專利名稱：用于加工錐形倉壁角鋼的裝置及其方法
技術領域：
本發明涉及錐形倉壁施工領域，尤其是一種用于加工錐形倉壁角鋼的裝置及其方法。
背景技術：
在錐形倉壁的施工過程中，為了加強錐形倉壁的結構強度，通常都會在錐形倉壁的外表面設置弧形的角鋼，弧形的角鋼半徑與錐形倉壁的半徑相同，這種角鋼稱之為錐形倉壁角鋼，目前，錐形倉壁角鋼的加工方法一般有兩種第一種是在加工廠根據角鋼的成孤半徑，用機械輥床進行輾壓，這種方法只能在廠房里完成，受場地限制較大，而且機械輾壓時角鋼原料本身易變形；第二種是用液壓千斤頂頂彎，這種方法投入成本較大，加工準確度差。因此，上述兩種方式加工比較麻煩，很不方便，而且加工質量較差，不能滿足施工要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種加工方便的用于加工錐形倉壁角鋼的裝置。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是該用于加工錐形倉壁角鋼的裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有多個排列成弧形的定位塊，所述定位塊的外側放置角鋼，內側設置有滑道，所述滑道上套設置有兩個能夠沿滑道滑動的拉環以及用于固定拉環位置的滑道卡，兩個拉環分別通過倒鏈與角鋼的兩端相連。進一步的是，所述定位塊之間設置有異形擋塊，當角鋼與異形擋塊相接觸時，所述異形擋塊與角鋼的兩個面無縫接觸。進一步的是，在角鋼上安裝有拖鐵。進一步的是，所述定位塊、異形擋塊與工作臺通過可拆卸結構相連。本發明所要解決的另外一個技術問題是提供一種利用上述用于加工錐形倉壁角鋼的裝置加工錐形倉壁角鋼的方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是采用上述用于加工錐形倉壁角鋼的裝置加工錐形倉壁角鋼的方法，包括以下步驟A、將需要加工的角鋼放置在定位塊外側；B、將角鋼的兩端通過倒鏈與拉環相連；C、收縮倒鏈，對角鋼進行成孤對拉，在對拉角鋼的過程中，逐漸移動兩個拉環在滑道上的位置，兩個拉環在移動時同時向內側移動，在改變拉環的位置后用滑道卡卡緊；D、將角鋼拉成規定的弧形后，進行編號堆碼。進一步的是，所述步驟C中對角鋼進行成孤對拉的過程中，用氧炔焰烘烤角鋼與定位塊的相交處使其局部快速變形，烘烤結束后并用冷水淋濕。進一步的是，所述步驟A中，在將需要加工的角鋼放置在定位塊外側之后，在角鋼上安裝拖鐵。
進一步的是，所述定位塊之間設置有異形擋塊，當角鋼與異形擋塊相接觸時，所述異形擋塊與角鋼的兩個面無縫接觸。進一步的是，所述定位塊、異形擋塊與工作臺通過可拆卸結構相連。本發明的有益效果是該用于加工錐形倉壁角鋼的裝置在加工錐形倉壁角鋼時只需將角鋼放置在定位塊的外側，然后收縮倒鏈即可將角鋼對拉成弧形，操作非常方便，加工速度快，可以提高施工效率，也不受加工環境以及場地的限制，而且加工出來的錐形倉壁角鋼質量能達到設計和規范要求，同時產品外觀也較為美觀。利用本發明所提供的加工錐形倉壁角鋼的方法可以很方便的加工出符合設計和規范要求的錐形倉壁角鋼，而且整個操作過程簡單，加工速度快。
