Cnc雙主軸銑磨復(fù)合加工的制造方法
【專利摘要】一種CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，包含一個可載置工件的機體、一個研磨單元，及一個銑削單元。該研磨單元沿一條Z軸方向與該機體滑合，并具有用于研磨工件的一個砂輪。該銑削單元沿一條Y軸方向與該研磨單元滑合且與該研磨單元沿該Z軸方向并鄰，并具有用于銑削工件的一個銑刀。借此，利用本發(fā)明特殊的空間配置，結(jié)合該銑削單元與該研磨單元為一體，而砂輪、銑刀卻能夠獨立運作，進而以銑削量大的銑削加工，提升加工效率，及以表面精光的研磨加工，兼具提升加工精度的功效，且構(gòu)造精簡、不占空間，而能夠提升空間效益。
【專利說明】CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合加工機，特別是涉及一種先、后以銑削、研磨方式加工工件的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，現(xiàn)有一種車銑磨復(fù)合機以中國臺灣專利公告第M373247號案為例，主要包含有一個基座11、設(shè)置在該基座11且用于載置一個工件的一個平臺12、設(shè)置在該基座11上且沿一條Y軸方向延伸的一個軌座13,及一個研磨單元14與一個統(tǒng)削單元15。該研磨單元14具有與該軌座13滑合的一個第一主軸141、沿一條Z軸方向與該第一主軸141滑合的一個第一軸座142、設(shè)置在該第一軸座142的一個砂輪143，及驅(qū)動該第一軸座142的一個第一馬達144。該銑削單元15具有與該軌座13滑合的一個第二主軸151、沿該Z軸方向與該第二主軸151滑合的一個第二軸座152、設(shè)置在該第二軸座152且夾持一個刀具150的一個夾頭153，及驅(qū)動該第二軸座152的一個第二馬達154。借此，先、后以該刀具150、該砂輪143對該平臺12上的工件進行銑削加工、研磨加工。
[0003]該車銑磨復(fù)合機雖然能夠達到兼具有銑削、研磨等功能，然而，由于該研磨單元14與該銑削單元15分別為兩個獨立動作的單體，因此，該軌座13必需具有足夠的寬度才能夠容納及供該研磨單元14、銑削單元15移動，且該研磨單元14與該銑削單元15除了必須配備能夠沿Z軸方向驅(qū)動該第一軸座142與第二軸座152的兩個馬達(第一馬達144、第二馬達154)外,還必須包含驅(qū)動砂輪143、驅(qū)動該刀具150的兩個馬達(圖未示),及驅(qū)動該第一主軸141、與第二主軸151的另外兩個馬達，不但構(gòu)造復(fù)雜、占用空間，且成本較高，而不符合經(jīng)濟效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠兼具加工效率與加工精度，且構(gòu)造精簡、能夠提升空間效益的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機。
[0005]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，包含一個機體、一個研磨單元，及一個銑削單元。該機體具有一個基座、設(shè)置在該基座且用于載置工件的一個平臺，及沿一條Z軸方向立置在該基座的一個立柱。該研磨單元沿該Z軸方向與該立柱滑合，并具有用于研磨工件的一個砂輪。該銑削單元沿一條Y軸方向與該研磨單元滑合且與該研磨單元沿該Z軸方向并鄰，并具有用于銑削工件的一個銑刀。該銑刀是在鄰近該立柱的一個待銑位置，及遠離該立柱的一個銑削位置間移動。
[0006]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，該平臺能夠相對該基座沿該Y軸方向與一條X軸方向至少其中一個方向移動。
[0007]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，該研磨單元還具有沿該Z軸方向與該立柱滑合的一個第一軸座，及一個第一驅(qū)動馬達，該砂輪樞設(shè)在該第一軸座一端面，該第一驅(qū)動馬達設(shè)置在該第一軸座另一端面，且用于驅(qū)動該砂輪。[0008]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，該第一軸座具有形成在底面且沿該Y軸方向延伸的至少一個滑軌，該銑削單元與該第一軸座的滑軌滑合，且用于依循該滑軌沿該Y軸方向移動。
