專利名稱：一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝的制作方法
一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝
技術領域：
本發明涉及鏈板裝夾工裝，特別涉及鏈條鏈板加工自動裝夾工裝。
背景技術：
鏈條廣泛應用 于生產線的運輸裝備上，鏈條一般由內鏈板、外鏈板和銷組成，多個內鏈板和多個外鏈板分別通過銷相互連接，形成長條狀，主要用于固定輸送板。通常情況下根據需要，產家要對內鏈板和外鏈板進行精加工，傳統的方法都是手工固定、操作，這樣的方法不僅不安全，而且效率低下，生產的產品質量不好，而且生產成本高。
發明內容本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，能夠實現自動裝夾、固定鏈板，從而便于對鏈板的精加工，能夠在提高生產過程的安全性的同時，提聞生廣的效率，提聞廣品質量。為實現上述目的，本發明提出了一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，包括底板、固定板、若干墊高塊、若干氣缸、第一固定機構、第二固定機構、若干第三固定機構、若干第一限位機構、若干小支撐缸和齒形螺桿，所述底板和固定板通過墊高塊連接，底板與墊高塊的下端面貼合連接，固定板的下端面與墊高塊的上端面貼合連接，所述墊高塊之間安裝有至少兩個氣缸，所述第一固定機構、第二固定機構、若干第三固定機構、若干第一限位機構和若干小支撐缸均安裝于固定板的上端面，第一固定機構安裝于固定板的左端面，第二固定機構安裝于固定板的右端面，第三固定機構安裝于第一固定機構和第二固定機構之間，第一限位機構安裝于第三固定機構的兩側，小支撐缸安裝于第一限位機構的兩側，所述第一固定機構包括左轉角缸固定板、轉角缸墊板、單邊壓板轉角缸、連接塊、大孔定位銷、和可動固定板，所述第二固定機構包括右轉角缸固定板、轉角缸墊板、單邊壓板轉角缸、連接塊、大孔定位銷和可動固定板，所述第三固定機構包括轉角缸固定板、轉角缸墊板、雙邊壓板轉角缸、連接塊、大孔定位銷和可動固定板，所述第一限位機構包括大支撐缸和小孔定位銷，所述左轉角缸固定板通過齒形螺桿固定于固定板上，轉角缸墊板安裝于左轉角缸固定板上，單邊壓板轉角缸安裝于轉角缸墊板上，連接塊安裝于轉角缸墊板上，并通過大孔定位銷與可動固定板連接，所述右轉角缸固定板通過齒形螺桿固定于固定板上，轉角缸墊板安裝于右轉角缸固定板上，單邊壓板轉角缸安裝于轉角缸墊板上，連接塊安裝于轉角缸墊板上，并通過大孔定位銷與可動固定板連接，所述第三固定機構等間距地安裝于第一固定機構和第二固定機構之間，所述轉角缸固定板通過齒形螺桿固定于固定板上，轉角缸墊板安裝于轉角缸固定板上，雙邊壓板轉角缸安裝于轉角缸墊板上，連接塊安裝于轉角缸墊板上，并通過大孔定位銷與可動固定板連接，所述小孔定位銷安裝于大支撐缸的上端面；所述小支撐缸安裝于固定板的上端面。作為優選，所述墊高塊的數量為八塊，其中四塊墊高塊分別安裝于底板的四個直角處，通過八塊墊高塊支撐底板和固定板，使整個工裝更穩固。
作為優選，所述氣缸的數量與小支撐缸的數量均為十個，氣缸與小支撐缸穿過固定板配合安裝，通過氣缸控制小支撐缸的工作，提高了整個工裝的工作效率。作為優選，所述第三固定機構的數量為四個，通過四個第三固定機構的安裝，一次可以加工多個鏈板，提高了工作效率。作為優選，所述連接塊為圓柱型，使用圓柱型的連接塊，方便了可動固定板的轉動，更利于工裝對鏈板的加工。作為優選，所述第一限位機構和所述小支撐缸的數量均為十個，通過第一限位機構和小支撐缸共同作用，限定鏈板的位置，使工裝自動完成對鏈板的加工，使鏈板的精加工過程更安全。本發明的有益效果本發明通過在固定板上安裝大支撐缸和小支撐缸用于放置鏈板，并在固定板上設置固定機構，并通過固定機構固定鏈板的位置，使鏈板穩固安裝在支撐、缸上，方便了工裝對鏈板的精加工，整個過程自動完成，不僅提高工裝工作過程的安全性，而且提高了工裝的工作效率，改良了產品的質量。本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
