專利名稱：一種貴金屬碗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及貴金屬碗加工制造領(lǐng)域,特別是涉及一種貴金屬碗的制作方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟不斷向前發(fā)展，人類的物質(zhì)生活和文化生活越來越豐富，工藝品的需求也在不斷擴大，人們居家擺放、 饋贈朋友親友、個人收藏欣賞都會購買工藝品。工藝品點綴著我們的環(huán)境，美化著我們的生活，同時也代表著個人的品位，工藝品所承載的藝術(shù)價值體現(xiàn)了人類的創(chuàng)造性和藝術(shù)性，給人以心靈上的安慰和平撫，陶冶人的情操。一般工藝品是通過手工將原料或半成品加工而成的產(chǎn)品，手工工藝品在我國有著悠久的制作歷史，它以精湛的技藝、豐富的樣式蜚聲海內(nèi)外。傳統(tǒng)碗狀工藝品制作主要依靠手工制作，對手藝人的熟練程度和精細程度都有很高的要求，因手工技藝水平的制約，手工工藝品的品質(zhì)和格調(diào)不能達到很高的要求，在碗狀工藝品采用貴金屬制作時，人手工制作難以調(diào)和貴金屬的克度和結(jié)構(gòu)強度，得到的貴金屬碗既不美觀又浪費材料，提高制作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種貴金屬碗的制作方法及制作過程中所使用的模具，能得到外觀精美且實用的貴金屬碗。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種貴金屬碗用模具的制作方法，包括步驟為
(1)折彎整型模具放在油壓機的工作臺上，將第一胚料放入所述折彎整型模具中，運行油壓機，所述折彎整型模具的上部向下運動合模，將所述第一胚料折彎整型得到邊沿折彎碗；
(2)卷邊復(fù)合模具放在油壓機的工作臺上，將第二胚料和所述邊沿折彎碗依次放入所述卷邊復(fù)合模具中，運行油壓機，所述卷邊復(fù)合模具的上部向下運動合模，將所述邊沿折彎碗的邊沿卷曲并包覆在所述第二胚料的邊沿外，得到貴金屬碗。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(I)中所述折彎整型模具合模時間為5-15秒。在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(2 )中所述卷邊復(fù)合模具合模時間為10-25秒。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述折彎整型模具包括第一上固定板、折彎模圈、第一連接裝置、第一壓料定位塊、折彎模芯和第一下固定板，所述第一上固定板和所述折彎模圈固定連接，所述折彎模芯和所述第一下固定板固定連接，所述第一上固定板和所述第一壓料定位塊通過所述第一連接裝置活動連接，所述第一壓料定位塊位于所述折彎模芯正上方，所述第一壓料定位塊的下部為邊緣凹形曲面，所述折彎模芯的中心為半球凹形，所述第一壓料定位塊的下部與所述折彎模芯的上部相吻合。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一連接裝置包括第一壓料彈簧和第一螺栓，所述第一壓料彈簧和所述第一螺栓的一端分別與所述第一上固定板連接，另一端分別與所述第一壓料定位塊連接，所述第一螺栓位于所述第一壓料彈簧的中心位置。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一上固定板和所述折彎模圈之間，所述折彎模芯和所述第一下固定板之間通過第一螺釘連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述卷邊復(fù)合模具包括第二上固定板、卷邊模芯、卷邊模圈、第二壓料定位塊、第二連接裝置和第二下固定板，所述第二上固定板和所述卷邊模芯固定連接，所述卷邊模圈和所述第二下固定板固定連接，所述第二壓料定位塊和所述第二下固定板通過所述第二連接裝置活動連接，所述卷邊模芯位于所述第二壓料定位塊的正上方，所述卷邊模芯下表面的中部突出且其邊緣為凹形曲面，所述第二壓料定位塊的中心為半球凹形，所述卷邊模芯的下部與所述第二壓料定位塊的上部相吻合。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二連接裝置包括第二壓料彈簧和第二螺栓，所述第二壓料彈簧和所述第二螺栓的一端分別與所述第二壓料定位塊連接，另一端分別與所述第二下固定板連接，所述第二螺栓位于所述第二壓料彈簧的中心位置。 在本發(fā)明一個較佳實施例中，其特征在于，所述第二上固定板和所述卷邊模芯之間，所述卷邊模圈和所述第二下固定板之間通過第二螺釘連接。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的貴金屬碗用模具的制造方法及模具，該方法能以小克重的貴金屬做成體型大的貴金屬碗，切實得到用最少的材料做出實用性好的碗工藝品，且得到的貴金屬碗為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，強度好，能將浮雕圖案體現(xiàn)的更加飽滿，外觀精美，制作過程中所用模具在使用過程中操作簡單，無污染，節(jié)能環(huán)保，對油壓機設(shè)備的功率要求低，能夠有效提高工作效率，節(jié)約制作成本。
