專利名稱：軸瓦半自動拉床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種軸瓦加工設備，確切的說是一種用于去除半圓形軸瓦邊部毛刺的軸瓦半自動拉床。
背景技術：
軸瓦拉床是一種用于去除半圓形軸瓦邊部毛刺的設備；其主要是使半圓形軸瓦邊部從齒條形的拉刀表面滑過，將軸瓦邊部毛刺去除。現有軸瓦拉床在加工軸瓦過程中，需要人工上料(將軸瓦定位在拉刀滑座一端的送料用定位座上)，這樣不僅增加了工人的工作量，不利于提高軸瓦加工的工作效率，而且在上料時，工人手部靠近運動的拉刀，存在一定安全隱患，極易造成因操作不規范導致的安 全事故；同時，因軸瓦定位的準確直接影響軸瓦質量(嚴重時將使軸瓦報廢)以及安全性考慮，這樣軸瓦拉床的操作需配備熟練工，對于新人需要較長時間的崗前培訓和適應，不僅影響了生產效率，而且增加了企業成本，不利于企業發展。
發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種自動加料的軸瓦半自動拉床，具有操作簡單，容易掌握，工人工作強度降低以及生產效率提高的優點。為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案一種軸瓦半自動拉床，包括有機架，機架工作臺上設有軸瓦拉削裝置以及送料裝置，軸瓦拉削裝置包括有滑動裝配在機架工作臺上的滑動座，驅動滑動座往復運動的驅動機構，所述滑動座上裝配有兩條并列平行設置的拉刀，所述機架工作臺上架設有與拉刀配合完成軸瓦加工的軸瓦定位壓緊裝置，所述送料裝置包括設于滑動座上位于拉刀切削起始端的軸瓦定位座，其特征在于所述的送料裝置還包括有自動上料機構，自動上料機構包括有裝料盒和滑軌，所述裝料盒固定在機架上，裝料盒上設有縱向設置的料腔，裝料盒的下料口貼近滑軌設置構成滑軌將軸瓦限位在裝料盒的料腔內，所述滑軌一端固定在軸瓦定位座上，并對應軸瓦定位座的定位腔，滑軌另一端為自由端，且滑軌高于軸瓦定位座的定位腔設置。本發明的軸瓦半自動拉床工作原理為滑動座在驅動機構的驅動下滑動，開始時，位于裝料盒內的軸瓦經滑軌限位在料腔內，滑動座到達指定位置，即軸瓦定位座的定位腔運動至與裝料盒的下料口對應，此時裝料盒的下料口偏離滑軌，在重力的作用下，軸瓦落入并定位固定在軸瓦定位座的定位腔內，滑動座在驅動機構的驅動下進入送料工序，軸瓦隨軸瓦定位座移動至軸瓦壓緊裝置被壓緊定位，之后滑動座反向滑動，帶動拉刀滑過軸瓦完成加工，此時也是完成自動上料的過程；本發明的軸瓦拉床實現自動上料，只需在裝料盒內一次性裝料即可，無需每次都要人工將軸瓦固定在軸瓦定位座上，節省了人工操作工序，降低工作量，提高生產效率，而且在裝料盒內裝料，遠離切削拉刀，提高操作安全性；整個生產過程中，工人只需裝料和查看設備，操作簡單易學，降低人工成本。本發明進一步設置為所述的軸瓦定位座包括有固定在滑動座上的固定座體，固定座體上設有對軸瓦形成徑向限位的左、右限位塊以及對軸瓦形成軸向限位的左、右限位爪，所述左限位塊、右限位塊、左限位爪和右限位爪圍成所述軸瓦定位座的定位腔，所述左、右限位爪位于定位腔的端部設有朝向滑軌設置的止動爪鉤，左、右限位爪的止動爪鉤尖部形成嵌入軸瓦內壁的止動限位面。通過采用上述技術方案，固定座通過左限位塊、右限位塊、左限位爪和右限位爪圍成定位腔，同時左、右限位爪位于定位腔的端部設有朝向滑軌設置的止動爪鉤，軸瓦落入定位腔內后，軸瓦隨軸瓦定位座移動，在慣性作用下，軸瓦會向限位爪一方移動，軸瓦的內壁嵌入左、右限位爪的止動爪鉤尖部的止動限位面止動，防止軸瓦因慣性偏移或翻倒，對軸瓦形成可靠的定位送料。本發明進一步設置為所述的軸瓦定位壓緊裝置包括有跨設在滑動座上方的固定架，固定架的橫梁上設有供軸瓦適配嵌入的半圓形壓緊槽，所述滑動座上設有與滑動座滑動行程適應的導向槽，所述機架工作臺設有往復升降的半圓形頂塊，半圓形頂塊與半圓形壓緊槽適配，半圓形頂塊位于滑動座導向槽內，且軸瓦定位座的定位腔底部設有供半圓形頂塊滑入軸瓦定位座的定位腔下方的開口。 通過采用上述技術方案，在滑動座移動到相應工位時，即軸瓦定位座位于軸瓦壓緊裝置處，半圓形頂塊上升將軸瓦頂壓在半圓形壓緊槽內定位壓緊，該裝置結構簡單，設置方便。本發明進一步設置為所述固定架的橫梁上可拆卸安裝有安裝塊，安裝塊上設置所述半圓形壓緊槽。通過采用上述技術方案，在半圓壓緊槽損壞時，便于維修更換。下面結合附圖對本發明作進一步描述。