[0009]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，該銑削單元還具有沿該Y軸方向與該滑軌滑合的一個第二軸座，及一個第二驅(qū)動馬達，該銑刀樞設(shè)在該第二軸座一端面，該第二驅(qū)動馬達設(shè)置在該第二軸座另一端面，且用于驅(qū)動該銑刀。
[0010]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，該銑削單元還具有設(shè)置在該研磨單元且與該第二軸座連結(jié)形成連動的一個驅(qū)動壓缸，該驅(qū)動壓缸用于驅(qū)動該第二軸座沿該Y軸方向移動。
[0011]本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，該銑刀是一種粗削端銑刀。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:利用特殊的空間配置，結(jié)合該銑削單元與該研磨單元為一體，而砂輪、銑刀卻能夠獨立運作，進而以銑削量大的銑削加工，提升加工效率，及以表面精光的研磨加工，兼具提升加工精度的功效，且構(gòu)造精簡、不占空間，而能夠提升空間效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是一正視圖，說明中國臺灣專利公告第M373247號案；
[0014]圖2是一立體圖，說明本發(fā)明一 CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機的一較佳實施例；
[0015]圖3是該較佳實施例不同視角的一立體圖；
[0016]圖4是該較佳實施例以一銑削單元銑削一工件的一側(cè)視圖；
[0017]圖5是該較佳實施例中該銑削單元位于一待銑位置、一研磨單元位于一研磨位置的一立體圖；
[0018]圖6是該較佳實施例中該研磨單元研磨該工件的一側(cè)視圖；及
[0019]圖7是該較佳實施例中該銑削單元與該研磨單元沿一 Z軸方向升、降的一側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0021]參閱圖2、圖3，及圖4，本發(fā)明CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機一個較佳實施例包含一個機體3、一個研磨單元4，及一個銑削單元5。
[0022]該機體3具有一個基座31、相對該基座31沿一條Y軸方向、或沿一條X軸方向移動且用于載置一個工件6的一個平臺32，及沿一條Z軸方向立置在該基座31的一個立柱33。
[0023]該研磨單元4具有沿該Z軸方向與該立柱33滑合的一個第一軸座41、樞設(shè)在該第一軸座41 一端面的一個砂輪42、設(shè)置在該第一軸座41另一端面且用于驅(qū)動該砂輪42的一個第一驅(qū)動馬達43，及設(shè)置在該立柱33上且用于驅(qū)動該第一軸座41沿該Z軸方向移動的一個Z軸伺服馬達44。該第一軸座41具有形成在底面且沿該Y軸方向延伸的一對滑軌411。
[0024]該銑削單元5具有一個第二軸座51、一個銑刀52、一個第二驅(qū)動馬達53，及一個驅(qū)動壓缸54。該第二軸座51沿該Y軸方向與該第一軸座41的滑軌411滑合。該銑刀52在本較佳實施例為一個粗削端銑刀，樞設(shè)在該第二軸座51 —端面。該第二驅(qū)動馬達53設(shè)置在該第二軸座51另一端面，且用于驅(qū)動該銑刀52。該驅(qū)動壓缸54具有設(shè)置在該第一軸座41底面的一個缸身541，及依循該缸身541沿該Y軸方向伸縮且與該第二軸座51連結(jié)形成連動的一個活塞桿542。
[0025]參閱圖2、圖4，進行銑削加工時，該平臺32會沿該Y軸方向相對該銑刀單元5移動，且該驅(qū)動壓缸54會驅(qū)動該第二軸座51依循該對滑軌411沿該Y軸方向朝遠離該立柱33的方向移動,使該統(tǒng)刀52位于遠離該立柱33的一個統(tǒng)削位置。此時，由于該統(tǒng)刀52是與該砂輪42并列，且位于該砂輪42下方，因此，當該Z軸伺服馬達44驅(qū)動該研磨單元4連同該銑削單元5相對該工件6移動時，該銑刀52會先與該工件6接觸，及以銑削加工的方式銑削該工件6表面，快速的達到所需的銑削量，及銑出所需的形狀。
