專利名稱：內螺紋孔加工機床的制作方法
技術領域：
:本發明涉及一種機床，具體涉及內螺紋孔加工機床。
背景技術：
:現有的在車間對工件加工內螺紋時，需要將機床上的刀具更換，或是分開加工，在時間上產生浪費，降低了效率
發明內容
:本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種方便快捷的本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。內螺紋孔加工機床，包括普通機床的轉動機構、滑軌、設置在滑軌上的工作臺、設置在機床正面的絲桿和調節工作臺坐標裝置，其特征在于:所述的轉動機構上設有內螺紋加工刀具，滑軌的另一端固定設有鉆孔機，所述的工作臺上設有螺紋孔，螺紋孔內豎直設有螺紋桿，螺紋桿上設有活動夾塊，活動夾塊上下都設有螺母。所述的螺紋孔沿工作臺對角線每隔3-5cm設置一個，可以更具需要加工的工件大小將螺紋桿設置在不同的螺紋孔內。所述的活動夾塊上下與螺母間設有墊圈，避免螺母與活動夾塊直接連接，產生的轉動螺母帶動活動夾塊。所述的活動夾塊上邊的螺母上連接有內六角帽，內六角帽內長度為螺紋桿的一半，內六角帽的頂端設有扭動棒，緊固活動夾塊時，直接轉動扭動棒，便可完成緊固，方便，快捷。本發明結構簡單，設計合理，利用調節工作臺坐標裝置將工作臺移至鉆孔機處，調節夾具，完成鉆孔后利用調節工作臺坐標裝置將工作臺移至轉動機構處，完成螺紋加工，實現在一臺設備上完成鉆孔和內螺紋加工，操作簡單，使用方便快捷，加快了工作效率。
:圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的螺紋桿處放大結構示意具體實施方式
:為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。如圖1和圖2所示內螺紋孔加工機床，包括普通機床的轉動機構1、滑軌2、設置在滑軌2上的工作臺3、設置在機床正面的絲桿4和調節工作臺坐標裝置5，轉動機構I上設有內螺紋加工刀具6，滑軌2的另一端固定設有鉆孔機7，其中工作臺3上設有螺紋孔8，螺紋孔8沿工作臺3對角線每隔3-5cm設置一個，螺紋孔8內豎直設有螺紋桿9，螺紋桿9上設有活動夾塊10，活動夾塊10上下都設有螺母11，活動夾塊10上下與螺母11間設有墊圈12,活動夾塊10上邊的螺母11上連接有內六角帽13，內六角帽13內長度為螺紋桿9的一半，內六角帽13的頂端設有扭動棒14。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.螺紋孔加工機床，包括普通機床的轉動機構、滑軌、設置在滑軌上的工作臺、設置在機床正面的絲桿和調節工作臺坐標裝置，其特征在于:所述的轉動機構上設有內螺紋加工刀具，滑軌的另一端固定設有鉆孔機，所述的工作臺上設有螺紋孔，螺紋孔內豎直設有螺紋桿，螺紋桿上設有活動夾塊，活動夾塊上下都設有螺母。
2.根據權利要求1中所述的內螺紋孔加工機床，其特征在于:所述的螺紋孔沿工作臺對角線每隔3-5cm設置一個。
3.根據權利要求1中所述的內螺紋孔加工機床，其特征在于:所述的活動夾塊上下與螺母間設有墊圈。
4.根據權利要求1中所述的內螺紋孔加工機床，其特征在于:所述的活動夾塊上邊的螺母上連接有內六角帽，內六角帽內長度為螺紋桿的一半，內六角帽的頂端設有扭動棒。
全文摘要
內螺紋孔加工機床，涉及一種機床，包括普通機床的轉動機構、滑軌、設置在滑軌上的工作臺、設置在機床正面的絲桿和調節工作臺坐標裝置，其特征在于所述的轉動機構上設有內螺紋加工刀具，滑軌的另一端固定設有鉆孔機，所述的工作臺上設有螺紋孔，螺紋孔內豎直設有螺紋桿，螺紋桿上設有活動夾塊，活動夾塊上下都設有螺母。本發明結構簡單，設計合理，利用調節工作臺坐標裝置將工作臺移至鉆孔機處，調節夾具，完成鉆孔后利用調節工作臺坐標裝置將工作臺移至轉動機構處，實現在一臺設備上完成鉆孔和內螺紋加工，操作簡單，使用方便快捷，加快了工作效率。
文檔編號B23Q3/06GK103084840SQ20121045451
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者孫樂, 徐亮亮 申請人:安徽銅都閥門股份有限公司