專利名稱：一種打孔鉆頭的制作方法
技術領域：
本發明鉆頭結構設計技術領域，具體涉及一種打孔鉆頭。
背景技術：
附圖1是一種傳統鉆頭的剖視圖，該種鉆頭包括鉆柄(91)、空心鉆頭(92)、麻花鉆
(93)和緊固螺釘(94);所述鉆柄一端的中心處設有盲孔(911)，該端的外周壁上設有外螺紋連接部(912)，且鉆柄柄體上設有與盲孔連通的緊固孔(913);所述空心鉆頭螺接固定在鉆柄的外螺紋連接部上，所述麻花鉆的一端作為固定端位于鉆柄盲孔中，另一端作為切削端伸出該盲孔并高出空心鉆頭；所述緊固螺釘位于鉆柄緊固孔中，并把麻花鉆的固定端壓緊固定在盲孔中。這種傳統鉆頭的不足之處在于其結構較為復雜，加工制造工序較為繁瑣；另外其鉆柄、鉆頭和麻花鉆都是采用金屬制成，重量較重，且成本較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種有效降低制造成本的打孔鉆頭。實現本發明目的的技術方案是一種打孔鉆頭，包括鉆柄、空心鉆頭和麻花鉆頭，所述空心鉆頭和麻花鉆頭采用金屬制成；麻花鉆頭和空心鉆頭設置在鉆柄同一端，且麻花鉆頭位于空心鉆頭中心處；所述麻花鉆頭包括與鉆柄相連的固定部和遠離鉆柄的切削部；所述空心鉆頭包括管狀基體、設置在管狀基體底端的切削齒和位于管狀基體內的聯動部；所述聯動部中心處設有齒輪狀聯動孔；所述管狀基體外周壁上設有一環形凹槽，所述聯動孔與該環形凹槽連通；所述鉆柄采用塑料制成，包括與空心鉆頭相連的注塑連接部和遠離空心鉆頭一端的安裝部，所述注塑連接部包括與空心鉆頭聯動孔相配合的聯動齒輪、以及位于空心鉆頭管狀基體環形凹槽中的環形增強管；所述麻花鉆頭的固定部和空心鉆頭的聯動部與該注塑連接部通過注塑成型方式固定相連，且麻花鉆頭的切削部位于空心鉆頭管狀基體的中心處并高出空心鉆頭的切削齒。上述方案中，所述鉆柄在其聯動齒輪的遠離鉆柄安裝部的一端，還設有用于把空心鉆頭聯動部封裝在內的圓形增強封板，所述增強封板位于空心鉆頭管狀基體內孔中，所述聯動齒輪位于增強管和增強封板圍合形成的腔體中，且聯動齒輪中各輪齒遠離鉆柄安裝部的一端均與增強封板相連。上述方案中，所述環形增強管與接近鉆柄安裝部的一個增強封板的外周壁相連。本發明采用塑料制成鉆柄，可以獲得和傳統采用金屬制成的鉆頭同樣的技術效果，由于材料價格低廉，生產效率較高，從而有效降低制造成本。
圖1是傳統鉆頭的一種結構示意圖2是本發明第一種結構的一種結構示意圖；圖3是圖2所示打孔鉆頭的一種爆炸圖4是圖2所示打孔鉆頭從另一角度觀察時的一種爆炸圖5是本發明第二種結構的一種結構示意圖6是圖5所示打孔鉆頭的一種爆炸圖。
具體實施例方式(實施例1)
圖2至圖4顯示了本發明的第一種具體實施方式
，圖2是本發明第一種結構的一種結構不意圖；圖3是圖2所打孔鉆頭的一種爆炸圖；圖4是圖2所打孔鉆頭從另一角度觀察時的一種爆炸圖。本實施例是一種打孔鉆頭，見圖2至圖4所不，包括鉆柄1、空心鉆頭2和麻花鉆頭3，所述空心鉆頭2和麻花鉆頭3采用金屬制成，麻花鉆頭3和空心鉆頭2設置在鉆柄I同一端，且麻花鉆頭3位于空心鉆頭2中心處；所述空心鉆頭2包括管狀基體21、設置在管狀基體21底端的切削齒22和位于管狀基體21內的聯動部23 ;所述麻花鉆頭3包括與鉆柄I相連的固定部31和遠離鉆柄I的切削部32 ;所述鉆柄I采用塑料制成，包括與空心鉆頭2相連的注塑連接部11和遠離空心鉆頭2 —端的安裝部12 ;所述麻花鉆頭3的固定部31和空心鉆頭2的聯動部23與該注塑連接部11通過注塑成型方式固定相連，且麻花鉆頭3的切削部32位于空心鉆頭2管狀基體21的中心處并高出空心鉆頭2的切削齒22。所述空心鉆頭2聯動部23的中心處設有齒輪狀聯動孔24 ;所述鉆柄I的注塑連接部11設有與該聯動孔24相配合的聯動齒輪13。所述鉆柄I在其聯動齒輪13的兩端還設有用于把空心鉆頭2聯動部23封裝在內的兩個圓形增強封板15，所述增強封板15位于空心鉆頭2管狀基體21內孔中，所述聯動齒輪13位于兩增強封板15之間，且聯動齒輪13上各輪齒的上下兩端分別與兩個增強封板15相連。所述麻花鉆頭3的固定部31的形狀是正多邊形。所述麻花鉆頭3固定部31設有沿著與中心軸線方向垂直的橫向貫穿的多個增強孔33。在注塑成型制造鉆柄時，該增強孔33中也被塑料所填充。(實施例2)