[0026]參閱圖5、圖6，進行表面精光時，只需在原銑削加工的位置，直接以該驅(qū)動壓缸54驅(qū)動該第二軸座51依循該對滑軌411沿該Y軸方向朝該立柱33方向移動，使該銑刀52退移至鄰近該立柱33的一個待銑位置，就能夠顯露該砂輪42，使該砂輪42突出該銑刀52。借此，只需以該Z軸伺服馬達44驅(qū)動該研磨單元4帶動該統(tǒng)削單元5相對該工件6移動，該銑刀52會讓開該工件6，使該砂輪42與該工件6接觸，進而以研磨加工的方式磨削該工件6表面，快速的達到所需的表面精度。
[0027]參閱圖7，值得一提的是，本發(fā)明能夠配合該工件6的高度，以該Z軸伺服馬達44任意驅(qū)動該研磨單元4連同該銑削單元5沿該Z軸方向向上升移或向下降移，避免該研磨單元4或該銑削單元5與該工件6有相互干涉的情形。
[0028]據(jù)上所述可知，本發(fā)明的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機具有下列優(yōu)點及功效:
[0029]1.本發(fā)明能夠利用特殊的空間配置，結(jié)合該銑削單元5與該研磨單元4為一體，而共享同一個Z軸伺服馬達44沿該立柱33升、降移動，不但能夠簡化構(gòu)造，且能夠縮減占用的空間，大幅提升空間效益。
[0030]2.雖然該銑削單元5與該研磨單元4為一體，然而，該砂輪42、銑刀52卻能夠獨立運作，進而以銑削量大的銑削加工，提升加工效率，及以表面精光的研磨加工，兼具提升加工精度的功效，且省略替換砂輪或刀具的時間與人力，大幅提升使用效益及經(jīng)濟效益。
【權(quán)利要求】
1.一種CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于其包含: 一個機體，具有一個基座、設(shè)置在該基座且用于載置工件的一個平臺，及沿一條Z軸方向立置在該基座的一個立柱； 一個研磨單元，沿該Z軸方向與該立柱滑合，并具有用于研磨工件的一個砂輪 '及 一個銑削單元，沿一條Y軸方向與該研磨單元滑合且與該研磨單元沿該Z軸方向并鄰，并具有用于銑削工件的一個銑刀，該銑刀是在鄰近該立柱的一個待銑位置，及遠離該立柱的一個銑削位置間移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于:該平臺能夠相對該基座沿該Y軸方向與一條X軸方向至少其中一個方向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于:該研磨單元還具有沿該Z軸方向與該立柱滑合的一個第一軸座，及一個第一驅(qū)動馬達，該砂輪樞設(shè)在該第一軸座一端面，該第一驅(qū)動馬達設(shè)置在該第一軸座另一端面，且用于驅(qū)動該砂輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于:該第一軸座具有形成在底面且沿該Y軸方向延伸的至少一個滑軌，該銑削單元與該第一軸座的滑軌滑合，且用于依循該滑軌沿該Y軸方向移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于:該銑削單元還具有沿該Y軸方向與該滑軌滑合的一個第二軸座，及一個第二驅(qū)動馬達，該銑刀樞設(shè)在該第二軸座一端面，該第二驅(qū)動馬達設(shè)置在該第二軸座另一端面，且用于驅(qū)動該銑刀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于:該銑削單元還具有設(shè)置在該研磨單元且與該第二軸座連結(jié)形成連動的一個驅(qū)動壓缸，該驅(qū)動壓缸用于驅(qū)動該第二軸座沿該Y軸方向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CNC雙主軸銑磨復(fù)合加工機，其特征在于:該銑刀是一種粗削端銑刀。
【文檔編號】B23P23/02GK103506844SQ201210204740
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月20日
【發(fā)明者】黃茗杰 申請人:成祐精機股份有限公司