專利名稱：一種調節裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及車輛底盤裝配領域，具體涉及一種用于車輛輪轂和軸承進行工裝壓入裝配時的調節裝置。
背景技術：
轉向節總成包括軸承、輪轂、輪轂螺栓、制動盤、擋泥板總成，這些工件在進行安裝時大多采用工裝壓入進行剛性配合連接。由于這些工件工作狀態的特殊性，因此對各工件壓裝過程中的定位精度要求非常高。但是，由于工件外表面存在一定的不平整度和其加工時存在的加工誤差以及在壓機工作臺上放置時的位置差異，因此在壓機將工件壓入時，即上模或下模與工件進行接觸壓合時，上摸和下模作用力的中心線就會發生偏移，從而使得工件的壓入出現偏差，產生較多的不良品。而工件一旦被壓入，很難進行反攻，因此工件的 報廢率很高，增加生產成本和造成不必要的浪費。
發明內容
本發明的目的是提供一種調節裝置，可有效防止壓機上、下模與工件進行接觸壓合時上、下模作用力的中心線發生偏差，使得工件被準確的壓入。為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案一種調節裝置，其特征在于包括與壓機工作臺面相連接的底座和用于放置工件的托臺，所述托臺中部通過球頭銷連件與底座相連，所述的托臺周邊設有用于支撐托臺的彈性支撐桿件，所述構成球頭銷連件的球頭銷的軸向與底座的下表面和/或托臺的上表面相垂直布置。本發明設置的調節裝置，其原理是通過在托臺和底座之間設置的球頭銷連接件和彈性連接件，將托臺的撐托面設置成一個可沿球頭銷球頭部的硬點進行轉動的浮動面，將工件放置在托臺上，在壓機的上模與工件接觸壓合的瞬間，就會的通過托臺的轉動對工件外表面的不平整和其加工時存在的加工誤差等原因引起的上下模壓力中心線的偏差進行調節，保證工件被準確的壓入，減小工件的報廢率，減小生產成本。
圖I是本發明的立體結構示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本發明在壓機上對軸承和轉向節進行裝配的示意圖。
具體實施例方式本發明的目的在于提供一種對工件外表面的不平整度和其加工時存在的加工誤差以及在壓機工作臺上放置時的位置差異等原因引起的壓機在工件壓入時的上下模壓力中心線發生的偏差進行調節和消除的調整裝置，其采用的原理是將撐托工件的撐托面設置成一個浮動面，這樣浮動面就會根據上下模壓力中心線的偏差進行相應的調節，保證上下模壓力中心線處在同一直線上。本發明的具體方案如圖1、2所示，一種調節裝置，包括與壓機工作臺面相連接的底座10和用于放置工件的托臺20，所述托臺20中部通過球頭銷連件與底座10相連，所述的托臺20周邊設有用于支撐托臺20的彈性支撐桿件，所述構成球頭銷連件的球頭銷24的軸向與底座10的下表面和/或托臺20的上表面相垂直布置。通過設置的球頭銷連件和彈性支撐桿件將撐托工件的托臺20設置成一個可沿球頭銷24球頭部硬點進行轉動的浮動臺，這樣在上模對工件進行壓合的瞬間，托臺20就會根據上模的壓力的偏向進行相應的調節，即位于托臺20周邊設置的彈性支撐桿件就會被相應的壓縮，從而使得托臺20的臺面發生轉動調整，進而對上模的壓入方向進行糾正，使得上下模壓力的中心線處在同一直線上，保證工件壓入的準確性。在上模將工件進行壓入時，由于工件表面的復雜性，往往會產生一個沿水平方向 的轉動扭矩，因此本發明的進一步方案為所述的底座10上部設有轉動圓盤30，所述的轉動圓盤30通過轉動連接結構與底座10構成轉動配合連接，所述的托臺10通過球頭銷連件和彈性支撐桿件與轉動圓盤30相配合連接。通過在底座10和托臺20之間設置一個轉動圓盤30，這樣在轉動扭矩的產生時，轉動圓盤30就會和底座10發生相應的轉動，從而消除轉動扭矩，進一步保證工件壓入的準確性，減小產品的報廢率和減小生產成本。進一步的方案，如圖3所示，所述的球頭銷連接件包括固定在托臺10的中部的球頭套23和固定在轉動圓盤30中部的球頭銷24，所述球頭銷24的軸向與底座10的下表面相垂直布置。所述的彈性支撐桿件包括與托臺20的上表面成垂直狀布置的支撐桿21，所述的支撐桿21的上端與托臺20相固接，所述支撐桿21的下端通過彈性件與轉動圓盤30相連接，所述的支撐桿21沿托臺10的外周邊均勻布設。