專利名稱：低壓電磁鉚接系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鉚接裝置，特別是一種低壓電磁鉚接系統。
背景技術：
在飛機制造業、汽車制造業等行業中，用鉚釘對工件進行裝配時多采用手動工具進行裝配，如氣壓鉚槍。現有的氣壓鉚槍勞強度大，費時費力，裝配精度差，還存在一定的安全隱患。
發明內容
本發明的目的是提供一種鉚接裝配作業簡便、省時省力、裝配精度高、安全可靠的 低壓電磁鉚接系統，克服現有技術的不足。本發明的低壓電磁鉚接系統，包括框架，在框架的前部設有套筒，套筒內設有可沿套筒軸向移動的射釘桿，射釘桿上套有向后方頂靠射釘桿的彈簧，在射釘桿的后端通過銅板座、絕緣墊、墊板安裝有銅板，在銅板的后方設有電磁線圈，電磁線圈通過絕緣板、連接板安裝在線圈基座上，線基座與框架后端之間設有推動機構；射釘桿配有夾釘機構。本發明的低壓電磁鉚接系統，其中所述的框架包括上板，在上板的前部連接有前板，所述的套筒固定連接在前板上，在上板的后部連接有后板，所述的推動機構包括氣缸，氣缸的前端通過連接架與所述的線圈基座相接，氣缸的后端與支撐軸連接，支撐軸支撐在后板的外側，所述的后板、連接架和前板的下方均設有滑塊，與滑塊相配有滑道。本發明的低壓電磁鉚接系統，其中所述的夾釘機構的結構是在射釘桿的側面設有長槽，在長槽內設有對稱的釘夾，釘夾的前端相對扣合用于夾釘，釘夾的后端有弧形槽，該弧形槽內配有壓軸，壓軸連接在釘夾套上，釘夾套套裝在支撐軸上，支撐軸一端與前蓋連接，前蓋與線圈套筒的前端固定連接，在支撐軸上套裝有回位彈簧，回位彈簧的一端頂靠在前蓋上，頂靠彈簧的另一端頂靠在釘夾套上，所述的長槽、釘夾、釘夾套、壓軸、支撐軸、回位彈簧均為兩組且對稱設置，在兩個釘夾套之間設有拉簧，兩個支撐軸的另一端與端板相連接。本發明的低壓電磁鉚接系統，在利用鉚釘對工件進行鉚接作業時非常方便，省時省力，減輕了勞動強度，提高了作業效率，裝配精度高，安全性強。
圖I是本發明具體實施方式
的結構示意 圖2是圖I所示的俯視示意 圖3是圖I所示的B部放大立體結構示意 圖4是圖I所示的K向放大示意 圖5是圖2所示的A-A斷面放大示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示本低壓電磁鉚接系統包括框架，框架由上板6、連接在上板6前部的前板16和連接在上板6后部的后板3組成,上板6與前板16和后板3之間為螺栓固定連接。在框架的前部前板16上通過螺栓固定連接有套筒17，套筒17內設有可沿套筒17軸向移動的射釘桿19,射釘桿19上套有向后方頂罪射釘桿19的彈黃18,在射釘桿19的后端自前板16向后伸出并依次固定連接有銅板座15、絕緣墊14、墊板13和銅板12，在前板16和射釘桿19之間設有桿套20。在銅板12的后方設有電磁線圈10，電磁線圈10通過絕緣板9、連接板8安裝在線圈基座7上，線基座7與框架后端的后板3之間設有推動機構。推動機構包括氣缸4，與氣缸4相配的活塞桿外端頭通過連接架5與線圈基座7相接，氣缸4的后端與支撐軸21鉸接，支撐軸21支撐在后板3的外側，氣缸4共四個并上、下、左、右分布。后板3、連接架5和前板16的下方均固定連接有滑塊2，與滑塊2相配有滑道I。在上板6內側安裝有位置開關11。如圖3、4、5所示射釘桿19配有夾釘機構。夾釘機構的結構是在射釘桿19的側 面設有長槽，在長槽內設有釘夾24，釘夾24的前端相對扣合用于夾持鉚釘。釘夾24的后端有弧形槽，該弧形槽內配有壓軸26，壓軸26連接在釘夾套25上，釘夾套25套裝在支撐軸22上，支撐軸22 —端與前蓋21連接，前蓋21與套筒17的前端通過螺栓固定連接，在支撐軸22上套裝有回位彈簧23，回位彈簧23的一端頂靠在前蓋21上，頂靠彈簧23的另一端頂靠在釘夾套25上。