專利名稱：自動沾錫機的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械制造領域，特別涉及一種自動沾錫機。
背景技術：
現有的排線在焊接前一般都需要先沾上助焊劑，之后再沾上焊錫，之后次啊能實現焊接。但是現有沾上助焊劑、沾錫的做工都是靠手工來完成的，這樣做工作效率低下、成本率也不高。現在工業生產中，多采用沾錫機來完成上述的沾助焊劑和沾焊錫動作。但由于錫液的表面在空氣中容易發生氧化，因此在排線在沾上助焊劑之前，還需要進行刮錫處理，因此，需要專門的刮錫機來完成此動作，受此影響，沾錫的工業成本很高
發明內容
本發明提供一種自動沾錫機，以克服現有技術中所存在的上述問題。為解決上述技術問題，本發明提供一種自動沾錫機，包括框架、夾料裝置、助焊劑容器、焊錫容器、刮錫裝置以及控制箱，其中，所述夾料裝置設置在所述框架的頂部，所述夾料裝置包括第一氣缸、第二氣缸、振動器、夾料板、翻轉板以及物料翻轉裝置，所述第一氣缸控制所述夾料板在Z軸方向移動，所述弟_■氣缸控制所述夾料板在Y軸方向移動，所述振動器和物料翻轉裝置均設置在所述夾料板上，所述翻轉板設置在所述夾料板的底部且與所述物料翻轉裝置相連；所述助焊劑容器、焊錫容器、刮錫裝置依次設置在所述框架的底部，且所述助焊劑容器和焊錫容器的位置與所述夾料裝置對應；所述控制箱設置在所述框架的一偵牝且與所述夾料裝置和刮錫裝置相連。作為優選，所述框架上設置有急停按鈕和單啟動按鈕。作為優選，所述物料翻轉裝置包括夾爪氣缸、物料翻轉氣缸以及物料翻轉馬達，所述物料翻轉氣缸控制所述翻轉板在X軸方向移動，所述物料翻轉馬達控制所述翻轉板旋轉，所述夾爪氣缸用于固定翻轉完成后的翻轉板。作為優選，所述刮錫裝置包括錫杯氣缸、刮錫氣缸以及刮錫刷頭，所述刮錫刷頭設置在所述焊錫容器的上方，所述刮錫氣缸控制所述刮錫刷頭在Y軸移動，所述錫杯氣缸控制所述刮錫刷頭在Z軸移動。作為優選，所述控制箱上還設有數字溫控器和報警器。作為優選，所述框架上還設有一物料翻轉到位感應器，所述翻轉到位感應器與所述控制箱相連。與現有技術相比，本發明具有以下優點本發明中的夾料裝置由控制箱控制，自動執行沾助焊劑和沾錫動作，完全自動操作，生產效率得到了有效的提高。此外，所述自動沾錫機中增設有刮錫裝置可以在沾錫動作執行之前，對錫液表面進行刮錫，無需額外購買刮錫機，節約了勞動成本。
圖I為本發明一具體實施例中所述自動沾錫機的主視圖；圖2為本發明一具體實施例中所述自動沾錫機的左視圖；圖3為本發明一具體實施例中自動沾錫機中物料翻轉裝置的結構示意圖。圖中10-框架、201-第一氣缸、202-第二氣缸、203-夾料板、204-振動器、205-翻轉板、206-物料翻轉裝置、206a-夾爪氣缸、206b_物料翻轉電機、206c_物料翻轉氣缸、30-助焊劑容器、40-焊錫容器、50-刮錫裝置、501-刮錫氣缸、502-錫杯氣缸、503-刮錫刷頭、60-控制箱、601-數字溫控器、602-報警器、70-急停按鈕、80-單啟動按鈕、90-物料翻轉到位感應器。
具體實施例方式為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做詳細的說明。需說明的是，本發明附圖均采用簡化的形式且均使用非精 準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。請參照圖廣3，本發明提供一種自動沾錫機，包括框架10、夾料裝置、助焊劑容器30、焊錫容器40、刮錫裝置50以及控制箱60。