專利名稱：一種夾具非標準件的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于機械制造工藝裝備的技術領域。更具體地說，本發明涉及一種夾具非標準件的加工工藝。
背景技術：
夾具非標準件的形狀不規則，加工難度大。通過傳統的機加工銑床和磨床加工很難保證夾具精度，而且加工成本很大、效率低。
發明內容
本發明提供一種夾具非標準件的加工工藝，其目的是保證其加工精度并提高生產效率。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為本發明提供的夾具非標準件的加工工藝，其中，所述夾具非標準件包括底板、工件安裝板及加強板；所述的底板和工件安裝板上均設有螺栓連接孔和定位銷孔，所述的工件安裝板還設有連接槽；所述的加工工藝過程為采用鋼板材料進行切割加工，制成底板、工件安裝板及加強板的毛坯；采用金屬切削的方法，對所述底板、工件安裝板及加強板的毛坯分別進行粗加工；將粗加工完成的底板、工件安裝板及加強板按照其位置關系焊接為一個整體，形成夾具非標準件的毛坯；將所述夾具非標準件的毛坯進行時效處理或退火處理；在數控加工中心機床上，對所述夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，形成夾具非標準件的成品。具體地說，對所述的工件安裝板毛坯進行粗加工，包括所述的連接槽的銑削加工。具體地說，所述的對夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，包括各外形表面的銑削加工、各螺栓連接孔和定位銷孔的鉆孔加工。所述的切割加工，采用火焰切割或等離子切割。本發明采用上述技術方案，不需要利用銑床、磨床將各部件加工好后再通過鉗工用螺栓和定位銷固定連接，而是采用直接焊接連接的方式；因此，非標準件通過數控一次性加工完成，減少了夾具非標準件加工流程；利用數控加工中心來保證夾具非標準件的精度，使加工精度穩定，質量可靠；減少鉗工的工作量，提高了工作的效率、節約成本。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖I為本發明加工結束后的結構示意圖2為圖I中的底板焊接前的結構示意圖；圖3為圖I中的工件安裝板焊接前的結構示意圖；圖4為圖I中的加強板焊接前的結構示意圖。圖中標記為I、底板，2、工件安裝板，3、加強板。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖I至圖4所示的本發明的結構，是一種夾具非標準件。所述夾具非標準件包括底板I、工件安裝板2及加強板3 ;所述的底板I和工件安裝板2上均設有螺栓連接孔和定位銷孔，所述的工件安裝板2還設有連接槽。底板I用于將整個夾具非標準件安裝在設備的基座上；工件安裝板2上的連接槽、螺栓連接孔和定位銷孔用于將加工工件連接固定。加強板3起到將底板I與工件安裝板2的連接加強作用，其形狀為梯形，形成一個斜度，既能起到加強作用，又使其結構不致過大。為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現保證其加工精度并提高生產效率的發明目的，本發明采取的技術方案為本發明提供的夾具非標準件的加工工藝過程為采用鋼板材料進行切割加工，制成底板I、工件安裝板2及加強板3的毛坯；所述的切割加工，采用火焰切割或等離子切割；采用金屬切削的方法，對所述底板I、工件安裝板2及加強板3的毛坯分別進行粗加工；將粗加工完成的底板I、工件安裝板2及加強板3按照其位置關系焊接為一個整體，形成夾具非標準件的毛坯；將所述夾具非標準件的毛坯進行時效處理或退火處理；在數控加工中心機床上，對所述夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，，加工所需要的工作面及螺絲孔和定位銷孔，形成夾具非標準件的成品。本發明通過組成夾具非標準件的各個零件的毛坯先進行粗加工，獲得其外形，然后直接進行焊接；焊接好再進行退火處理；然后利用數控機床一次性加工，保證夾具非標件的加工精度。不再像現有技術中的技術方案，需要利用銑床、磨床加工好后，再通過鉗工用螺絲和定位銷進行連接固定。與現有技術對比，本發明減少了夾具非標件的加工流程，非標件通過數控一次性加工完成，利用數控加工中心來保證夾具非標件的精度。減少鉗工的工作量，提高了工作的效率、節約生產成本。采用毛坯直接焊接焊接與現有的鉗工用螺絲和定位銷連接最大的優點是可以減輕板材厚度，因為螺絲和定位銷連接板材所需要的板材厚度要很大，現在通過焊接可以很大程度的減少板材厚度，減輕重量。重量大概是現有板材的1/3。
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具體地說，對所述的工件安裝板2毛坯進行粗加工，包括所述的連接槽的銑削加工；所述的對夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，包括各外形表面的銑削加工、各螺栓連接孔和定位銷孔的鉆孔加工。采用本發明的技術方案需要注意的問題是采用毛坯直接焊接，增加了焊接工作量，對焊接的要求高。另外，數控加工的難度高，需要進行編程加工。而且焊接好后還需時效或退火處理，以消除焊接時的內應力。上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種夾具非標準件的加工工藝，所述的夾具非標準件包括底板(I)、工件安裝板(2)及加強板(3);所述的底板(I)和工件安裝板(2)上均設有螺栓連接孔和定位銷孔，所述的工件安裝板(2)還設有連接槽，其特征在于所述的加工工藝過程為 采用鋼板材料進行切割加工，制成底板(I)、工件安裝板(2)及加強板(3)的毛坯； 采用金屬切削的方法，對所述底板(I)、工件安裝板(2)及加強板(3)的毛坯分別進行粗加工； 將粗加工完成的底板(I)、工件安裝板(2 )及加強板(3 )按照其位置關系焊接為一個整體，形成夾具非標準件的毛坯； 將所述夾具非標準件的毛坯進行時效處理或退火處理； 在數控加工中心機床上，對所述夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，形成夾具非標準件的成品。
2.按照權利要求I所述的夾具非標準件的加工工藝，其特征在于對所述的工件安裝板(2)毛坯進行粗加工，包括所述的連接槽的銑削加工。
3.按照權利要求I所述的夾具非標準件的加工工藝，其特征在于所述的對夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，包括各外形表面的銑削加工、各螺栓連接孔和定位銷孔的鉆孔加工。
4.按照權利要求I所述的夾具非標準件的加工工藝，其特征在于所述的切割加工，采用火焰切割或等離子切割。
全文摘要
本發明公開了一種夾具非標準件的加工工藝，采用鋼板材料進行切割加工，制成底板、工件安裝板及加強板的毛坯；采用金屬切削的方法，對上述各件的毛坯分別進行粗加工；將粗加工完成的上述各件按照其位置關系焊接為一個整體，形成夾具非標準件的毛坯；將所述夾具非標準件的毛坯進行時效處理或退火處理；在數控加工中心機床上，對所述夾具非標準件的毛坯進行編程切削加工，形成夾具非標準件的成品。采用上述技術方案，非標準件通過數控加工中心一次性加工完成，減少了夾具非標準件加工流程；保證夾具非標準件的精度，使加工精度穩定，質量可靠；減少鉗工工作量，提高工作的效率、節約成本。
文檔編號B23Q3/00GK102922232SQ20121041450
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者邢劍鋒, 陳新, 劉守倫, 謝堃 申請人:蕪湖市中興機械技術開發有限公司