圖I為本發明具體實施例軸瓦半自動拉床結構示意 圖2為圖I中A部分局部放大 圖3為本發明具體實施例送料裝置結構示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖3所示，本發明公開的一種軸瓦半自動拉床，包括有機架1，機架I工作臺上設有軸瓦拉削裝置2以及送料裝置3 ;所述拉削裝置2包括有滑動裝配在機架I工作臺上的滑動座20和驅動滑動座20往復運動的驅動機構，在機架I工作臺上設置軌道，滑動座20裝配在軌道上構成滑動設置在機架I工作臺上，其中驅動機構可以為氣缸、液壓或電動驅動，其為本領域普通技術人員所熟知的公知技術；所述滑動座20上裝配有兩條并列平行設置的拉刀21，所述機架I工作臺上架設有與拉刀21配合完成軸瓦加工的軸瓦定位壓緊裝置22。所述送料裝置3包括設于滑動座20上位于拉刀21切削起始端的軸瓦定位座30以及將軸瓦送至軸瓦定位座30上的自動上料機構31 ;所述自動上料機構31包括有裝料盒310和滑軌311，所述裝料盒310通過“7”字形支架312固定在機架I上，并位于滑軌311的上方，裝料盒310上設有縱向設置的料腔，裝料盒310的下料口貼近滑軌311設置構成滑軌311將軸瓦限位在裝料盒310的料腔內；所述滑軌311 —端固定在軸瓦定位座30上，并對應軸瓦定位座30的定位腔300，滑軌311另一端為自由端，且滑軌311高于軸瓦定位座30的定位腔300設置。為使軸瓦在軸瓦定位座30上固定可靠，所述的軸瓦定位座30包括有固定在滑動座20上的固定座體301，固定座體301上設有對軸瓦形成徑向限位的左、右限位塊302、303以及對軸瓦形成軸向限位的左、右限位爪304、305，所述左限位塊302、右限位塊303、左限位爪304和右限位爪305圍成所述軸瓦定位座30的定位腔300，所述左、右限位爪304、305位于定位腔300的端部設有朝向滑軌311設置的止動爪鉤3050，左、右限位爪304、305的止動爪3050鉤尖部形成嵌入軸瓦內壁的止動限位面3051。當然作為本發明可行的技術方案，可以在軸瓦定位座30上直接開設形成凹槽作為定位腔，但這樣設置下存在軸瓦定位固定不可靠的缺陷，軸瓦在運動過程中容易翻倒。本具體實施例中，所述的軸瓦定位壓緊裝置22包括有跨設在滑動座上方的固定架220，固定架220的橫梁上設有供軸瓦適配嵌入的半圓形壓緊槽221，所述滑動座20上設有與滑動座20滑動行程適應的導向槽200，即導向槽200 —端延伸至軸瓦定位座30的定位 腔300下方，另一端延伸至拉刀21的切削工序末端；所述機架I工作臺設有往復升降的半圓形頂塊222，半圓形頂塊222可由液壓舉升氣缸或舉升氣缸或電動驅動(電動機帶絲桿機構)進行驅動，半圓形頂塊22與半圓形壓緊槽221適配，半圓形頂塊222位于滑動座20導向槽200內，且軸瓦定位座30的定位腔300底部設有供半圓形頂塊222滑入軸瓦定位座30的定位腔300下方的開口 3000。其中，在固定架220的橫梁上可拆卸安裝有安裝塊223，安裝塊223上設置所述半圓形壓緊槽221，在半圓形壓緊槽221磨損時便于維修更換。