一種輕型抗振立柱的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種輕型抗振立柱，包括立柱底部設置有安裝底座，所述立柱前端設置有前墻，后端設置有后墻，兩側皆依次設置有豎墻、刀庫安裝面和斜墻，內部設置有若干個肋板，所述前墻頂端設置有電機安裝座，底端設置有絲桿軸承安裝座，兩側設置有凸起。本發明所揭示的立柱重量輕，固有頻率高，優秀的動態特性、較好的抗振性。
【專利說明】一種輕型抗振立柱
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種數控加工中心領域，具體涉及一種輕型抗振立柱。
【背景技術】
[0002]立柱是加工中心的基礎件，它的基本功能是支承承載和保持主軸箱部件的相對位置，它是保證加工中心性能的重要因素之一。
[0003]輕型數控加工中心主要用于高速加工，主軸轉速非常的高，對機床的結構要求有非常好的動態特性，需要提高機床整機系統的固有頻率，立柱結構優劣直接影響到機床整機系統的動態特性，傳統結構形式的立柱結構固有頻率較低、抗振性能較差，造成機床高速加工時振動厲害、刀具切削產生顫振的現象，直接影響機床的加工精度。
[0004]選取優秀的結構形狀和肋板形式及布局是為了保證立柱有非常好的動態特性，減輕重量和節省材料重要依據。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種輕型抗振立柱，本發明重量輕，固有頻率高，具有優秀的動態特性、較好的抗振性。
[0006]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現:
一種輕型抗振立柱，包括立柱底部設置有安裝底座，所述立柱前端設置有前墻，后端設
置有后墻，兩側皆依次設置有豎墻、刀庫安裝面和斜墻，內部設置有若干個肋板，所述前墻頂端設置有電機安裝座，底端設置有絲桿軸承安裝座，兩側設置有凸起。
[0007]進一步的，所述肋板中間部分設置有清砂減重孔。
[0008]進一步的，所述斜墻底端設置于安裝底座頂端，并且所述斜墻的墻面上設置有若干起吊孔，所述起吊孔的數量至少為2。
[0009]進一步的，所述凸起外側設置有導軌安裝面和壓塊安裝面，所述導軌安裝面與豎墻之間設置有倒角。
[0010]進一步的，所述的兩個肋板之間的后墻上設置有后斜面。
[0011]進一步的，所述安裝底座底部內側設置有兩個底角面，所述的兩個底角面之間的安裝底座上設置有人字形斜面。
[0012]進一步的，所述后斜面的高度不大于立柱的整體高度的1/3。
[0013]進一步的，所述人字形斜面的夾角大于95°。
[0014]進一步的，所述起吊孔的孔心距后墻的距離小于距前墻的距離。
[0015]進一步的，所述清砂減重孔的孔心距后墻距離大于距前墻的距離。
[0016]本發明的有益效果是:
本發明是一種重量輕，具有非常優秀動態特性的抗振立柱，以解決輕型、高速加工中心動態特性差，高速加工時機床振動厲害、刀具切削產生顫振的現象。
[0017]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發明的整體結構示意圖；
圖2是本發明的側視截面圖；
圖3是本發明的俯視截面圖。
[0019]圖中標號說明:1、電機安裝座，2、安裝底座，3、斜墻，4、豎墻，5、導軌安裝面，6、壓塊安裝面，7、刀庫安裝面，8、起吊孔，9、底角面，10、人字形斜面，11、后斜面，12、肋板，13、清砂減重孔，14、后墻，15、絲桿軸承安裝座，16、前墻，17、倒角，18、凸起，19、立柱，121、肋板，122、肋板，123、肋板。
【具體實施方式】
[0020]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。
[0021]參照圖1所示，一種輕型抗振立柱，包括立柱19底部設置有安裝底座2，所述立柱19前端設置有前墻16，后端設置有后墻14，兩側皆依次設置有豎墻4、刀庫安裝面7和斜墻3，內部設置有若干個肋板12、121、122、123，所述前墻16頂端設置有電機安裝座1，底端設置有絲桿軸承安裝座15，兩側設置有凸起18。
[0022]進一步的，所述肋板12、121、122、123中間部分設置有清砂減重孔13。
[0023]進一步的，所述斜墻3底端設置于安裝底座2頂端，并且所述斜墻3的墻面上設置有若干起吊孔8，所述起吊孔8的數量至少為2。