圖I是本發明用于加工錐形倉壁角鋼的裝置的結構示意圖；圖中標記為工作臺I、定位塊2、角鋼3、滑道4、拉環5、滑道卡6、倒鏈7、異形擋塊8、拖鐵9。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明。如圖I所示，該用于加工錐形倉壁角鋼的裝置，包括工作臺I，所述工作臺I上設置有多個排列成弧形的定位塊2，所述定位塊2的外側放置角鋼3，內側設置有滑道4，所述滑道4上套設置有兩個能夠沿滑道4滑動的拉環5以及用于固定拉環5位置的滑道卡6，兩個拉環5分別通過倒鏈7與角鋼3的兩端相連。該用于加工錐形倉壁角鋼的裝置在加工錐形倉壁角鋼時只需將角鋼3放置在定位塊2的外側，然后收縮倒鏈7即可將角鋼3對拉成弧形，操作非常方便，加工速度快，可以提高施工效率，也不受加工環境以及場地的限制，而且加工出來的錐形倉壁角鋼質量能達到設計和規范要求，同時產品外觀也較為美觀。在上述實施方式過程中，為了避免角鋼3在對拉成弧的過程中翻轉，所述定位塊2之間設置有異形擋塊8，當角鋼3與異形擋塊8相接觸時，所述異形擋塊8與角鋼3的兩個面無縫接觸，由于異形擋塊8的存在，可以有效避免角鋼3在對拉成弧過程中翻轉，進而保證整個加工過程順利進行。進一步的，在角鋼3上安裝了拖鐵9，也是為了防止角鋼3在加工過程中翻轉。另外，不同的錐形倉壁的半徑是不同的，為了使該用于加工錐形倉壁角鋼的裝置能夠加工不同半徑的弧形角鋼，所述定位塊2、異形擋塊8與工作臺I通過可拆卸結構相連，在需要加工不同半徑的弧形角鋼時，只需將定位塊2、異形擋塊8拆下來，然后按照所需的弧形半徑固定好即可，使一個裝置可以加工多種規格的錐形倉壁角鋼，能夠大大降低成本。所述可拆卸結構可以采用螺栓、鎖扣、銷釘等方式實現，只要能夠實現可拆卸的功能即可。本發明還提供了一種利用上述用于加工錐形倉壁角鋼的裝置加工錐形倉壁角鋼的方法。采用上述用于加工錐形倉壁角鋼的裝置加工錐形倉壁角鋼的方法，包括以下步驟A、將需要加工的角鋼3放置在定位塊2外側；
B、將角鋼3的兩端通過倒鏈7與拉環5相連；C、收縮倒鏈7，對角鋼3進行成孤對拉，在對拉角鋼3的過程中，逐漸移動兩個拉環5在滑道4上的位置，兩個拉環5在移動時同時向內側移動，所述拉環5的內側是指存在另一個拉環5的一側，在改變拉環5的位置后用滑道卡6卡緊；D、將角鋼3拉成規定的弧形后，進行編號堆碼。利用上述方法可以很方便的加工出符合設計和規范要求的錐形倉壁角鋼，而且整個操作過程簡單，加工速度快。在上述加工過程中，為了達到快速定型并且能夠增強錐形倉壁角鋼的結構強度，所述步驟C中對角鋼3進行成孤對拉的過程中，用氧炔焰烘烤角鋼3與定位塊2的相交處使其局部快速變形，烘烤結束后并用冷水淋濕。
在上述加工過程中，為了避免角鋼3在對拉成弧的過程中翻轉，所述步驟A中，在將需要加工的角鋼3放置在定位塊2外側之后，在角鋼3上安裝拖鐵9。進一步的，所述定位塊2之間設置有異形擋塊8，當角鋼3與異形擋塊8相接觸時，所述異形擋塊8與角鋼3的兩個面無縫接觸，由于異形擋塊8的存在，可以有效避免角鋼3在對拉成弧過程中翻轉，進而保證整個加工過程順利進行。另外，不同的錐形倉壁的半徑是不同的，為了使該用于加工錐形倉壁角鋼的裝置能夠加工不同半徑的弧形角鋼，所述定位塊2、異形擋塊8與工作臺I通過可拆卸結構相連，在需要加工不同半徑的弧形角鋼時，只需將定位塊2、異形擋塊8拆下來，然后按照所需的弧形半徑固定好即可，使一個裝置可以加工多種規格的錐形倉壁角鋼，能夠大大降低成本。所述可拆卸結構可以采用螺栓、鎖扣、銷釘等方式實現，只要能夠實現可拆卸的功能即可。
