壓花工藝以形成花紋4。該壓花工藝所形成的花紋4為不規則的花紋，且形成的花紋4布滿整個扳手的手柄部I。采用該壓花工藝的目的是因為在S6步驟中，對扳手進行表面清潔的時候，扳手的手柄部I會留下許多不規則狀的凹槽，而對扳手手柄部I進行壓花工藝處理后，可以將扳手手柄部I上的凹槽掩飾，達到美觀的作用，并且最主要的是可以使扳手手柄部I具有防滑功能。
[0030]S8:再次表面清潔，然后噴漆。
[0031]除本實施例外，在S2步驟中所制成扳手的頭部2還可以為梅花棘輪頭；或者，在扳手的手柄部I兩端均設置頭部2，兩個頭部2可以均為開口頭，或梅花棘輪頭，或一個為開口頭，另一個頭部2為梅花棘輪頭。當設置有兩個頭部2時，對應兩個頭部2設置有兩個凹槽部3。保暖套4的綁帶41根據實際需要卡固在其中一個凹槽部3內。
[0032]請參見圖1，通過上述制備方法制備的扳手包括手柄部I和至少設置在手柄部I 一端的頭部2、以及設置在頭部2內的磁體3。該頭部2包括本體21和形成本體21內的開口部22。磁體3設置在本體21內，且位于開口部22的一側。在本實施例中，本體21上開設有安置部，磁體3設置在安置部內。該安置部由本體21朝向開口部22的內表面內凹所形成。
[0033]為了增加手柄部的摩擦力，手柄部I上具有花紋4。該花紋4布滿手柄部1，且花紋4呈不規則形狀。
[0034]在本實施例中，上述扳手的頭部2的數量僅為一個,該頭部2為開口頭。誠然，該扳手的頭部也可為梅花棘輪頭，或者頭部的數量為兩個。兩個頭部均為開口頭，或者梅花棘輪頭，或者其中一個所述頭部為開口頭，另一個所述頭部為梅花棘輪頭。
[0035]該扳手通過在頭部2的本體21內設置磁體3，且該磁體位頭部2的開口部22的一偵牝使扳手使用時，扳手能夠通過磁體3吸附在鐵性材料的緊固件上，加強扳手與緊固件的連接，防止打滑現象發生。
[0036]綜上所述，上述制備方法簡單、易操作，由于在制備過程中，在扳手的頭部2上開設安置部，且在該安置部內設置磁體3，從而使制備形成的扳手在使用時，能夠通過該磁體3吸附在鐵性材料的緊固件(未圖示)上，加強扳手與緊固件的連接，從而防止打滑現象發生。
[0037]盡管為示例目的，已經公開了本發明的優選實施方式，但是本領域的普通技術人員將意識到，在不脫離由所附的權利要求書公開的本發明的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【權利要求】
1.一種扳手的制備方法，其特征在于:所述扳手的制備方法采用如下步驟: 51:提供毛還； 52:在所述SI步驟所提供的毛坯上進行熱切邊和車加工形成扳手，所述扳手包括手柄部和至少設置在手柄部一端的頭部； 53:對所述S2步驟中形成的扳手進行表面熱處理； 54:將經過所述S3步驟處理后的扳手的頭部上開設安置部； 55:在所述S4步驟中形成的安置部內設置磁體； 56:將所述S3步驟中所形成的扳手進行表面清潔，將扳手表面的碳屑去除； 57:將經過所述S6步驟處理后的扳手進行振動研磨工藝； 58:再次表面清潔，然后噴漆。
2.根據權利要求1所述的扳手的制備方法，其特征在于:在所述S7步驟中，所述振動研磨工藝僅用于扳手的頭部，所述S7步驟中還包括于扳手的手柄部進行壓花工藝以形成花紋。
3.根據權利要求2所述的扳手的制備方法，其特征在于:在所述S7步驟中，所述壓花工藝所形成的花紋 為不規則的花紋。
4.根據權利要求3所述的扳手的制備方法，其特征在于:在所述S7步驟中，所述壓花工藝所形成的花紋布滿整個扳手的手柄部。
5.根據權利要求1至4項中任意一項所述的扳手的制備方法，其特征在于:在所述S2步驟中所形成的扳手的頭部為開口頭。
6.根據權利要求1至4項中任意一項所述的扳手的制備方法，其特征在于:在所述S2步驟中所形成的扳手的頭部為梅花棘輪頭。
7.根據權利要求1至4項中任意一項所述的扳手的制備方法，其特征在于:在所述S2步驟中所形成的手柄部的兩端均設置有頭部，其中一個所述頭部為開口頭，另一個所述頭部為梅花棘輪頭。
【文檔編號】B23P15/00GK103894784SQ201210567872
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月25日 優先權日:2012年12月25日
【發明者】陸建平 申請人:蘇州工業園區協誠精密五金有限公司