其中長槽、釘夾24、釘夾套25、壓軸26、支撐軸22、回位彈簧23均為兩組且對稱設置，在兩個釘夾套25之間設有拉簧27，兩個支撐軸22的另一端與端板28相連接。本裝置可在滑道I上移動，工作時釘夾24的前端可通過送釘機構送入鉚釘并夾持在釘夾24的前端，氣動控制裝置驅動氣缸4動作，帶動連接架5、線圈基座7、連接板8、絕緣板9、電磁線圈10向前移動，當靠近位置開關11時電控機構將電磁線圈接電并與銅板作用相互排斥，使銅板12、墊板13、絕緣墊14、銅板座15及射釘桿19快速向前射出，射釘桿 19的前端將鉚釘射向工件，起到鉚接的作用，在射釘的同時兩個釘夾24的前端被撐開，同時以后端與射釘桿19接端部為軸向外側有一定量的轉動，壓軸26隨之有一定量的轉動，此時釘夾套25在支撐軸22上轉動并軸向移動，回位彈簧23被壓縮，拉簧27被拉長，射釘后在回位彈簧23和接簧27的作用下各部件回位，重復上述動作即可連續鉚接作業。
權利要求
1.一種低壓電磁鉚接系統，其特征在于包括框架，在框架的前部設有套筒(17)，套筒(17)內設有可沿套筒(17)軸向移動的射釘桿(19)，射釘桿(19)上套有向后方頂靠射釘桿(19 )的彈簧(18 )，在射釘桿(19 )的后端通過銅板座(15 )、絕緣墊(14)、墊板(13 )安裝有銅板(12)，在銅板(12)的后方設有電磁線圈(10)，電磁線圈(10)通過絕緣板(9)、連接板(8 )安裝在線圈基座(7 )上，線基座(7 )與框架后端之間設有推動機構；射釘桿(19 )配有夾釘機構。
2.根據權利要求I所述的低壓電磁鉚接系統，其特征在于所述的框架包括上板(6)，在上板(6)的前部連接有前板(16)，所述的套筒(17)固定連接在前板(16)上，在上板(6)的后部連接有后板(3)，所述的推動機構包括氣缸(4)，氣缸(4)的前端通過連接架(5)與所述的線圈基座(7 )相接，氣缸(4)的后端與支撐軸(21)連接，支撐軸(21)支撐在后板(3 )的外側，所述的后板(3)、連接架(5)和前板(16)的下方均設有滑塊(2)，與滑塊(2)相配有滑道⑴。
3.根據權利要求I或2所述的低壓電磁鉚接系統，其特征在于所述的夾釘機構的結構是在射釘桿(19)的側面設有長槽，在長槽內設有對稱的釘夾(24),釘夾(24)的前端相對扣合用于夾釘，釘夾(24)的后端有弧形槽，該弧形槽內配有壓軸(26)，壓軸(26)連接在釘夾套(25)上，釘夾套(25)套裝在支撐軸(22)上，支撐軸(22) —端與前蓋(21)連接，前蓋(21)與線圈套筒(17)的前端固定連接，在支撐軸上套裝有回位彈簧(23)，回位彈簧(23)的一端頂靠在前蓋(21)上，頂靠彈簧(23)的另一端頂靠在釘夾套(25)上，所述的長槽、釘夾(24)、釘夾套(25)、壓軸(26)、支撐軸(22)、回位彈簧(23)均為兩組且對稱設置，在兩個釘夾套(25 )之間設有拉簧(27 )，兩個支撐軸的另一端與端板(28 )相連接。
全文摘要
本發明公開了一種低壓電磁鉚接系統，包括框架，在框架的前部設有套筒，套筒內設有可沿套筒軸向移動的射釘桿，射釘桿上套有向后方頂靠射釘桿的彈簧，在射釘桿的后端通過銅板座、絕緣墊、墊板安裝有銅板，在銅板的后方設有電磁線圈，電磁線圈通過絕緣板、連接板安裝在線圈基座上，線基座與框架后端之間設有推動機構；射釘桿配有夾釘機構。利用本裝置對工件進行鉚接作業時非常方便，省時省力，減輕了勞動強度，提高了作業效率，裝配精度高，安全性強。
文檔編號B21J15/24GK102699259SQ20121021355
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者李東栓 申請人:大連四達高技術發展有限公司