圖I是本發(fā)明所述折彎整型模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明所述卷邊復(fù)合模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、第一上固定板，2、折彎模圈，3、第一壓料彈簧，4、第一螺栓,5、第一壓料定位塊，6、折彎模芯,7、第一下固定板,8、第一螺釘,9、邊沿折彎碗,11、第二上固定板，21、卷邊模芯，31、卷邊模圈，41、第二壓料定位塊，51、第二壓料彈簧，61、第二螺栓，71、第二螺釘，81、第二下固定板，91、第二胚料，10、貴金屬碗。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本發(fā)明提供一種用于貴金屬碗制作過程中的折彎整型模具，包括第一上固定板I、折彎模圈2、第一連接裝置、第一壓料定位塊5、折彎模芯6和第一下固定板7，所述第一壓料定位塊5位于所述折彎模芯6正上方，所述第一壓料定位塊5的下部為邊緣凹形曲面，所述折彎模芯6的中心為半球凹形，所述第一壓料定位塊5的下部與所述折彎模芯6的上部相吻合。所述第一上固定板I和所述折彎模圈2之間、所述折彎模芯6和所述第一下固定板7之間可以通過多種方式固定連接，例如用第一螺釘8固定連接。所述第一上固定板I和所述第一壓料定位塊5通過所述第一連接裝置活動連接，所述第一連接裝置可以有多種形式，例如所述第一連接裝置包括第一壓料彈簧3和第一螺栓4，所述第一壓料彈簧3和所述第一螺栓4的一端分別與所述第一上固定板I連接，另一端分別與所述第一壓料定位塊5連接，所述第一螺栓4位于所述第一壓料彈簧3的中心位置。請參閱圖2，本發(fā)明提供一種用于貴金屬碗制作過程中的卷邊復(fù)合模具，包括第二上固定板11、卷邊模芯21、卷邊模圈31、第二壓料定位塊41、第二連接裝置和第二下固定板81，所述卷邊模芯21位于所述第二壓料定位塊41的正上方，所述卷邊模芯21下表面的中部突出且其邊緣為凹形曲面，所述第二壓料定位塊41的中心為半球凹形，所述卷邊模芯21的下部與所述第二壓料定位塊41的上部相吻合。所述第二上固定板11和所述卷邊模芯21之間、所述卷邊模圈31和所述第二下固定板81之間可以通過多種方式固定連接，例如用第二螺釘71固定連接。所述第二壓料定位塊41和所述第二下固定板11通過所述第二連接裝置活動連·接，所述第二連接裝置可以有多種形式，例如所述第二連接裝置包括第二壓料彈簧51和所述第二螺栓61，所述第二壓料彈簧51和所述第二螺栓61的一端分別與所述第二壓料定位塊41連接，另一端分別與所述第二下固定板11連接，所述第二螺栓61位于所述第二壓料彈簧51的中心位置。本發(fā)明提供一種貴金屬碗的制作方法，包括步驟為
(1)折彎整型模具放在油壓機的工作臺上，將壓印切邊完成的第一胚料放入折彎模芯6中，第一胚料在自然重力的作用下被限定在了所述折彎模芯6的半球凹形中，運行立式油壓機，所述折彎整型模具的上部開始向下運動，第一壓料定位塊5與所述折彎模芯6和第一胚料接觸，在第一壓料彈簧3的作用下，所述第一壓料定位塊5與第一胚料緊緊接觸并施力，同時折彎模圈向所述折彎模芯6接觸并施力，合模10秒后得到邊沿折彎碗9 ；
(2)卷邊復(fù)合模具放在油壓機的工作臺上，依次將壓印切邊完成的第二胚料91、邊沿折彎碗9放入第二壓料定位塊41中，第二胚料91在自然重力的作用下被限定在了所述第二壓料定位塊41的半球凹形中，運行立式油壓機，所述卷邊復(fù)合模具的上部開始向下運動，卷邊模芯21與所述第二壓料定位塊41接觸，在第二壓料彈簧51的作用下，所述卷邊模芯21與卷邊模圈31接觸并施力，使邊沿折彎碗9的邊沿卷曲并包覆在第二胚料91的邊沿上，合模20秒后得到貴金屬碗10。本發(fā)明揭示的貴金屬碗用模具的制造方法及模具，該方法能以小克重的貴金屬做成體型大的貴金屬碗，切實得到用最少的材料做出實用性好的碗工藝品，且得到的貴金屬碗為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，強度好，能將浮雕圖案體現(xiàn)的更加飽滿，外觀精美，制作過程中所用模具在使用過程中操作簡單，無污染，節(jié)能環(huán)保，對油壓機設(shè)備的功率要求低，能夠有效提高工作效率，節(jié)約制作成本。