專利名稱：一種合金鉆鉸刀的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械加工刀具，特別涉及一種合金鉆鉸刀。
背景技術：
目前，國內在普通鋼件與鑄鐵件上加工IT7級孔時，通常是先使用鉆頭加工底孔，再使用鉸刀進行精加工，以保證孔公差。由于在加工過程中增加了換刀時間，占據有限的機床刀位,導致加工效率低；還由于要用兩種不同的刀具,增加了刀具成本。
發明內容
本發明克服了現有技術中的不足，提供一種提高生產效率的理想刀具，將鉆孔、鉸 孔合二為一。為了解決上述存在的技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的
一種合金鉆鉸刀，刀體Co含量為10-12%的超微粒硬質合金棒材，沿刀體軸向設有雙螺旋冷卻內孔，螺旋角30°，刀頭設有兩條鉆削刃、六條鉸削刃和兩條螺旋形分屑槽，分屑槽與主切削刃夾角為15°，橫刃角為48°，兩分屑槽之間寬度O. 15-0. 5mm，鉆刃與鉸刃帶有O. 3-0. 5mm x45°的切削錐，鉸刃與鉆刃的夾角分別為40°、65°和90°，鉆頭頂角140°，鉆心厚度為鉆頭直徑的O. 28倍，鉆刃圓刃O. 5mm，鉸刃圓刃O. 2mm，鉆頭主切削刃做出O. 02-0. Imm的負倒棱，采刀具表面涂有TiAlN涂層。由于采用上述技術方案，本發明提供的一種合金鉆鉸刀，與現有技術相比，具有這樣的有益效果
本發明可以實現一次完成鉆孔和鉸孔，可獲得非常好的表面粗糙度與真圓度，可達到IT7公差；本發明還能實現高進給加工，提高加工效率。
圖I是本發明一種合金鉆鉸刀的主視 圖2是本發明一種合金鉆鉸刀的側視圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述
一種合金鉆鉸刀，如圖1-2所示，刀體Co含量為10-12%的超微粒硬質合金棒材，沿刀體軸向設有雙螺旋冷卻內孔，螺旋角30°，刀頭設有兩條鉆削刃、六條鉸削刃和兩條螺旋形分屑槽，分屑槽與主切削刃夾角為15°，橫刃角為48°，兩分屑槽之間寬度O. 15-0. 5_，鉆刃與鉸刃帶有O. 3-0. 5mm x45°的切削錐，鉸刃與鉆刃的夾角分別為40°、65°和90°，鉆頭頂角140°，鉆心厚度為鉆頭直徑的O. 28倍，鉆刃圓刃O. 5_，鉸刃圓刃O. 2_，鉆頭主切削刃做出O. 02-0. Imm的負倒棱，采刀具表面涂有TiAlN涂層。
權利要求
1. 一種合金鉆鉸刀，其特征在于刀體Co含量為10-12%的超微粒硬質合金棒材，沿刀體軸向設有雙螺旋冷卻內孔，螺旋角30°，刀頭設有兩條鉆削刃、六條鉸削刃和兩條螺旋形分屑槽，分屑槽與主切削刃夾角為15°，橫刃角為48°，兩分屑槽之間寬度0. 15-0. 5_，鉆刃與鉸刃帶有0.3-0. 5mm x45°的切削錐，鉸刃與鉆刃的夾角分別為40°、65°和90°，鉆頭頂角140°，鉆刃圓刃0. 5mm，鉸刃圓刃0. 2mm，鉆頭主切削刃做出0. 02-0. Imm的負倒棱，采刀具表面焊有TiAlN涂層。·
全文摘要
本發明公開了一種合金鉆鉸刀，旨在提供一種將鉆孔、鉸孔合二為一的刀具。其技術方案的要點是，刀體Co含量為10-12%的超微粒硬質合金棒材，沿刀體軸向設有雙螺旋冷卻內孔，螺旋角30°，刀頭設有兩條鉆削刃、六條鉸削刃和兩條螺旋形分屑槽，分屑槽與主切削刃夾角為15°，橫刃角為48°，兩分屑槽之間寬度0.15-0.5mm，鉆刃與鉸刃帶有0.3-0.5mmx45°的切削錐，鉸刃與鉆刃的夾角分別為40°、65°和90°，鉆頭頂角140°，鉆刃圓刃0.5mm，鉸刃圓刃0.2mm，鉆頭主切削刃做出0.02-0.1mm的負倒棱，采刀具表面焊有TiAlN涂層。本發明可以實現一次完成鉆孔和鉸孔，可獲得非常好的表面粗糙度與真圓度，可達到IT7公差，提高加工效率。
文檔編號B23D77/00GK102950314SQ20121047354
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日
發明者陳衛峰, 劉國棟 申請人:大連經濟技術開發區伊達工具有限公司