本發明的軸瓦半自動拉床工作原理為1)自動上料(此時也為上一軸瓦切削去毛刺加工過程)，滑動座20在驅動機構的驅動下滑動，開始時，位于裝料盒310內的軸瓦經滑軌311限位在料腔內，滑動座20到達指定位置后(此時前一軸瓦已加工完成)，軸瓦定位座30的定位腔300運動至與裝料盒310的下料口對應，此時裝料盒310的下料口偏離滑軌311，在重力的作用下，軸瓦落入并定位固定在軸瓦定位座30的定位腔300內；2)送料，滑動座20反向滑動，位于軸瓦定位座30定位腔300內的軸瓦運送至軸瓦定位壓緊裝置22處，此時半圓形頂塊222自定位腔300的開口 3000運行至軸瓦定位座30的定位腔300底部，半圓形頂塊222上升將軸瓦推離軸瓦定位座30，壓緊在半圓形壓緊槽221內；3)切削去毛刺(此時也為自動上料過程)，滑動座20繼續滑動使拉刀21經過軸瓦完成切削；切削完成后，半圓形頂塊222下降釋放產品；本發明的軸瓦拉床實現自動上料，只需在裝料盒310內一次性裝料即可，無需每次都要人工將軸瓦固定在軸瓦定位座30上，節省了人工操作工序，降低工作量，提高生產效率，而且在裝料盒310內裝料，遠離切削拉刀，提高操作安全性；整個生產過程中，工人只需裝料和查看設備，操作簡單易學，降低人工成本。
權利要求
1.一種軸瓦半自動拉床，包括有機架，機架工作臺上設有軸瓦拉削裝置以及送料裝置，軸瓦拉削裝置包括有滑動裝配在機架工作臺上的滑動座，驅動滑動座往復運動的驅動機構，所述滑動座上裝配有兩條并列平行設置的拉刀，所述機架工作臺上架設有與拉刀配合完成軸瓦加工的軸瓦定位壓緊裝置，所述送料裝置包括設于滑動座上的軸瓦定位座，軸瓦定位座位于拉刀切削起始端,其特征在于所述的送料裝置還包括有自動上料機構，自動上料機構包括有裝料盒和滑軌，所述裝料盒固定在機架上，裝料盒上設有縱向設置的料腔，裝料盒的下料口貼近滑軌設置構成滑軌將軸瓦限位在裝料盒的料腔內，所述滑軌一端固定在軸瓦定位座上，并對應軸瓦定位座的定位腔，滑軌另一端為自由端，且滑軌高于軸瓦定位座的定位腔設置。
2.根據權利要求I所述的軸瓦半自動拉床，其特征在于所述的軸瓦定位座包括有固定在滑動座上的固定座體，固定座體上設有對軸瓦形成徑向限位的左、右限位塊以及對軸瓦形成軸向限位的左、右限位爪，所述左限位塊、右限位塊、左限位爪和右限位爪圍成所述軸瓦定位座的定位腔，所述左、右限位爪位于定位腔的端部設有朝向滑軌設置的止動爪鉤，左、右限位爪的止動爪鉤尖部形成嵌入軸瓦內壁的止動限位面。
3.根據權利要求I或2所述的軸瓦半自動拉床，其特征在于所述的軸瓦定位壓緊裝置包括有跨設在滑動座上方的固定架，固定架的橫梁上設有供軸瓦適配嵌入的半圓形壓緊槽，所述滑動座上設有與滑動座滑動行程適應的導向槽，所述機架工作臺設有往復升降的半圓形頂塊，半圓形頂塊與半圓形壓緊槽適配，半圓形頂塊位于滑動座導向槽內，且軸瓦定位座的定位腔底部設有供半圓形頂塊滑入軸瓦定位座的定位腔下方的開口。
4.根據權利要求3所述的軸瓦半自動拉床，其特征在于所述固定架的橫梁上可拆卸安裝有安裝塊，安裝塊上設置所述半圓形壓緊槽。
全文摘要
本發明涉及一種軸瓦半自動拉床，包括機架、軸瓦拉削裝置及送料裝置，軸瓦拉削裝置包括滑動裝配在機架工作臺上的滑動座，驅動滑動座往復運動的驅動機構，滑動座上裝配兩條并列平行設置的拉刀，機架工作臺上架設軸瓦定位壓緊裝置，送料裝置包括自動上料機構和設于滑動座上位于拉刀切削起始端的軸瓦定位座，自動上料機構包括裝料盒和滑軌，裝料盒固定在機架上，裝料盒上設有縱向設置的料腔，裝料盒下料口貼近滑軌設置構成滑軌將軸瓦限位在裝料盒料腔內，滑軌一端固定在軸瓦定位座上，并對應軸瓦定位座的定位腔，滑軌另一端為自由端，且滑軌高于軸瓦定位座的定位腔設置。本發明具有操作簡單，容易掌握及工作效率高的優點。
文檔編號B23D41/00GK102962514SQ20121047653
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者林曉光, 吳永品 申請人:浙江一銘機車部件有限公司