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種貴金屬碗的制作方法，其特征在于，包括步驟為 (1)折彎整型模具放在油壓機的工作臺上，將第一胚料放入所述折彎整型模具中，運行油壓機，所述折彎整型模具的上部向下運動合模，將所述第一胚料折彎整型得到邊沿折彎碗； (2)卷邊復(fù)合模具放在油壓機的工作臺上，將第二胚料和所述邊沿折彎碗依次放入所述卷邊復(fù)合模具中，運行油壓機，所述卷邊復(fù)合模具的上部向下運動合模，將所述邊沿折彎碗的邊沿卷曲并包覆在所述第二胚料的邊沿外，得到貴金屬碗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，步驟(I)中所述折彎整型模具合模時間為5-15秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，步驟(2)中所述卷邊復(fù)合模具合模時間為10-25秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，所述折彎整型模具包括第一上固定板、折彎模圈、第一連接裝置、第一壓料定位塊、折彎模芯和第一下固定板，所述第一上固定板和所述折彎模圈固定連接，所述折彎模芯和所述第一下固定板固定連接，所述第一上固定板和所述第一壓料定位塊通過所述第一連接裝置活動連接，所述第一壓料定位塊位于所述折彎模芯正上方，所述第一壓料定位塊的下部為邊緣凹形曲面，所述折彎模芯的中心為半球凹形，所述第一壓料定位塊的下部與所述折彎模芯的上部相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，所述第一連接裝置包括第一壓料彈簧和第一螺栓，所述第一壓料彈簧和所述第一螺栓的一端分別與所述第一上固定板連接，另一端分別與所述第一壓料定位塊連接，所述第一螺栓位于所述第一壓料彈簧的中心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，所述第一上固定板和所述折彎模圈通過第一螺釘連接之間，所述折彎模芯和所述第一下固定板之間通過第一螺釘連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，所述卷邊復(fù)合模具包括第二上固定板、卷邊模芯、卷邊模圈、第二壓料定位塊、第二連接裝置和第二下固定板，所述第二上固定板和所述卷邊模芯固定連接，所述卷邊模圈和所述第二下固定板固定連接，所述第二壓料定位塊和所述第二下固定板通過所述第二連接裝置活動連接，所述卷邊模芯位于所述第二壓料定位塊的正上方，所述卷邊模芯下表面的中部突出且其邊緣為凹形曲面，所述第二壓料定位塊的中心為半球凹形，所述卷邊模芯的下部與所述第二壓料定位塊的上部相吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，所述第二連接裝置包括第二壓料彈簧和第二螺栓，所述第二壓料彈簧和所述第二螺栓的一端分別與所述第二壓料定位塊連接，另一端分別與所述第二下固定板連接，所述第二螺栓位于所述第二壓料彈簧的 中心位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貴金屬碗的制作方法，其特征在于，所述第二上固定板和所述卷邊模芯之間，所述卷邊模圈和所述第二下固定板之間通過第二螺釘連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種貴金屬碗的制作方法，折彎整型模具放在油壓機的工作臺上，將第一胚料放入折彎整型模具中，運行油壓機進行合模，折彎整型得到邊沿折彎碗，卷邊復(fù)合模具放在油壓機的工作臺上，將第二胚料和邊沿折彎碗依次放入卷邊復(fù)合模具中，運行油壓機進行合模，將邊沿折彎碗的邊沿卷曲并包覆在第二胚料的邊沿外，得到貴金屬碗。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種貴金屬碗的制作方法，該方法能以小克重的貴金屬做成體型大的貴金屬碗，得到的貴金屬碗為雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，強度好，外觀精美，制作過程中所用模具在使用過程中操作簡單，無污染，節(jié)能環(huán)保，對油壓機設(shè)備的功率要求低，能夠有效提高工作效率，節(jié)約制作成本。
文檔編號B21D53/60GK102873157SQ20121041633
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者岳建明, 宋延雷 申請人:蘇州銀藝文化發(fā)展有限公司