專利名稱：軋輥輥頸變形校正方法
技術領域：
本發明涉及一種軋輥的修復加工方法，尤其是指一種對軋輥輥頸部位發生彎曲變形的軋輥輥頸校正方法。
背景技術：
在軋輥使用過程中，由于操作及工藝等原因導致軋輥輥頸發生彎曲變形，導致無法繼續使用。對輥頸部位發生彎曲變形的軋輥的傳統的校正方法是采用機械壓力校正方法或者采用發生彎曲的輥頸的背面涂覆金屬材料后重新加工的方法。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種能夠對發生彎曲變形的軋輥輥頸進行校 正的方法，同時保證輥身的物理性能指標不受影響。為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是
一種軋輥輥頸變形校正方法，包括以下步驟
1)、定量與標注根據軋輥工藝及校正要求確定離心軋輥輥頸的彎曲方向和變形量并標注輥頸彎曲部位；
2)、調位在裝入加熱設備前旋轉軋輥，保證軋輥輥頸的彎曲方向垂直向上；
3)、預處理在裝入加熱設備時用20毫米厚雙層陶瓷纖維將軋輥輥身部位及未發生變形輥頸包裹嚴密；
4)、裝爐固定將軋輥裝入加熱設備，在未發生變形的軋輥輥頸的下面放置枕鐵并使枕鐵與軋輥輥頸緊密接觸；在變形的軋輥輥頸下邊放置枕鐵，此枕鐵與輥頸之間留有一定間隙作為修復尺寸，在變形的輥頸上壓放重物；
5)、加裝熱電偶在變形輥頸與輥身處，分別壓放鎧裝熱電偶，進行溫度檢測；
6)、校正開啟加熱設備，對軋輥進行加熱，執行校正處理工藝；
7 )、重復上述操作，完成軋輥輥頸的校正。本發明的進一步改進在于所述加熱設備為煤氣爐。本發明的進一步的具體技術方案在于所述的校正處理工藝為爐溫以100-200°C /每小時的升溫速度升至600-700°C塑性變形溫度區后均溫，爐溫以100-200°C /每小時的升溫速度升至600-700°C塑性變形溫度區后均溫，待變形的輥頸溫度升至600°C后，再次以100-200°C /小時的升溫速度升至800-900°C溫度區后均溫，待變形的輥頸溫度升至800-850°C，保溫3-5小時后，爐溫以50-100°C /每小時降溫速度將變形的輥頸溫度將至100-150°C溫度區后出爐；整個處理過程中在控制變形的輥頸溫度的同時監測輥身溫度。由于采用了上述技術方案，本發明所取得的技術進步在于
通過裝爐方式的改進與工藝操作方法的控制，實現了同一支軋輥在同一爐窯內加熱，軋輥不同部位可以根據需要達到不同溫度，且最大溫差可以達到350-400°C，既可以通過高溫加熱使變形部位得到恢復，同時使溫度不能過高的輥身部位保持在低溫段，保證了輥身的物理性能指標不受影響，避免了軋輥產品致廢。采用本發明的方法，不但能夠對發生彎曲變形的軋輥輥頸進行校正，而且還能夠保證輥身的物理性能指標不受校正過程的熱影響。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做進一步詳細說明
實施例I
一種型號為1TLU121015-T1306RA軋輥的冒端輥頸變形彎曲，冒端輥頸端部的中心偏離軋棍棍身的中心軸線約89mm。底端棍頸未發生變形。對上述發生輥頸變形的軋輥進行校正的方法如下。首先進行裝爐的準備·
將軋輥旋轉，使輥頸變形彎曲部位垂直向上，即使彎曲輥頸的偏離軋輥輥身中心線最遠的高點位于正上方。為保證輥身的組織和性能在加熱修復過程中不發生變化，在裝爐前使用20毫米厚陶瓷纖維兩層，將軋輥輥身部位及未發生變形的底端輥頸包裹嚴密，防止這些部位加熱時溫度過高。將軋輥裝于MZ9型的煤氣爐內，并用枕鐵支墊在輥身的兩端，同時使用高的枕鐵將未發生變形的底端輥頸支墊牢固，使枕鐵與未發生變形的輥頸緊密接觸，防止加熱時未發生變形的輥頸發生二次變形。在變形的冒端輥頸正下面，擺放好枕鐵，使枕鐵與輥頸相對，枕鐵與輥頸之間要預留出89mm的間隙，此間隙等于輥頸的變形尺寸，即修復尺寸。同時在變形的冒端輥頸上壓放重物，輔助變形輥頸在重力作用下恢復。同時在變形輥頸上與輥身上，分別壓放上鎧裝熱電偶，對輥頸和輥身的溫度進行監測。執行校正處理工藝