[0024]進一步的，所述凸起18外側設置有導軌安裝面5和壓塊安裝面6，所述導軌安裝面5與豎墻4之間設置有倒角17。
[0025]進一步的,所述的兩個肋板122、123之間的后墻14上設置有后斜面11。
[0026]進一步的，所述安裝底座2底部內側設置有兩個底角面9，所述的兩個底角面9之間的安裝底座2上設置有人字形斜面10。
[0027]進一步的，所述后斜面11的高度不大于立柱19的整體高度的1/3。
[0028]進一步的，所述人字形斜面10的夾角大于95°。
[0029]進一步的，所述起吊孔8的孔心距后墻14的距離小于距前墻16的距離。
[0030]進一步的，所述清砂減重孔13的孔心距后墻14距離大于距16前墻的距離。
[0031]本實施例的工作原理如下:
本發明的輕型抗振立柱的斜墻3位于刀庫安裝面7下方，構成類似人字型結構，與底腳面相連接的底斜面設置成人字形斜面10，保證該立柱有較高的穩定性，并且斜墻3的高度不小于立柱19整體高度的1/2，該立柱19整體有較大的橫截面，保證了該立柱19的抗彎、扭能力，該立柱19有較大的內腔，保證了機床在高速運行時，立柱19內部的溫度不會高，在立柱19兩側開孔，保證內部熱量及時的排除。經有限元分析該立柱結構固有頻率非常高、抗振性能較好，不會因為立柱19動態性能差造成機床高速加工時振動及刀具切削產生顫振的現象，同時該結構重量輕與傳統結構相比要節省12%的材料。
[0032]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種輕型抗振立柱，其特征在于:包括立柱(19)底部設置有安裝底座(2)，所述立柱(19)前端設置有前墻(16)，后端設置有后墻(14)，兩側皆依次設置有豎墻(4)、刀庫安裝面(7)和斜墻(3)，內部設置有若干個肋板(12、121、122、123)，所述前墻(16)頂端設置有電機安裝座(I )，底端設置有絲桿軸承安裝座(15)，兩側設置有凸起(18)。
2.根據權利要求1所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述肋板(12、121、122、123)中間部分設置有清砂減重孔(13)。
3.根據權利要求1所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述斜墻(3)底端設置于安裝底座(2)頂端，并且所述斜墻(3)的墻面上設置有若干起吊孔(8)，所述起吊孔(8)的數量至少為2。
4.根據權利要求1所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述凸起(18)外側設置有導軌安裝面(5)和壓塊安裝面(6)，所述導軌安裝面(5)與豎墻(4)之間設置有倒角(17)。
5.根據權利要求1所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述的兩個肋板(122、123)之間的后墻(14)上設置有后斜面(11)。
6.根據權利要求1所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述安裝底座(2)底部內側設置有兩個底角面(9)，所述的兩個底角面(9)之間的安裝底座(2)上設置有人字形斜面(10)。
7.根據權利要求1、5所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述后斜面(11)的高度不大于立柱(19)的整體高度的1/3。
8.根據權利要求1、6所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述人字形斜面(10)的夾角大于95°。
9.根據權利要求1、3所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述起吊孔(8)的孔心距后墻(14)的距離小于距前墻(16)的距離。
10.根據權利要求1、2所述的一種輕型抗振立柱，其特征在于:所述清砂減重孔(13)的孔心距后墻(14)距離大于距(16)前墻的距離。
【文檔編號】B23Q1/01GK103878596SQ201210555220
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優先權日:2012年12月20日
【發明者】盧強 申請人:紐威數控裝備（蘇州）有限公司