權利要求
1.用于加工錐形倉壁角鋼的裝置，其特征在于包括工作臺(1)，所述工作臺(I)上設置有多個排列成弧形的定位塊(2)，所述定位塊(2)的外側放置角鋼(3)，內側設置有滑道(4)，所述滑道(4)上套設置有兩個能夠沿滑道(4)滑動的拉環(5)以及用于固定拉環(5)位置的滑道卡(6)，兩個拉環(5)分別通過倒鏈(7)與角鋼(3)的兩端相連。
2.如權利要求I所述的用于加工錐形倉壁角鋼的裝置，其特征在于所述定位塊(2)之間設置有異形擋塊(8)，當角鋼(3)與異形擋塊(8)相接觸時，所述異形擋塊(8)與角鋼(3)的兩個面無縫接觸。
3.如權利要求2所述的用于加工錐形倉壁角鋼的裝置，其特征在于在角鋼(3)上安裝有拖鐵(9)。
4.如權利要求3所述的用于加工錐形倉壁角鋼的裝置，其特征在于所述定位塊(2)、異形擋塊(8)與工作臺(I)通過可拆卸結構相連。
5.采用權利要求I所述的用于加工錐形倉壁角鋼的裝置加工錐形倉壁角鋼的方法，其特征在于包括以下步驟 A、將需要加工的角鋼(3)放置在定位塊(2)外側； B、將角鋼(3)的兩端通過倒鏈(7)與拉環(5)相連； C、收縮倒鏈(7)，對角鋼(3)進行成孤對拉，在對拉角鋼(3)的過程中，逐漸移動兩個拉環(5 )在滑道(4)上的位置，兩個拉環(5 )在移動時同時向內側移動，在改變拉環(5 )的位置后用滑道卡(6)卡緊； D、將角鋼(3)拉成規定的弧形后，進行編號堆碼。
6.如權利要求5所述的加工錐形倉壁角鋼的方法，其特征在于所述步驟C中對角鋼(3)進行成孤對拉的過程中，用氧炔焰烘烤角鋼(3)與定位塊(2)的相交處使其局部快速變形，烘烤結束后并用冷水淋濕。
7.如權利要求6所述的加工錐形倉壁角鋼的方法，其特征在于所述步驟A中，在將需要加工的角鋼(3)放置在定位塊(2)外側之后，在角鋼(3)上安裝拖鐵(9)。
8.如權利要求7所述的加工錐形倉壁角鋼的方法，其特征在于所述定位塊(2)之間設置有異形擋塊(8)，當角鋼(3)與異形擋塊(8)相接觸時，所述異形擋塊(8)與角鋼(3)的兩個面無縫接觸。
9.如權利要求8所述的加工錐形倉壁角鋼的方法，其特征在于所述定位塊(2)、異形擋塊(8)與工作臺(I)通過可拆卸結構相連。
全文摘要
本發明公開了一種加工方便的用于加工錐形倉壁角鋼的裝置及其方法。該裝置包括工作臺，所述工作臺上設置有多個排列成弧形的定位塊，所述定位塊的外側放置角鋼，內側設置有滑道，所述滑道上套設置有兩個能夠沿滑道滑動的拉環以及用于固定拉環位置的滑道卡，兩個拉環分別通過倒鏈與角鋼的兩端相連。該裝置在加工錐形倉壁角鋼時操作非常方便，加工速度快，可以提高施工效率，也不受加工環境以及場地的限制，而且加工出來的錐形倉壁角鋼質量能達到設計和規范要求。利用本發明所提供的加工錐形倉壁角鋼的方法可以很方便的加工出符合設計和規范要求的錐形倉壁角鋼，而且整個操作過程簡單，加工速度快。適合在錐形倉壁施工領域推廣應用。
文檔編號B21D7/025GK102873145SQ20121040099
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者楊貴柏, 孫斌, 宋少華, 梁超 申請人:中國十九冶集團有限公司