專利名稱：鉸鏈固定座卷圓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車車身工件的成形模結(jié)構(gòu)，具體為鉸鏈固定座卷圓模。
背景技術(shù)：
基于鉸鏈固定座自身的特點要求，鉸鏈固定座在成型過程中需要完成卷圓工序，現(xiàn)有技術(shù)尚未有采用沖壓模具來實現(xiàn)卷圓的，需要將工件送至其他生產(chǎn)線上進行加工卷圓，其成型過程復(fù)雜，消耗大，致使零件成型周期長，效率低，設(shè)備投入成本高。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了鉸鏈固定座卷圓模，其能夠使用沖壓模具來實現(xiàn)卷圓工序，無需其他設(shè)備投入，有效減短了零件成型周期，提高了效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側(cè)滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側(cè)，所述測滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側(cè)滑塊斜面契合，所述側(cè)滑塊的右側(cè)端面內(nèi)鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側(cè)端面開有卷圓型腔。其進一步特征在于其還包括橫向拉桿，所述橫向拉桿自左向右穿過所述擋塊后其前側(cè)端部與所述側(cè)滑塊連接，所述橫向拉桿外部、位于所述擋塊左側(cè)部分套裝有彈簧，所述彈簧與橫向拉桿之間通過螺母固定；所述下模的左側(cè)安裝有墊塊，所述墊塊的縱向兩側(cè)分別安裝有側(cè)擋塊，所述側(cè)滑塊的縱向兩端分別通過壓板壓裝于所述墊塊上，使得側(cè)滑塊能夠在兩側(cè)壓板、側(cè)擋塊與墊塊圍合成的軌道內(nèi)沿橫向左右滑動；所述下模的右側(cè)端部安裝有固定塊；所述下模板前后安裝有導正塊。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后，工件在成型過程中，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)合模，固定工件所在位置，楔緊塊在擋塊的導向作用下與側(cè)滑塊斜面契合從而推動側(cè)滑塊向右水平移動，在側(cè)滑塊水平右移時鑲裝于側(cè)滑塊右端的卷圓成形鑲件即對工件進行卷邊；另外，側(cè)滑塊的左端連接有橫向拉桿，在完成卷圓加工后橫向拉桿在彈簧的作用下將側(cè)滑塊左移，方便工件的卸料。使用沖壓模具來實現(xiàn)對工件的卷圓工序，其方便快捷，有效減短了零件成型周期，提高了效率，降低了成本。
圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的側(cè)滑塊在壓板、側(cè)擋塊與墊塊圍合成的軌道中的示意 圖3為本發(fā)明加工的工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。見圖I和圖2，本發(fā)明包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)包括上模板1，上模板I的上部連接有墊塊2和墊腳3、下部自上而下依次安裝有上墊板4和壓料板5，下模結(jié)構(gòu)包括下模板6，下模板6上部安裝有下模7，其還包括卷圓裝置，卷圓裝置包括擋塊8、側(cè)滑塊9和鍥緊塊10，擋塊8安裝于下模板6上并位于下模7的左側(cè)，測滑塊9安裝于擋塊8與下模7之間，鍥緊塊10安裝于上模板I下，鍥緊塊10與側(cè)滑塊9斜面契合，側(cè)滑塊9的右側(cè)端面內(nèi)鑲裝有卷圓成形鑲件11，卷圓成形鑲件11的右側(cè)端面開有卷圓型腔，其還包括橫向拉桿12，橫向拉桿12自左向右穿過擋塊8后其前側(cè)端部與側(cè)滑塊9連接，橫向拉桿12外部、位于擋塊左側(cè)部分套裝有彈簧13，彈簧13與橫向拉桿12之間通過螺母14固定。下模 7的左側(cè)安裝有墊塊15，墊塊15的縱向兩側(cè)分別安裝有側(cè)擋塊16，側(cè)滑塊16的縱向兩端 分別通過壓板17壓裝于墊塊15上，使得側(cè)滑塊9能夠在兩側(cè)壓板17、側(cè)擋塊16與墊塊15圍合成的軌道內(nèi)沿橫向左右滑動，下模的右側(cè)端部安裝有固定塊18。工件在成型過程中，上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)合模，固定工件所在位置，楔緊塊10在擋塊8的導向作用下與側(cè)滑塊9斜面契合從而推動側(cè)滑塊9向右水平移動，在側(cè)滑塊9水平右移時鑲裝于側(cè)滑塊9右端的卷圓成形鑲件11即對工件進行卷邊；另外，側(cè)滑塊9的左端連接有橫向拉桿12，在完成卷圓加工后橫向拉桿12在彈簧13的作用下將側(cè)滑塊9左移，方便工件的卸料。
權(quán)利要求
1.鉸鏈固定座卷圓模，其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側(cè)滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側(cè)，所述測滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側(cè)滑塊斜面契合，所述側(cè)滑塊的右側(cè)端面內(nèi)鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側(cè)端面開有卷圓型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈固定座卷圓模，其特征在于其還包括橫向拉桿，所述橫向拉桿自左向右穿過所述擋塊后其前側(cè)端部與所述側(cè)滑塊連接，所述橫向拉桿外部、位于所述擋塊左側(cè)部分套裝有彈簧，所述彈簧與橫向拉桿之間通過螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈固定座卷圓模，其特征在于所述下模的左側(cè)安裝有墊 塊，所述墊塊的縱向兩側(cè)分別安裝有側(cè)擋塊，所述側(cè)滑塊的縱向兩端分別通過壓板壓裝于所述墊塊上，使得側(cè)滑塊能夠在兩側(cè)壓板、側(cè)擋塊與墊塊圍合成的軌道內(nèi)沿橫向左右滑動；所述下模的右側(cè)端部安裝有固定塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸鏈固定座卷圓模，其特征在于所述下模板前后安裝有導正塊。
全文摘要
本發(fā)明提供了鉸鏈固定座卷圓模，其能夠使用沖壓模具來實現(xiàn)卷圓工序，無需其他設(shè)備投入，提高了生產(chǎn)效率。其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模板，所述上模板的上部連接有墊塊和墊腳、下部自上而下依次安裝有上墊板和壓料板，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述下模板上部安裝有下模，其特征在于其還包括卷圓裝置，所述卷圓裝置包括擋塊、側(cè)滑塊和鍥緊塊，所述擋塊安裝于所述下模板上并位于所述下模的左側(cè)，所述測滑塊安裝于所述擋塊與所述下模塊之間，所述鍥緊塊安裝于所述上模板下，所述鍥緊塊與所述側(cè)滑塊斜面契合，所述側(cè)滑塊的右側(cè)端面內(nèi)鑲裝有卷圓成形鑲件，所述卷圓成形鑲件的右側(cè)端面開有卷圓型腔。
文檔編號B21D37/10GK102962352SQ20121046336
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者顧建軍 申請人:無錫愛博金屬制品有限公司