其中，所述夾料裝置設置在所述框架10的頂部，所述夾料裝置包括第一氣缸201、第二氣缸202、振動器204、夾料板203、翻轉板205以及物料翻轉裝置206，所述第一氣缸201控制所述夾料板203在Z軸方向移動，所述第二氣缸202控制所述夾料板203在Y軸方向移動，所述振動器204和物料翻轉裝置206均設置在所述夾料板203上，所述翻轉板205設置在所述夾料板203的底部且與所述物料翻轉裝置206相連；所述助焊劑容器30、焊錫容器40、刮錫裝置50依次設置在所述框架10的底部，且所述助焊劑容器30和焊錫容器40的位置與所述夾料裝置對應；所述控制箱60設置在所述框架10的一側，且與所述夾料裝置和刮錫裝置50相連。請繼續參照圖I和圖2，具體地，首先，物料放置在翻轉板205上，刮錫裝置50對所述焊錫容器40中的錫液進行刮錫處理，接著，第一氣缸201通過夾料板203帶動翻轉板205上的物料下降，即沿Z軸運動，物料到達助焊劑容器30中實現沾助焊劑，接著，第一氣缸201帶動物料向上移動，到達一定高度后停止；接著，第二氣缸202帶動物料在Y軸方向移動，使物料到達所述焊錫容器40中，進行第一次沾錫；然后，第二氣缸202帶動物料返回，到達一定的高度后，振動器205工作，振動完成后，物料翻轉裝置206翻轉物料，使物料180度旋轉，然后第二氣缸202再次向下移動，進行第二沾錫動作，然后振動器205工作，振動完成后取下物料，物料的整個沾錫動作完成。需要說明的是，所述自動沾錫機中的各部件的動作均是由控制箱60控制完成的，并且為了生產需要，沾錫的動作可重復2 3次，本發明對此不予限定。本發明中的夾料裝置由控制箱60控制，自動執行沾助焊劑和沾錫動作，完全自動操作，生產效率得到了有效的提高。此外，所述自動沾錫機中增設有刮錫裝置50可以在沾錫動作執行之前，對錫液表面進行刮錫，無需額外購買刮錫機，節約了勞動成本。請繼續參照圖I和圖2，作為優選，所述框架10上設置有急停按鈕70和單啟動按鈕80，所述單啟動按鈕80用于啟動自動沾錫機，所述急停按鈕70用于緊急情況下停止所述自動沾錫機。請參照圖3，并結合圖I和圖2，作為優選，所述物料翻轉裝置206包括夾爪氣缸206a、物料翻轉氣缸206b以及物料翻轉馬達206c，所述物料翻轉氣缸206b控制所述翻轉板205在X軸方向移動，所述物料翻轉馬達206c控制所述翻轉板205旋轉，所述夾爪氣缸206a用于固定翻轉完成后的翻轉板205。物料不翻轉時，夾爪氣缸206a夾住所述翻轉板205，確保所述翻轉板205處于固定狀態，當物料進行翻轉時,所述夾爪氣缸206a收回，所述物料翻轉馬達206c和物料翻轉氣缸206b聯合動作，從而使所述翻轉板205翻轉。較佳的，所述框架10上還設有一物料翻轉到位感應器90，所述翻轉到位感應器90與所述控制箱60相連，用于檢測所述翻轉板205是否翻轉到位。請參照圖I和圖2，所述刮錫裝置50包括錫杯氣缸501、刮錫氣缸502以及刮錫刷頭503，所述刮錫刷頭503設置在所述焊錫容器40的上方，所述刮錫氣缸502控制所述刮錫刷頭503在Y軸移動，所述錫杯氣缸501控制所述刮錫刷頭503在Z軸移動。請參照圖I和圖2，所述控制箱60上還設有數字溫控器601和報警器602，用于實時檢測所述自動沾錫機的工作溫度，若發現異常，所述報警器602報警。綜上所述，請參照圖廣3，本發明提供一種自動沾錫機，包括框架10、夾料裝置、助 焊劑容器30、焊錫容器40、刮錫裝置50以及控制箱60。