專利名稱：核二級不銹鋼閥體鍛造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大口徑核電用閥體的鍛造技術(shù)，具體的講，是涉及一種核二級不銹鋼閥體鍛造工藝。
背景技術(shù)：
大口徑核電高標(biāo)準(zhǔn)閥門由于體積大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，一般采用完全自由鍛的鍛造技術(shù)生產(chǎn)，外形完全用機(jī)械加工方式滿足。由于原材料單價高，此種方式最終的材料利用率< 30%，造成極大浪費。且鍛造流線很難予以保留，對閥門總體質(zhì)量也有一定影響
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種核二級不銹鋼閥體鍛造工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
1、坯料的選擇為了更好的成形產(chǎn)品，根據(jù)對產(chǎn)品尺寸截面的分析，選取Φ630πιπι鍛
鋼；
2、使用經(jīng)過爐溫均衡性測試合格的蓄熱式加熱爐，對原材料進(jìn)行加熱，全過程數(shù)據(jù)記
錄;
3、把原材料放入圈胎中，鉚法蘭、鍛扁方；
4、加熱經(jīng)過鉚法蘭、鍛扁方后的原材料；
5、把鉚法蘭、鍛扁方的原料方形一頭放入V型塊中；
6、將放入V型塊中的原材料進(jìn)行二次加熱；
7、用沖孔套模沖法蘭中心盲孔；
8、進(jìn)行第三次加熱；
9、用扣?？鄢鲩y體底部的弧形；
10、修磨，檢查，成型。本發(fā)明核二級不銹鋼閥體鍛造工藝是在原有鍛造技術(shù)上的一種創(chuàng)新，滿足最終產(chǎn)品尺寸性能需求的閥體毛坯零件。通過適當(dāng)?shù)墓ぱb來鍛造成型，大幅度的提高材料利用率，改善了閥門整體性能，減少加工量，顯著的降低了生產(chǎn)成本。
圖1為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝原材料第一次加工變形側(cè)視圖2為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝原材料第一次加工變形俯視圖3為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝原材料第二次加工變形圖4為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝原材料第三次加工變形圖5為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝工具圈胎；
圖6為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝工具V型塊；
圖7為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝工具沖孔套模；圖8為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝工具沖孔套模剖視圖9為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝工具扣模；
圖10為核二級不銹鋼閥體鍛造工藝工具扣模剖視圖11為核二級不銹鋼閥體結(jié)構(gòu)示意簡圖。
具體實施例方式本發(fā)明核二級不銹鋼閥體鍛造工藝的具體實施方案如下1、坯料的選擇為了更好的成形產(chǎn)品，根據(jù)對產(chǎn)品尺寸截面的分析，選取Φ630πιπι鍛 鋼。2、使用經(jīng)過爐溫均衡性測試合格的蓄熱式加熱爐，對原材料進(jìn)行加熱，全過程數(shù)據(jù)記錄。3、把原材料放入圖5所示的的圈胎中，鉚法蘭、鍛扁方，變形后的狀態(tài)見圖1、2。4、加熱經(jīng)過鉚法蘭、鍛扁方后的原材料。5、把鉚法蘭、鍛扁方的原材料方形一頭放入圖6所示的V型塊中，變形后的狀態(tài)見圖3。6、將放入V型塊中的原材料進(jìn)行二次加熱。7、用圖7、8所示的沖孔套模沖法蘭中心盲孔。8、進(jìn)行第三次加熱。9、用圖8、9所示的扣模扣出閥體底部的弧形，變形后的狀態(tài)圖見圖4。10、修磨，檢查，成型后核二級不銹鋼閥體結(jié)構(gòu)如圖11所示。
權(quán)利要求
1.核二級不銹鋼閥體鍛造工藝，其特征在于具體工藝過程，(1)坯料的選擇為了更好的成形產(chǎn)品，根據(jù)對產(chǎn)品尺寸截面的分析，選取Φ630Π1Π1鍛鋼；(2)使用經(jīng)過爐溫均衡性測試合格的蓄熱式加熱爐，對原材料進(jìn)行加熱，全過程數(shù)據(jù)記錄;(3)把原材料放入圈胎中，鉚法蘭、鍛扁方；(4)加熱經(jīng)過鉚法蘭、鍛扁方后的原材料；(5)把鉚法蘭、鍛扁方的原料方形一頭放入V型塊中；(6)將放入V型塊中的原材料進(jìn)行二次加熱；(7)用沖孔套模沖法蘭中心盲孔；(8)進(jìn)行第三次加熱；(9)用扣模扣出閥體底部的弧形；(10)修磨，檢查，成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大口徑核電用閥體的鍛造技術(shù)，具體的講，是涉及一種核二級不銹鋼閥體鍛造工藝。具體工藝如下選取Ф630mm鍛鋼作為坯料；使用經(jīng)過爐溫均衡性測試合格的蓄熱式加熱爐，對原材料進(jìn)行加熱，全過程數(shù)據(jù)記錄；把原材料放入圈胎中，鉚法蘭、鍛扁方；加熱；把鉚法蘭、鍛扁方的原料方形一頭放入V型塊中進(jìn)行二次加熱；用沖孔套模沖法蘭中心盲孔；進(jìn)行第三次加熱；用扣模扣出閥體底部的弧形；修磨，檢查，成型。本發(fā)明通過適當(dāng)?shù)墓ぱb來鍛造成型，大幅度的提高材料利用率，改善了閥門整體性能，減少加工量，顯著的降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23P15/00GK102990288SQ20121029386
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者徐悅波, 紀(jì)長全, 白玉昌 申請人:大連大高閥門股份有限公司