本發明所選用的技術方案是將球頭銷24的連接部和轉動圓盤30固定連接，球頭銷24的球頭部和托臺24上相配合連接，這樣的設置不僅可以使得托臺20在小范圍內準確的進行轉動調節，而且提高調節裝置整體對壓機進行壓合時的抗壓能力，保證調整的有效性和準確性。更進一步的方案為，所述轉動連接結構包括底座10上設置的固定軸11，所述的轉動圓盤30中部通過軸承與固定軸11轉動配合連接，所述的固定軸11的軸線與球頭銷24的軸線處在同一直線上。所述的轉動圓盤30和底座10之間設置有固定板41，所述的固定板41上開設有滾珠固定孔，所述的滾珠固定孔沿固定板41板面成同心圓狀布設，滾珠固定孔內設置的滾珠42分別與底座10的上表面和轉動圓盤40的下表面構成滾動配合，所述的固定板41中部開設有與固定軸11相適配的連接孔。通過軸承及固定軸11的配合，即可使得轉動圓盤30相對于底座10進行旋轉，由于壓機進行壓合時的壓力很大，因此移動轉盤30下表面和底座10上表面不能直接進行接觸，所以在移動轉盤30和底座10之間設置有滾珠42和固定滾珠42的固定板41，這樣轉動圓盤30就可較容易的相對于底座10進行轉動，使得調節裝置整體的調節更加可靠和方便，另外也消除了轉動圓盤30和底座10之間的摩擦，保護設備。具體實施時可以將滾珠固定孔和滾珠42設置成沿固定板41板面成同心圓狀布設，使得轉動圓盤30和底座10的受力均勻，保證調整裝置調節的可靠性。同時，固定軸11可由一螺栓夠構成，螺栓的上端與球頭銷24連接部相固接，螺栓的頭部與底座10的沉孔配合處設置有一定的間隙，保證底座10與移動圓盤30之間不處于鎖緊狀態，使得滾珠在底座10和移動圓盤30之間能夠自由滾動。
具體的方案為，如圖1、3所示，所述托臺20上均勻開設有沉孔狀的螺栓孔，所述螺栓孔內設置有連接螺栓22，所述的連接螺栓22位于支撐桿的內側且連接螺栓22的下端與移動圓盤30相固接。所述的彈性件包括固定在托臺20底部開設的孔腔內的第一彈簧211，所述的第一彈簧211的下端設置的通過第一鋼珠212與轉動圓盤30相連接。由于壓機壓合時的壓力很大，因此，在彈性支撐桿件的內側設置有保持件，本發明選用設置支撐桿21和連接螺栓22分別構成彈性支撐桿件和保持件，支撐桿21和連接螺栓22成兩同心圓狀布置，由于壓機上下模壓合時的壓力的偏向很小，因此對于托臺20臺面的調節也是微動的，通過在支撐桿21的下端設置的第一彈簧211和第一鋼珠212，就可實現托臺20的微動調節，對上下模壓合時的壓力的方向進行調整。連接螺栓22的設置不僅可以對托臺20的調節進行導向，而且可以防止壓力過大對彈性支撐桿件的損害，保護調節裝置整體，延長壽命，具體實施時，可選取分別設置8個支撐桿21和連接螺栓，連接螺栓22的上端低于托臺20的上表面0. 5 Imm,已取得最佳的調節效果。更為具體的方案為，所述的底座10的截面成“凸”字形，所述移動圓盤30的側壁上 設有連接板31，所述的連接板31通過其上開設的固定孔內設置的第二彈簧311和第二彈簧311外側設置的第二鋼珠312與底座10上的圓柱形側壁相配合連接。所述球頭銷24與移動圓盤30相連接的連接部為一臺階軸構成，其中段設置有一尺寸較大臺緣241，所述臺緣241下側的軸身固定在移動圓盤30中部開設的固定孔內，所述的托臺20的下端與臺緣241的上端為間隙配合。連接板31的設置主要是防止轉動圓盤30在底座10上發生轉動偏移，而第二彈簧311和第二彈簧311設置主要是減小連接板31與底座10側壁之間的摩擦。將球頭銷24的連接部設置成臺階軸狀，這樣在連接時，位于中部較大的臺緣241下端可以和轉動圓盤30的上表面相貼合接觸，增大轉動圓盤30的受力面積，保證球頭銷24和轉動圓盤之間壓力的傳導，托臺20的下端與臺緣241的上端的間隙配合也是為了保證托臺20能夠繞球頭銷24球頭部的硬點進行轉動調節。具體實施時托臺20下表面中部開設有球頭套23固定孔，球頭套23通過螺釘固定在球頭套23固定孔內，這樣設置更加便于球頭套23在磨損損壞后的更換。具體實施時，如圖4所示，通過壓板連接方式，將底座10固定在壓機的下模的臺面上，將工件放置在托臺20上，啟動壓機工作，在上模對工件進行壓合的時候，調節裝置就會對上模的壓力方向進行調整，使得上下模作用力的中心線保持一致，保證工件壓入的準確性，減小工件報廢率，減小生產成本。
