專利名稱：一種薄板材加工90°沉孔的方法
技術領域：
本發明涉及一種解決加工90°沉孔的方法，特別是一種薄板材加工90°沉孔的方法。
背景技術：
目前廣泛使用的國家標準規定的加工90°沉孔的方法，是先選用與螺釘相配尺寸的通孔鉆頭，然后在薄板材上加工成與鉆頭尺寸相同的通孔，再根據標準選用與所選螺釘相配尺寸的沉頭座孔的鉆頭，標準規定的沉頭座孔的鉆頭直徑比所用沉頭螺釘的最大公稱尺寸大1. 2 1. 4倍，用該標準規定的沉頭座尺寸的鉆頭在薄板材上加工出來的90°沉孔沒有90°的圓錐導向，形成了通孔。在安裝相應的沉頭螺釘時，沉頭螺釘上的90°螺釘帽就不能與薄板材上加工的90°沉孔相切并貼合，破壞了產品的使用功能。沉頭螺釘的螺釘帽頂面就不能與薄板的加工面在同一平面上，不符合裝配要求，就不能保證安裝的有效性。特別是針對2mm以下薄板材上,加工M2. 5以下的沉孔就不能應用該國家標準。
發明內容
本發明目的在于提供一種薄板材加工90°沉孔的方法，解決國家標準規定的加工90°沉孔沒有圓錐導向，影響沉頭螺釘的正確、有效的裝配問題。一種薄板材上加工90°沉孔的方法的具體步驟為
第一步確定薄板材的厚度
根據組合或框架產品的需求和性能，選用相適應的薄板材做其蓋板，確定蓋板的材料通常選用薄板的鋁材，也可選用薄板的銅材，選用的薄板材的厚度t在I 2_之間。第二步在選定好的薄板材上選取加工平面
根據所選定好的薄板材，挑選出表面光潔度好的，無劃痕的一面為加工平面，從而為加工90°的沉孔做準備。第三步確定要安裝的沉頭螺釘的螺紋規格
在操作過程中，根據沉頭螺釘的螺紋規格尺寸d再加大O. 2mm到O. 6mm的余量，來選用加工底孔鉆頭的公稱直徑尺寸dl。第四步確定加工90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸
根據所選定螺釘的螺釘帽最大公稱D，再加大O. 2mm到O. 4mm的余量，來選用加工90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸D1。并在加工過程中，沉頭座孔的鉆頭運行到90°的斜肩處，再多加深O. 2mm到O. 3mm即可。至此完成在薄板材上加工90°沉孔。本方法解決國家標準規定的加工90°沉孔沒有圓錐導向，影響沉頭螺釘的正確、有效的裝配問題。采用本方法加工的90°沉孔，可保證裝配用的沉頭螺釘與薄板材上加工的90°沉孔相切，保證有效安裝，并且保證了沉頭螺釘的螺釘帽與薄板材的加工面平齊，不凸出于薄板材的加工面。采用本方法，可以解決在薄板材上，特別是對厚度在2mm以下的薄板材上應用加工90°沉孔的方法特別有效，可實現沉頭螺釘準確的固定在薄板材上，并符合裝配要求。
圖1 一種薄板材加工90°沉孔的方法所述沉孔的示意圖。
t.薄板材的厚度 d.螺釘的螺紋規格尺寸 dl.底孔鉆頭的公稱直徑尺寸D.螺釘帽最大公稱Dl. 90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸。
具體實施方式
一種薄板材加工90°沉孔的方法的具體步驟為第一步確定薄板材的厚度。
根據組合或框架產品的需求和性能選用薄板材為鋁材，厚度t=l. 5mm。
第二步在選定好的薄板材上選取加工平面根據所選定好的薄板材，挑選出表面光潔度好的，無劃痕的一面為加工平面，從而為加工90°的沉孔做準備。
第三步確定要安裝的沉頭螺釘的螺紋規格在操作過程中，根據沉頭螺釘的螺紋規格尺寸d再加大O. 2mm到O. 6mm的余量，來選用加工底孔鉆頭公稱直徑尺寸dl。此處，螺紋規格尺寸d=M2，底孔鉆頭公稱直徑尺寸 dl= Φ 2. 4o
第四步確定加工90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸根據所選定螺釘的螺釘帽最大公稱D，再加大O. 2mm到O. 4mm的余量，來選用加工 90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸D1。并在加工過程中，沉頭座孔的鉆頭運行到 90°的斜肩處，再多加深O. 2mm到O. 3mm即可。此處，螺釘帽最大公稱D= Φ 3. 8，鉆頭公稱直徑尺寸Dl= Φ 4. 2。
至此完成在薄板材加工90°沉孔。
權利要求
1.一種薄板材加工90°沉孔的方法，其特征在于具體步驟為第一步確定薄板材的厚度根據組合或框架產品的需求和性能，選用相適應的薄板材做其蓋板，確定蓋板的材料通常選用薄板的鋁材，也可選用薄板的銅材，選用的薄板材的厚度t在I 2_之間； 第二步在選定好的薄板材上選取加工平面根據所選定好的薄板材，挑選出表面光潔度好的，無劃痕的一面為加工平面，從而為加工90°的沉孔做準備；第三步確定要安裝的沉頭螺釘的螺紋規格在操作過程中，根據沉頭螺釘的螺紋規格尺寸d再加大O. 2mm到O. 6mm的余量，來選用加工底孔鉆頭的公稱直徑尺寸dl ；第四步確定加工90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸根據所選定螺釘的螺釘帽最大公稱D，再加大O. 2mm到O. 4mm的余量，來選用加工 90°沉孔的沉頭座孔的鉆頭公稱直徑尺寸Dl ;并在加工過程中，沉頭座孔的鉆頭運行到 90°的斜肩處,再多加深O. 2mm到O. 3mm即可；至此完成在薄板材上加工90°沉孔。
全文摘要
本發明公開一種薄板材加工90°沉孔的方法，解決了在薄板材加工90°沉孔方法中，按照國家標準規定的方法加工90°沉孔，由于標準規定相應的加工鉆頭的公稱直徑大，加工的板材厚度薄，就會在加工的薄板材上沒有了90°的圓錐導向，成了直上直下的通孔，影響沉頭螺釘的安裝。通過本方法加工90°沉頭孔后，安裝的沉頭螺釘其90°螺釘頭與薄板材上加工的90°沉孔相切并貼合，符合裝配要求。采用本方法,可使安裝在薄板材上沉頭螺釘滿足安裝要求，保證安裝有效，并且保證了沉頭螺釘的螺釘帽與薄板材的加工面平齊，不凸出于薄板材的加工面。是薄板材加工90°沉孔的有效技術方法。
文檔編號B23B35/00GK102990109SQ20121048937
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者周曉軍 申請人:北京遙感設備研究所