專利名稱：一種螺栓螺紋的加工方法
技術領域：
本發明屬于螺栓螺紋加工技術領域，尤其涉及一種高強度螺栓螺紋的加工方法。
背景技術：
目前機械性能10.9級及以上的高強度螺栓螺紋的加工工藝，常用方法是將磨削后的產品毛坯用專用滾絲輪一次性滾壓成型。由于是高強度產品，其硬度較高，滾絲輪的磨損較大，加工的產品螺紋光潔度較差，每對滾絲輪加工5000支產品后，再加工時，產品螺紋通不過環規，此時滾絲輪報廢，因此螺紋加工成本較高，有必要改進高強度螺栓螺紋加工方法，提高產品質量，降低加工成本。
發明內容
本發明所要解決的的技術問題是提供一種新滾絲輪使用壽命長，高強度螺栓螺紋成本低的加工方法。為了解決該技術問題，本發明采用預滾絲法即二次滾絲法。在高強度螺栓螺紋滾壓加工前，先用廢舊滾絲輪將產品螺紋預滾成型，使新滾絲輪不直接接觸產品毛坯，再用已知專業廠家生產的、經檢測合格的滾絲輪、將已經成型的產品螺紋修正,使螺紋的中徑、夕卜徑、表面光潔度都符合圖紙要求。與現有技術相比，本發明具有以下優點和特點
新滾絲輪使用壽命長。在高強度螺栓螺紋滾壓加工前，先用廢舊滾絲輪將產品螺紋預滾成型，使新滾絲輪不直接接觸產品毛坯，而是用新滾絲輪修正已經成型產品螺紋。如果用新滾絲輪直接加工產品毛坯，新滾絲輪很容易磨損或崩缺，造成滾絲輪報廢，經過預滾絲后，新滾絲輪只對螺紋修正，不用承受較大的徑向滾壓力，所以新滾絲輪的使用壽命能提高3 4倍左右。 產品質量好，加工成本低。正常情況下，機械性能12. 9級，螺紋規格M14X2_4h的產品，每付新滾絲輪只能加工5000支左右，滾絲輪單價633. 333元/付，每支產品的滾絲輪成本為633. 333/5000=0. 127元，使用新的螺紋加工方法后，每付滾絲輪可加工15000支左右，每支產品的滾絲輪成本為633. 333/15000=0. 042元，產品螺紋的光潔度可達到▽ 6。提高了產品質量。降低了螺紋加工的成本。
具體實施例方式先利用廢舊滾絲輪將需要加工的產品毛坯Φ12. 71 ±0. Olmm加工成螺紋，此時螺紋中徑Φ12. 66 12. 7mm，外徑Φ13. 8^13. 85mm左右，螺紋光潔度還達不到要求，再用新購滾絲輪M14X2-4h V 6將螺紋修正，使螺紋的中徑達到Φ12. 65 12. 69mm之間，外徑達到Φ 13. 85 13. 95mm之間，表面光潔度▽ 6，符合圖紙要求。使用該方法，每付滾絲輪可加工15000支產品左右，每付滾絲輪單價633. 333元，改進后每支產品的滾絲輪成本在O. 042元左右。而用已知的滾絲方法則是每付滾絲輪只能加工5000支產品后就報廢，每支產品的滾絲輪成本在O. 127元左右。以每年加工各種高強度螺栓伍百萬只，每年可節約滾絲輪成本 O. 127-0. 042*5000000=425000 元，減去各種人工工資 5000000*0. 008=40000,電費費用80000 元后，可節約成本 425000-40000-80000=305000 元。
權利要求
1.一種螺栓螺紋加工方法，其特征在于在高強度螺栓螺紋滾壓加工前，先用廢舊滾絲輪將產品螺紋預滾成型，再用新滾絲輪將已經成型的螺栓螺紋修正。
全文摘要
本發明涉及一種螺栓螺紋加工方法。在高強度螺栓螺紋滾壓加工前，先用廢舊滾絲輪將產品螺紋預滾成型，再用新滾絲輪修正已經成型的螺栓螺紋。如果用新滾絲輪直接加工產品毛坯，新滾絲輪很容易磨損或崩缺；經過預滾絲后，新滾絲輪只對螺紋修正，不用承受較大的徑向滾壓力，滾絲輪的使用壽命能提高3~4倍左右。采用新的螺紋加工方法后，每付滾絲輪可加工15000支左右，產品螺紋的光潔度可達到▽6。所得螺紋光潔度好，還降低了螺紋加工的成本。
文檔編號B21H3/04GK103056258SQ20121055421
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者廖紅波, 鄧賽紅, 唐愛華 申請人:桂林福達全州高強度螺栓有限公司