權利要求
1.一種調節裝置，其特征在于包括與壓機工作臺面相連接的底座(10)和用于放置工件的托臺(20)，所述托臺(20)中部通過球頭銷連件與底座(10)相連，所述的托臺(20)周邊設有用于支撐托臺(20)的彈性支撐桿件，所述構成球頭銷連件的球頭銷(24)的軸向與底座(10)的下表面和/或托臺(20)的上表面相垂直布置。
2.如權利要求I所述的調節裝置，其特征在于所述的底座(10)上部設有轉動圓盤(30),所述的轉動圓盤(30)通過轉動連接結構與底座(10)構成轉動配合連接,所述的托臺(10)通過球頭銷連件和彈性支撐桿件與轉動圓盤(30)相配合連接。
3.如權利要求2所述的調節裝置，其特征在于所述的球頭銷連接件包括固定在托臺(10 )中部的球頭套(23 )和固定在轉動圓盤(30 )中部的球頭銷(24 )，所述球頭銷(24 )的軸向與底座(10)的下表面相垂直布置。
4.如權利要求2所述的調節裝置，其特征在于所述的彈性支撐桿件包括與托臺(20)的上表面成垂直狀布置的支撐桿(21)，所述的支撐桿(21)的上端與托臺(20)相固接，所述支撐桿(21)的下端通過彈性件與轉動圓盤(30)相連接，所述的支撐桿(21)沿托臺(10)的外周邊均勻布設。
5.如權利要求2所述的調節裝置，其特征在于所述轉動連接結構包括底座(10)上設置的固定軸(11)，所述的轉動圓盤(30)中部通過軸承與固定軸(11)轉動配合連接，所述的固定軸(11)的軸線與球頭銷(24)的軸線處在同一直線上。
6.如權利要求3或4所述的調節裝置，其特征在于所述托臺(20)上均勻開設有沉孔狀的螺栓孔，所述螺栓孔內設置有連接螺栓(22)，所述的連接螺栓(22)位于支撐桿(21)的內側且連接螺栓(22)的下端與移動圓盤(30)相固接。
7.如權利要求4所述的調節裝置，其特征在于所述的彈性件包括固定在托臺(20)底部開設的孔腔內的第一彈簧(211)，所述的第一彈簧(211)的下端設置的通過第一鋼珠(212)與轉動圓盤(30)相連接。
8.如權利要求3所述的調節裝置，其特征在于所述的轉動圓盤(30)和底座(10)之間設置有固定板(41)，所述的固定板(41)上開設有滾珠固定孔，所述的滾珠固定孔沿固定板(41)板面成同心圓狀布設，滾珠固定孔內設置的滾珠(42 )分別與底座(10 )的上表面和轉動圓盤(40)的下表面構成滾動配合，所述的固定板(41)中部開設有與固定軸(11)相適配的連接孔。
9.如權利要求3所述的調節裝置，其特征在于所述的底座(10)的截面成“凸”字形，所述移動圓盤(30)的側壁上設有連接板(31)，所述的連接板(30)通過其上開設的固定孔內設置的第二彈簧(311)和第二彈簧(311)外側設置的第二鋼珠(312)與底座(10)上的圓柱形側壁相配合連接。
10.如權利要求3所述的調節裝置，其特征在于所述球頭銷(24)與移動圓盤(30)相連接的連接部為一臺階軸構成，其中段設置有一尺寸較大臺緣(241)，所述臺緣(241)下側的軸身固定在移動圓盤(30)中部開設的固定孔內，所述的托臺(20)的下端與臺緣(241)的上端為間隙配合。
全文摘要
本發明公開了一種調節裝置，包括與壓機工作臺面相連接的底座和用于放置工件的托臺，所述托臺中部通過球頭銷連件與底座相連，所述的托臺周邊設有用于支撐托臺的彈性支撐桿件，所述構成球頭銷連件的球頭銷的軸向與底座的下表面和/或托臺的上表面相垂直布置。通過在托臺和底座之間設置的球頭銷連接件和彈性連接件，將托臺的撐托面設置成一個可沿球頭銷球頭部的硬點進行轉動的浮動面，將工件放置在托臺上，在壓機的上模與工件接觸壓合的瞬間，就會的通過托臺的轉動對工件外表面的不平整和其加工時存在的加工誤差等原因引起的上下模壓力中心線的偏差進行調節，保證工件被準確的壓入，減小工件的報廢率，減小生產成本。
文檔編號B23P19/02GK102689178SQ201210198988
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日
發明者祝筆裕 申請人:安徽萬安汽車零部件有限公司