專利名稱：連續彎折裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種連續彎折裝置。
背景技術：
滾圓機是用于角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方管、圓管等各種型材卷彎的高效加工設備，可完成各種型材的端部預彎、卷制圓 形、弧形工件，廣泛用于航空航天、石油化工、水電、造船、汽車制造、機械制造、鋼結構、建筑等行業。現有的一些鋼條彎折裝置一般只能對鋼條進行一次彎折，通過手工調整鋼條位置才能繼續彎折，提高了工人的勞動力，大大地降低了加工效率。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、自動化程度高、安全可靠，能夠多次折彎鋼條的連續彎折裝置。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種連續彎折裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置上方設置有控制臺，所述控制臺底部固定有推片，所述推片設置在夾緊裝置一側，所述控制臺內設置有能使推片上下移動或旋轉的電機。在本發明一個較佳實施例中，所述工作臺一側連接有運輸裝置。在本發明一個較佳實施例中，所述控制臺底部設置有傳感器，所述傳感器與夾緊裝置對應設置。在本發明一個較佳實施例中，所述傳感器一端連接有警報器。在本發明一個較佳實施例中，所述夾緊裝置為兩鋼片，所述鋼片設置在工作臺的凹槽內，所述鋼片一端連接有能使鋼片開合的電機。本發明的有益效果是本發明連續彎折裝置通過推片的正轉和反轉可以對鋼條進行連續彎折，不需要手動調整鋼條的位置，快捷方便、自動化程度高，大大地降低了工人的勞動力，提高了加工效率。
圖I是本發明連續彎折裝置一較佳實施例的立體結構示意附圖中各部件的標記如下1、工作臺，2、控制臺，3、推片，4、鋼片，5、鋼條，6、傳感器。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發明實施例包括
一種連續彎折裝置，包括工作臺1，所述工作臺I上設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置上方設置有控制臺2，所述控制臺2底部固定有推片3，所述推片3設置在夾緊裝置一側，所述控制臺2內設置有能使推片3上下移動或旋轉的電機。所述工作臺I 一側連接有運輸裝置，運輸裝置逐漸將鋼條自動送入工作臺I上，力口工方便。所述控制臺2底部設置有傳感器6，所述傳感器6與夾緊裝置對應設置，所述傳感器6 —端連接有警報器，傳感器6可以感應夾緊裝置內有無鋼條5，如果沒有，警報器發出警報，提醒工作人員，如果有，則正常運作。所述夾緊裝置為兩鋼片4，所述鋼片4設置在工作臺I的凹槽內，所述鋼片4 一端連接有能使鋼片4開合的電機，加工時，電機驅動兩鋼片4向內移動，從而將兩鋼片4之間的鋼條5夾緊，便于加工。加工時，運輸裝置將鋼條5送入工作臺I上，當傳感器6感應到夾緊裝置內的鋼條5時，夾緊裝置將鋼條5夾住，此時推片3下降，并推動鋼條5向一側旋轉，從而對鋼條5進行彎折，彎折完成后，推片3上升，鋼條5繼續推進，當推進相同的長度后，推片3下降，推動 鋼條5向上一次的相反方向旋轉，依次類推，從而對鋼條5進行多次彎折，得到連續彎折的鋼條5。與現有技術相比，本發明連續彎折裝置通過推片3的正轉和反轉可以對鋼條5進行連續彎折，不需要手動調整鋼條的位置，快捷方便、自動化程度高，大大地降低了工人的勞動力，提高了加工效率。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種連續彎折裝置，其特征在于包括工作臺，所述工作臺上設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置上方設置有控制臺，所述控制臺底部固定有推片，所述推片設置在夾緊裝置一側，所述控制臺內設置有能使推片上下移動或旋轉的電機。
2.根據權利要求I所述的連續彎折裝置，其特征在于所述工作臺一側連接有運輸裝置。
3.根據權利要求I所述的連續彎折裝置，其特征在于所述控制臺底部設置有傳感器，所述傳感器與夾緊裝置對應設置。
4.根據權利要求3所述的連續彎折裝置，其特征在于所述傳感器一端連接有警報器。
5.根據權利要求I所述的連續彎折裝置，其特征在于所述夾緊裝置為兩鋼片，所述鋼片設置在工作臺的凹槽內，所述鋼片一端連接有能使鋼片開合的電機。
全文摘要
本發明公開了一種連續彎折裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置上方設置有控制臺，所述控制臺底部固定有推片，所述推片設置在夾緊裝置一側，所述控制臺內設置有能使推片上下移動或旋轉的電機。該連續彎折裝置通過推片的正轉和反轉可以對鋼條進行連續彎折，不需要手動調整鋼條的位置，快捷方便、自動化程度高，大大地降低了工人的勞動力，提高了加工效率。
文檔編號B21D5/00GK102825109SQ20121028006
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日
發明者秦立山 申請人:常州亞邦捷宇自控成套設備有限公司