圖5和圖6顯示了本發明的第二種具體實施方式
，其中圖5是本發明第二種結構的一種結構示意圖；圖6是圖5所示打孔鉆頭的一種爆炸圖。本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于見圖5和圖6,鉆柄I在其聯動齒輪13的遠離鉆柄安裝部12的一端，還設有用于把空心鉆頭2聯動部23封裝在內的圓形增強封板15，所述增強封板15位于空心鉆頭2管狀基體21內孔中，所述聯動齒輪13位于增強管14和增強封板15圍合形成的腔體中，且聯動齒輪13中各輪齒131遠離鉆柄安裝部12的一端均與增強封板15相連。所述環形增強管14與接近鉆柄I安裝部12的一個增強封板15的外周壁相連。從上述實施例1至實施例2可以得出，本發明采用塑料制成鉆柄，可以獲得和傳統采用金屬制成的鉆頭同樣的技術效果，由于材料價格低廉，生產效率較高，從而有效降低制造成本。
顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種打孔鉆頭，包括鉆柄(I)、空心鉆頭(2)和麻花鉆頭(3)，所述空心鉆頭(2)和麻花鉆頭(3)采用金屬制成；麻花鉆頭(3)和空心鉆頭(2)設置在鉆柄(I)同一端，且麻花鉆頭(3)位于空心鉆頭(2)中心處；所述麻花鉆頭(3)包括與鉆柄(I)相連的固定部(31)和遠離鉆柄(I)的切削部(32);其特征在于所述空心鉆頭(2)包括管狀基體(21)、設置在管狀基體(21)底端的切削齒(22)和位于管狀基體(21)內的聯動部(23);所述聯動部(23)中心處設有齒輪狀聯動孔(24);所述管狀基體(21)外周壁上設有一環形凹槽(25)，所述聯動孔(24)與該環形凹槽(25)連通；所述鉆柄(I)采用塑料制成，包括與空心鉆頭(2)相連的注塑連接部(11)和遠離空心鉆頭(2)—端的安裝部(12)，所述注塑連接部(11)包括與空心鉆頭(2)聯動孔(24)相配合的聯動齒輪(13)、以及位于空心鉆頭(2)管狀基體(21)環形凹槽(25)中的環形增強管(14);所述麻花鉆頭(3)的固定部(31)和空心鉆頭(2)的聯動部(23)與該注塑連接部(11)通過注塑成型方式固定相連，且麻花鉆頭(3)的切削部(32)位于空心鉆頭(2)管狀基體(21)的中心處并高出空心鉆頭(2)的切削齒(22)。
2.根據權利要求1所述的打孔鉆頭，其特征在于所述鉆柄(I)在其聯動齒輪(13)的遠離鉆柄安裝部(12)的一端，還設有用于把空心鉆頭(2)聯動部(23)封裝在內的圓形增強封板(15)，所述增強封板(15)位于空心鉆頭(2)管狀基體(21)內孔中，所述聯動齒輪(13)位于增強管(14)和增強封板(15)圍合形成的腔體中，且聯動齒輪(13)中各輪齒(131)遠離鉆柄安裝部(12)的一端均與增強封板(15)相連。
3.根據權利要求2所述的打孔鉆頭，其特征在于所述環形增強管(14)與接近鉆柄(I)安裝部(12)的一個增強封板(15)的外周壁相連。
全文摘要
本發明公開了一種打孔鉆頭，包括鉆柄、空心鉆頭和麻花鉆頭，所述空心鉆頭和麻花鉆頭采用金屬制成；麻花鉆頭和空心鉆頭設置在鉆柄同一端，且麻花鉆頭位于空心鉆頭中心處；所述麻花鉆頭包括固定部和切削部；所述空心鉆頭包括管狀基體、切削齒和位于管狀基體內的聯動部；所述聯動部中心處設有齒輪狀聯動孔；所述管狀基體外周壁上設有一環形凹槽，所述聯動孔與該環形凹槽連通；所述鉆柄采用塑料制成，包括注塑連接部和安裝部，所述注塑連接部包括聯動齒輪以及環形增強管；所述麻花鉆頭的固定部和空心鉆頭的聯動部與該注塑連接部通過注塑成型方式固定相連。本發明由于材料價格低廉，生產效率較高，從而有效降低制造成本。
文檔編號B23B51/00GK102990132SQ201210487788
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者胡妍 申請人:蘇州幣龍裝飾工程有限公司