使煤氣爐升溫，升溫速度按爐溫100-200°C /每小時控制，當爐溫升溫至600-700°C塑性變形溫度區時做均溫處理，在保溫過程中變形的輥頸的溫度逐步升高，待變形的輥頸溫度升至600°C后，爐溫再次以100-200°C /小時的速度升溫至800-900°C并再次均溫，待變形的輥頸溫度升至800-850°C，保溫3-5小時后，爐溫以50-100°C /每小時的速度降溫至輥頸溫度為100-150°C出爐，整個處理過程中在控制變形的輥頸溫度的同時監測輥身溫度，在升溫、均溫、保溫時，輥身溫度不許其超過500°C。出爐后檢測冒頸變形彎曲部分得到了完全修復。
權利要求
1.一種軋輥輥頸變形校正方法，其特征在于，包括以下步驟 1)、定量與標注根據軋輥工藝及校正要求確定離心軋輥輥頸的彎曲方向和變形量并標注輥頸彎曲部位； 2)、調位在裝入加熱設備前旋轉軋輥，保證軋輥輥頸的彎曲方向垂直向上； 3)、預處理在裝入加熱設備時用20毫米厚雙層陶瓷纖維將軋輥輥身部位及未發生變形輥頸包裹嚴密； 4)、裝爐固定將軋輥裝入加熱設備，在未發生變形的軋輥輥頸的下面放置枕鐵并使枕鐵與軋輥輥頸緊密接觸；在變形的軋輥輥頸下邊放置枕鐵，此枕鐵與輥頸之間留有一定間隙作為修復尺寸，在變形的輥頸上壓放重物； 5)、加裝熱電偶在變形輥頸與輥身處，分別壓放鎧裝熱電偶，進行溫度檢測； 6)、校正開啟加熱設備，對軋輥進行加熱，執行校正處理工藝； 7 )、重復上述操作，完成軋輥輥頸的校正。
2.根據權利要求I所述的軋輥輥頸變形校正方法，其特征在于所述的加熱設備為煤氣爐。
3.根據權利要求2所述的軋輥輥頸變形校正方法，其特征在于，所述的校正處理工藝為爐溫以100-200°C /每小時的升溫速度升至600-700°C塑性變形溫度區后均溫，待變形的輥頸溫度升至600°C后，再次以100-200°C /小時的升溫速度升至800-900°C溫度區后均溫，待變形的輥頸溫度升至800-850°C，保溫3-5小時后，爐溫以50-100°C /每小時降溫速度將變形的輥頸溫度將至100-150°C溫度區后出爐；整個處理過程中在控制變形的輥頸溫度的同時監測輥身溫度。
全文摘要
本發明公開了軋輥輥頸變形校正方法，能夠對發生彎曲變形的軋輥輥頸進行校正。確定離心軋輥輥頸的彎曲方向和變形量；保證軋輥輥頸的彎曲方向垂直向上；用20毫米厚雙層陶瓷纖維將軋輥輥身部位及未發生變形輥頸包裹嚴密；在未發生變形的軋輥輥頸的下面放置枕鐵并使枕鐵與軋輥輥頸緊密接觸；在變形的軋輥輥頸下邊放置枕鐵，在變形的輥頸上壓放重物；在變形輥頸與輥身處，分別壓放鎧裝熱電偶，進行溫度檢測；開啟加熱設備，對軋輥進行加熱，執行校正處理工藝；重復上述操作，完成軋輥輥頸的校正。采用本發明的方法，不但能夠對發生彎曲變形的軋輥輥頸進行校正，而且還能夠保證輥身的物理性能指標不受校正過程的熱影響。
文檔編號B21B28/02GK102896153SQ20121042511
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者程志平, 吳昊, 張建 申請人:中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司