其中，所述夾料裝置設置在所述框架10的頂部，所述夾料裝置包括第一氣缸201、第二氣缸202、振動器204、夾料板203、翻轉板205以及物料翻轉裝置206，所述第一氣缸201控制所述夾料板203在Z軸方向移動，所述第二氣缸202控制所述夾料板203在Y軸方向移動，所述振動器204和物料翻轉裝置206均設置在所述夾料板203上，所述翻轉板205設置在所述夾料板203的底部且與所述物料翻轉裝置206相連；所述助焊劑容器30、焊錫容器40、刮錫裝置50依次設置在所述框架10的底部，且所述助焊劑容器30和焊錫容器40的位置與所述夾料裝置對應；所述控制箱60設置在所述框架10的一側，且與所述夾料裝置和刮錫裝置50相連。本發明中的夾料裝置由控制箱60控制，自動執行沾助焊劑和沾錫動作，完全自動操作，生產效率得到了有效的提高。此外，所述自動沾錫機中增設有刮錫裝置50可以在沾錫動作執行之前，對錫液表面進行刮錫，無需額外購買刮錫機，節約了勞動成本。顯然，本領域的技術人員可以對發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包括這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種自動沾錫機，其特征在于，包括框架、夾料裝置、助焊劑容器、焊錫容器、刮錫裝置以及控制箱，其中， 所述夾料裝置設置在所述框架的頂部，所述夾料裝置包括第一氣缸、第二氣缸、振動器、夾料板、翻轉板以及物料翻轉裝置，所述第一氣缸控制所述夾料板在Z軸方向移動，所述第二氣缸控制所述夾料板在Y軸方向移動，所述振動器和物料翻轉裝置均設置在所述夾料板上，所述翻轉板設置在所述夾料板的底部且與所述物料翻轉裝置相連； 所述助焊劑容器、焊錫容器、刮錫裝置依次設置在所述框架的底部，且所述助焊劑容器和焊錫容器的位置與所述夾料裝置對應； 所述控制箱設置在所述框架的一側，且與所述夾料裝置和刮錫裝置相連。
2.如權利要求I所述的自動沾錫機，其特征在于，所述框架上設置有急停按鈕和單啟動按鈕。
3.如權利要求I所述的自動沾錫機，其特征在于，所述物料翻轉裝置包括夾爪氣缸、物料翻轉氣缸以及物料翻轉馬達，所述物料翻轉氣缸控制所述翻轉板在X軸方向移動，所述物料翻轉馬達控制所述翻轉板旋轉，所述夾爪氣缸用于固定翻轉完成后的翻轉板。
4.如權利要求I所述的自動沾錫機，其特征在于，所述刮錫裝置包括錫杯氣缸、刮錫氣缸以及刮錫刷頭，所述刮錫刷頭設置在所述焊錫容器的上方，所述刮錫氣缸控制所述刮錫刷頭在Y軸移動，所述錫杯氣缸控制所述刮錫刷頭在Z軸移動。
5.如權利要求I所述的自動沾錫機，其特征在于，所述控制箱上還設有數字溫控器和報警器。
6.如權利要求I所述的自動沾錫機，其特征在于，所述框架上還設有一物料翻轉到位感應器，所述翻轉到位感應器與所述控制箱相連。
全文摘要
本發明公開了一種自動沾錫機，自動沾錫機的夾料裝置設置在框架的頂部，夾料裝置包括第一氣缸、第二氣缸、振動器、夾料板、翻轉板及物料翻轉裝置，第一氣缸控制夾料板在Z軸方向移動，第二氣缸控制夾料板在Y軸方向移動，振動器和物料翻轉裝置均設置在夾料板上，翻轉板設置在夾料板的底部與物料翻轉裝置相連；助焊劑容器、焊錫容器、刮錫裝置依次設置在框架的底部，助焊劑容器和焊錫容器的位置與夾料裝置對應；控制箱設置在框架的一側且與夾料裝置和刮錫裝置相連。夾料裝置由控制箱控制，自動執行沾助焊劑和沾錫動作，生產效率得到了有效的提高。增設的刮錫裝置可在沾錫動作執行之前，對錫液表面進行刮錫，節約了勞動成本。
文檔編號B23K1/08GK102837096SQ20121037144
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者鄭吉宏, 王均哲 申請人:信源電子制品(昆山)有限公司