專利名稱：一種c型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種生產工藝，更具體的說是涉及一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，主要應用于C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產領域。
背景技術：
國家標準GB/T 25672-2010的附錄A中A. 3規定了 C型柄(又稱四槽方柄)鉆頭的各項參數標準，現有的C型柄鉆頭在生產時基本上都是按鉆頭的成品長度來下料，再利用車床、銑床等機械進行加工。由于鉆頭的材料為合金材質，而且鉆桿和方柄的尺寸偏差大，按照這種生產工藝來制造鉆頭，就需要以鉆頭最大外徑來選擇材料，而且鉆桿處還需要經過車、銑床進行大量的切削作業，這樣不僅浪費材料，提高了材料成本，而且還要經過大量的車床切削作業，降低了生產效益，相對增加了生產成本。
發明內容
為了解決現有的C型柄鉆頭在生產過程中，材料浪費嚴重，生產效益低及成本較高等技術問題；本發明提供一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，通過該方法制造C型柄鉆頭不僅可顯著節省材料，減少切削工作量，同時，還可提高C型柄鉆頭的生產效益，可極大的降低生產成本。為解決以上技術問題，本發明采取的技術方案是一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，其包括有以下步驟a.下料按鉆頭方柄和鉆桿的體積之和截取相同體積的材料；b.冷擠壓將截取的材料放入專用模具內，通過擠壓機擠壓專用模具使材料在專用模具內拉伸變形形成鉆頭的方柄和鉆桿；c.統四圓槽通過統床在方柄四個側面上統出卡槽；d.銑排屑槽通過銑床在鉆桿上銑出螺旋狀的排屑槽；e.銑切口 在鉆桿的端部利用切口機切出放置合金刀頭的切口并將合金刀頭與鉆桿焊接固定；f.磨頭對鉆桿端頭按規定角度進行打磨使鉆桿頭部角度符合使用需求；g.打標用打標機在方柄上打出鉆頭型號及廠家標識；h.熱處理將鉆頭放入鹽浴爐內進行加熱以提高鉆頭的機械性能；i.酸洗將鉆頭放入水溶液中去除鉆頭表面的氧化物或銹蝕物；J.噴砂對鉆頭表面進行噴砂處理以提聞鉆頭的表面清潔度和提聞機械性能；k.檢驗包裝根據技術標準對鉆頭各項指標進行檢測并包裝。進一步，所述的原料放入六付不同的專用模具型腔內，每付模具并分別通過擠壓機進行冷擠壓形成鉆頭的方柄和鉆桿。本發明的有益效果是通過計算鉆頭方柄和鉆桿的體積來截取相同體積的原料，并利用擠壓機對放置在專用模具內的原料進行冷擠壓形成鉆頭的方柄和鉆桿，這樣不僅可最大程度的降低材料成本，減小切削作業，降低人工成本，同時，還可有效保證產品在批量生產時技術指標的一致性。
圖I為本發明實施例中冷擠壓工藝的擠壓流程示意圖
具體實施例方式下面結合附圖對本發明實施方式作進一步說明本發明為一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，其包括有以下步驟a.下料通過測量鉆頭方柄和鉆桿的外形尺寸計算其體積，再根據其體積來截取相同體積的材料；材料的外徑要大于鉆頭最大的外徑，長度小于鉆頭的長度； b.冷擠壓將截取的材料放入專用模具內，模具內設有鉆頭的方柄和鉆桿型腔，將材料放入模具中再通過擠壓機擠壓專用模具使材料隨模具的型腔形狀而拉伸變形形成鉆頭的方柄和鉆桿；c.銑四圓槽當材料通過冷擠壓形成鉆頭的毛坯后，再利用銑床在方柄四個側面上銑出卡槽；d.銑排屑槽通過銑床在鉆桿上銑出螺旋狀的排屑槽；e.銑切口 在鉆桿的端部利用切口機切出放置合金刀頭的切口并將合金刀頭與鉆桿焊接固定；f.磨頭對鉆桿端頭按規定角度進行打磨使鉆桿頭部角度符合使用需求；g.打標用打標機在方柄上打出鉆頭型號及廠家標識；h.熱處理將鉆頭放入鹽浴爐內進行加熱以提高鉆頭的機械性能；i.酸洗將鉆頭放入水溶液中去除鉆頭表面的氧化物或銹蝕物；J.噴砂對鉆頭表面進行噴砂處理以提聞鉆頭的表面清潔度和提聞機械性能；k.檢驗包裝根據技術標準對鉆頭各項指標進行檢測并包裝。銑四圓槽、排屑槽、切口、磨頭、打標、熱處理、酸洗和噴砂與現有工藝相同，屬常規工藝，本領域的技術人員可隨意獲取，因此，在本實施例中不作詳細說明。在本實施例中，所述的原料放入六付不同的專用模具型腔內，每付模具并分別通過擠壓機進行冷擠壓(如圖I所示)形成鉆頭的方柄和鉆桿；由于鉆頭的材料是合金材質，而且鉆頭方柄和鉆桿的各項技術參數必須按照國標來生產，因此，采用多序冷擠壓工藝來生產鉆頭，不僅可保證鉆頭的各項技術指標符合國家標準要求，同時，還可節省大量的切削時間，降低材料成本和人工生產成本，保證批量生產時產品的一致性。上述實施例不應視為對本發明的限制，但任何基于本發明的精神所作的改進，都應在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1. 一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，其包括有以下步驟 a.下料按鉆頭方柄和鉆桿的體積之和截取相同體積的材料； b.冷擠壓將截取的材料放入專用模具內，通過擠壓機擠壓專用模具使材料在專用模具內拉伸變形形成鉆頭的方柄和鉆桿； c.銑四圓槽通過銑床在方柄四個側面上銑出卡槽； d.銑排屑槽通過銑床在鉆桿上銑出螺旋狀的排屑槽； e.銑切口在鉆桿的端部利用切口機切出放置合金刀頭的切口并將合金刀頭與鉆桿焊接固定； f.磨頭對鉆桿端頭按規定角度進行打磨使鉆桿頭部角度符合使用需求； g.打標用打標機在方柄上打出鉆頭型號及廠家標識； h.熱處理將鉆頭放入鹽浴爐內進行加熱以提高鉆頭的機械性能； i.酸洗將鉆頭放入水溶液中去除鉆頭表面的氧化物或銹蝕物； J-噴砂對鉆頭表面進行噴砂處理以提聞鉆頭的表面清潔度和提聞機械性能； k.檢驗包裝根據技術標準對鉆頭各項指標進行檢測并包裝。
2.根據權利要求I所述的一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，其特征在于所述的原料放入六付不同的專用模具型腔內，每付模具并分別通過擠壓機進行冷擠壓形成鉆頭的方柄和鉆桿。
全文摘要
本發明涉及一種C型柄(四槽方柄)鉆頭的生產方法，其主要解決了現有的C型柄鉆頭在生產過程中，材料浪費嚴重，生產效益低及成本較高等技術問題；其包括有以下步驟下料→冷擠壓→銑四圓槽→銑排屑槽→銑切口→磨頭→打標→熱處理→酸洗→噴砂→檢驗包裝。本發明的有益效果是通過計算鉆頭方柄和鉆桿的體積來截取相同體積的原料，并利用擠壓機對放置在專用模具內的原料進行冷擠壓形成鉆頭的方柄和鉆桿，這樣不僅可最大程度的降低材料成本，減少切削作業，降低人工成本，同時，還可有效保證產品在批量生產時技術指標的一致性。
文檔編號B23P15/28GK102950443SQ20121045668
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者林昌方 申請人:方大控股有限公司