鋁管無芯軸切槽裝置制造方法
【專利摘要】本發明是一種應用在各類鋁管切槽生產線上，利用氣液增壓缸，不用芯模，就可在各類鋁管上加工出矩形孔槽的切槽裝置。由氣液增壓缸、切刀、壓板、彈簧、上模、下模、導向軸等構成。【具體實施方式】是，當增壓缸上腔充入液壓油時，增壓缸活塞桿同其上固聯的切刀通過彈簧，推動上模運動，壓向鋁管。而同時，充入增壓缸上腔液壓油，也將推動同導向軸固聯在一起的氣液增壓缸的缸體向上運動，導向軸同時也帶動下模一同向上運動，因上、下模分別固定在氣液增壓缸的缸體和活塞上，故可自動地使上、下模板鋁管軸線為中心壓向鋁管，當上模和下模相向運動夾緊鋁管后，切刀繼續向下運動，完成不用芯模的切槽工藝過程。
【專利說明】鋁管無芯軸切槽裝置
所屬【技術領域】:
[0001]本發明是一種應用在各類鋁管切槽生產線上，利用氣液增壓缸，不用芯模，就可在各類鋁管上加工出矩形孔槽的切槽裝置。
【背景技術】:
[0002]在生產和生活中都要大量地使用各種各樣的制冷設備，其中各種鋁管，為增大散熱面積都要開有大量的矩形孔槽，以利于流體的流動。一般在積液鋁管上開設矩形孔槽這這一過程多采用帶有復合芯棒的沖壓法完成，不僅工作效率低，而且因為沖壓力較大，容易使鋁管變形，使質量不易保證。為解決這類問題，本發明針對在鋁管開矩形孔槽，提供了一種鋁管無芯軸切槽裝置。
【發明內容】
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[0003]目前，為在鋁管上開設矩形孔槽，多采用帶有復合芯棒的沖壓法完成。不僅工作效率低，而且因為沖壓力較大，容易使鋁管變形，使質量不易保證的問題。本發明提供一種由氣液增壓缸、螺栓、移動壓塊、彈簧、上模、下模、三刃切刀等構成的空調機鋁管懸浮刀切槽裝置。通過單一氣液增壓缸的活塞向下移動，驅動移動壓塊也向下移動，并通過彈簧推動上模壓緊在鋁管上部，活塞繼續推動三刃切刀向下移動并接觸到鋁管后保持不動。然后同下模固連在一起的氣液增壓缸在油壓的作用下帶動下模向上移動，將管夾緊。油壓繼續作用，則活塞繼續推動三刃切刀向下移動，完成矩形孔槽的加工。
[0004]技術方案:
[0005]在鋁管上加工矩形孔槽，為防止沖切力較大使鋁管發生變形，要將鋁管用模具夾緊后進行沖切。如僅在鋁管一側進行沖切加工，則夾緊模具可設計成一半固定而另一半是可移動的。但當要在鋁管兩側分別進行沖切加工時，則兩部分夾緊模具為能和鋁管緊密貼合就都要設計成可移動的。具體技術方案是對于一面矩形孔槽的沖切加工，僅采用一個氣液增壓缸。使氣液增壓缸的活塞通過彈簧推動上模壓緊在鋁管上部，并使活塞同三刃切刀固聯在一起；氣液增壓缸同下模固聯在一起。在油壓的作用下活塞自氣液增壓缸向下伸出，推動上模及三刃切刀向下移動，同時與氣液增壓缸在油壓的作用下將向上移動，與其固聯在一起的下模也將向上移動。上、下模相向運動的結果就將鋁管夾緊了。油壓繼續作用，活塞也將繼續推動三刃切刀向下移動完成矩形孔槽的加工。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0007]圖1是本發明的結構原理圖。
[0008]1.氣液增壓缸、2.增壓缸上腔、3.增壓缸活塞桿、4.外框、5.切刀、6.壓板、
[0009]7.彈簧、8.上模、9.鋁管、10.下模、11.曲線切刀刃、12.直線切刀刃、
[0010]13.矩形槽、14.導向軸、15.聯接螺栓【具體實施方式】:
[0011]制冷設備中的各種鋁管，為增大散熱面積，都要開有大量的矩形孔槽以安裝流體通道。本裝置采用將鋁管(9)水平固定，外框(4)在伺服系統的驅動下，沿鋁管(9)軸線方向移動，進行步進切槽的布置方式。如圖1所示，要在鋁管(9)上加工出矩形孔槽(13)，為防止沖切力使鋁管(9)發生變形，要將鋁管(9)用下模(10)和上模(8)夾緊后進行沖切。因鋁管(9)較軟且較長，故將鋁管(9)水平固定時，其水平位置很難精確保證。則將下模
(10)和上模(8)都設計成可移動的，使其在切槽過程中，能自動隨鋁管(9)的位置而浮動。
[0012]【具體實施方式】是，采用浮動聯接的氣液增壓缸(I)，當增壓缸上腔(2)充入液壓油時，增壓缸活塞桿(3)同其上固聯的切刀(5) —同推動壓板(6)向下運動，壓板(6)向下運動時通過彈簧(7)，推動上模(8) —同運動，并使上模(8)壓向鋁管(9)。而同時，充入增壓缸上腔(2)液壓油也將推動氣液增壓缸(I)的缸體向上運動，氣液增壓缸(I)的缸體通過聯接螺栓(15)同導向軸(14)固聯在一起。當導向軸(14)隨同氣液增壓缸(I)的缸體向上運動時，同時也帶動下模(10) —同向上運動，壓向鋁管(9)。當上模⑶和下模(10)相向運動，共同夾緊鋁管(9)后，充入增壓缸上腔(2)的液壓油時，繼續推動增壓缸活塞桿(3)同其上固聯的切刀(5)向下運動，這時，上模(8)已壓緊在鋁管(9)上不動了，彈簧(7)繼續被壓縮，切刀(5)切向鋁管(9)，完成切槽的工藝過程。
[0013]為使切刀(5)能在盡可能小的壓力下在鋁管(9)上切出矩形槽，切刀(5)的刀刃沒采用常用的直線切刀刃(12)的形式，而采用了曲線切刀刃(11)的形式，以其獲得更尖銳的刀尖。`
【權利要求】
1.一種鋁管無芯軸切槽裝置，由氣液增壓缸、切刀、上壓板、彈簧、上模板、下模板、導向軸等構成；其特征是:切刀固定在活塞上，上、下模分別固定在氣液增壓缸的缸體和活塞上，當增壓缸上腔充入液壓油時，可自動地使上、下模以鋁管軸線為中心相向運動壓向鋁管，當夾緊鋁管后，繼續向下運動，完成不用芯模的切槽工藝過程。
【文檔編號】B21D28/02GK103801614SQ201210461841
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月15日 優先權日:2012年11月15日
【發明者】陳利 申請人:天津碩智機電科技有限公司, 陳利