圖I是本發明一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝的主視圖；圖2是本發明一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝的右視圖；圖3是本發明一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝的俯視圖；圖中I-單邊壓板轉角缸，2-雙邊壓板轉角缸，3-第一固定機構，4-固定板，5-氣缸，6-底板，7-墊高塊，8-齒形螺桿，9-大支撐缸，10-小孔定位銷，11-轉角缸固定板，12-轉角缸墊板，13-大孔定位銷，14-小支撐缸，15-第二固定機構，16-左轉角缸固定板，17-右轉角缸固定板，18-第一限位機構，19-可動固定板，20-第三固定機構，21-連接塊。
具體實施方式
一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，包括底板6、固定板4、八塊墊高塊7、若干氣缸5、第一固定機構3、第二固定機構15、四個第三固定機構20、十個第一限位機構18和十個小支撐缸14，所述底板6和固定板4通過墊高塊7連接，底板6與墊高塊7的下端面貼合連接，固定板4與墊高塊7的上端面貼合連接，其中四塊墊高塊分別安裝在底板6的四個直角處，所述墊高塊7之間安裝有若干氣缸5，氣缸5的總數量是十個，氣缸5的數量和小支撐缸14的數量相等，氣缸5與小支撐缸14穿過固定板4配合安裝，所述第一固定機構3、第二固定機構15、四個第三固定機構20、十個第一限位機構18和十個小支撐缸14均安裝于固定板4的上端面，第一固定機構3安裝于固定板4的左端面，第二固定機構15安裝于固定板4的右端面,第三固定機構20安裝于第一固定機構3和第二固定機構15之間,第一限位機構18安裝于第三固定機構20的兩側，小支撐缸14安裝于第一限位機構18的兩側，所述第一固定機構3由左轉角缸固定板16、轉角缸墊板12、單邊壓板轉角缸I、圓柱型連接塊21和可動固定板19組成，所述左轉角缸固定板16通過齒形螺桿8固定于固定板4上，轉角缸墊板12安裝于左轉角缸固定板16上，單邊壓板轉角缸I安裝于轉角缸墊板12上，圓柱型連接塊21安裝于轉角缸墊板12上，并通過大孔定位銷13與可動固定板19連接；所述第二固定機構15由右轉角缸固定板17、轉角缸墊板12、單邊壓板轉角缸I、圓柱型連接塊21和可動固定板19組成，所述右轉角缸固定板17通過齒形螺桿8固定于固定板4上，轉角缸墊板12安裝于右轉角缸固定板17上，單邊壓板轉角缸I安裝于轉角缸墊板12上，圓柱型連接塊21安裝于轉角缸墊板12上，并通過大孔定位銷13與可動固定板19連接，在第一固定機構3和第二固定機構15之間等間距安裝有四個第三固定機構20,第三固定機構20由轉角缸固定板11、轉角缸墊板12、雙邊壓板轉角缸2、圓柱型連接塊21和可動固定板19組成，所述轉角缸固定板11通過齒形螺桿8固定于固定板4上，轉角缸墊板12安裝于轉角缸固定板11上，雙邊壓板轉角缸2安裝于轉角缸墊板12上，圓柱型連接塊21安裝于轉角缸墊板12上，并通過大孔定位銷13與可動固定板19連接，所述十個第一限位機構18分別等間 距地位于固定機構的兩側，十個小支撐缸14和第一限位機構18并列安裝在底板6上。本發明工作過程在鏈板加工自動裝夾工裝工作過程中，首先用氣缸5控制小支撐缸14升起，然后將需要精加工的鏈板放置在升起的兩個小支撐缸14上，接著通過電磁換向閥控制轉角缸的運轉，從而帶動轉角缸上的可動固定板19運轉，通過可動固定板19將鏈板壓緊，接著升起大支撐缸，降下小支撐缸，然后對鏈板進行精加工，在加工之后，通過控制電磁換向閥使所有轉角缸放松，取下鏈板。上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，其特征在于包括底板(6)、固定板(4)、若干墊高塊(7)、若干氣缸(5)、第一固定機構(3)、第二固定機構(15)、若干第三固定機構(20)、若干第一限位機構(18)、若干小支撐缸(14)和齒形螺桿(8)，所述底板(6)和固定板(4)通過墊高塊(7)連接，底板(6)與墊高塊(7)的下端面貼合連接，固定板(4)的下端面與墊高塊(7)的上端面貼合連接，所述墊高塊(7)之間安裝有至少兩個氣缸(5)，所述第一固定機構(3)、第二固定機構(15)、若干第三固定機構(20)、若干第一限位機構(18)和若干小支撐缸(14)均安裝于固定板(4)的上端面，第一固定機構(3)安裝于固定板(4)的左端面，第二固定機構(15)安裝于固定板(4)的右端面,第三固定機構(20)安裝于第一固定機構(3)和第二固定機構(15 )之間，第一限位機構(18 )安裝于第三固定機構(20 )的兩側，小支撐缸(14)安裝于第一限位機構(18)的兩側，所述第一固定機構(3)包括左轉角缸固定板(16)、轉角缸墊板(12)、單邊壓板轉角缸(I)、連接塊(21)、大孔定位銷(13)、和可動固定板(19)，所述第二固定機構(15)包括右轉角缸固定板(17)、轉角缸墊板(12)、單邊壓板轉角缸(I)、連接塊(21)、大孔定位銷(13 )和可動固定板(19 )，所述第三固定機構(20 )包括轉角缸固定板(11)、轉角缸墊板(12)、雙邊壓板轉角缸(2)、連接塊(21)、大孔定位銷(13)和可動固定板 (19)，所述第一限位機構(18)包括大支撐缸(9)和小孔定位銷(10)，所述左轉角缸固定板(16)通過齒形螺桿(8)固定于固定板(4)上，轉角缸墊板(12)安裝于左轉角缸固定板(16)上，單邊壓板轉角缸(I)安裝于轉角缸墊板(12)上，連接塊(21)安裝于轉角缸墊板(12)上，并通過大孔定位銷(13)與可動固定板(19)連接，所述右轉角缸固定板(17)通過齒形螺桿(8)固定于固定板(4)上，轉角缸墊板(12)安裝于右轉角缸固定板(17)上，單邊壓板轉角缸(I)安裝于轉角缸墊板(12)上，連接塊(21)安裝于轉角缸墊板(12)上，并通過大孔定位銷(13)與可動固定板(19)連接，所述第三固定機構(20)等間距地安裝于第一固定機構(3)和第二固定機構(15)之間，所述轉角缸固定板(11)通過齒形螺桿(8)固定于固定板(4)上，轉角缸墊板(12)安裝于轉角缸固定板(11)上，雙邊壓板轉角缸(2)安裝于轉角缸墊板(12)上，連接塊(21)安裝于轉角缸墊板(12)上，并通過大孔定位銷(13)與可動固定板(19)連接，所述小孔定位銷(10)安裝于大支撐缸(9)的上端面；所述小支撐缸(14)安裝于固定板(4)的上端面。
2.如權利要求I所述的一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，其特征在于所述墊高塊(7)的數量為八塊，其中四塊墊高塊(7)分別安裝于底板(6)的四個直角處。
3.如權利要求I所述的一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，其特征在于所述氣缸(5)的數量與第一限位機構(I8)的數量均為十個，氣缸(5)與第一限位機構(18)穿過固定板(4)配合安裝。
4.如權利要求I所述的一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，其特征在于所述第三固定機構(20)的數量為四個。
5.如權利要求I所述的一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，其特征在于所述連接塊(21)為圓柱型。
6.如權利要求I 5中任一項所述的一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，其特征在于所述第一限位機構(18)和所述小支撐缸(14)的數量均為十個。
全文摘要
本發明公開了一種鏈條鏈板加工自動裝夾工裝，包括底板、固定板、若干墊高塊、若干氣缸、第一固定機構、第二固定機構、若干第三固定機構、若干第一限位機構、若干小支撐缸和齒形螺桿，本發明通過在固定板上安裝大支撐缸和小支撐缸用于放置鏈板，并在固定板上設置固定機構，并通過固定機構固定鏈板的位置，使鏈板穩固安裝在支撐缸上，方便了工裝對鏈板的精加工，整個過程自動完成，不僅提高工裝工作過程的安全性，而且提高了工裝的工作效率，改良了產品的質量。
文檔編號B23Q3/00GK102729071SQ201210253999
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日
發明者徐青 申請人:杭州和泰機電工業有限公司