專利名稱：拉絲機斷線保護開關的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種拉絲機斷線保護開關，具體地說是用于拉絲機拉絲過程中發生斷線時停機保護的，屬于拉絲機設備技術領域。
背景技術：
拉絲機是一種將粗金屬在常溫下拉成細金屬的設備。其拉出的鋼絲需要專門的排線器和繞線軸及時的纏繞、自然冷卻、存放。拉絲機在工作過程中會因某些原因產生鋼絲拉斷情況，一旦發生斷線現象，就會造成生產停頓和設備損壞，造成長時間的停工和大量的經濟損失。以最快、最安全的方式檢測到斷線情況并以最快時間做出響應，實施安全停機和制動，從而保證設備安全是十分重要的。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種拉絲機斷線保護開關，能夠在拉絲機發送斷線時控制拉絲機停機，結構簡單，使用安全可靠，成本較低，反應迅速，確保了生產時工作人員和設備的安全。按照本發明提供的技術方案，拉絲機斷線保護開關主要包括支座、轉臂、導線輪、微動開關、轉臂側板、微動開關觸板和彈簧。所述支座后端通過第一銷軸鉸接轉臂，在支座側面安裝微動開關，微動開關上端的支座上安裝微動開關觸板。在微動開關和微動開關觸板之間設置彈簧。所述微動開關觸板上方的支座上開有開關孔。所述轉臂上端通過第二銷軸鉸接導線輪，在導線輪下端的轉臂上連接第三銷軸。所述轉臂的中間連接轉臂側板。本發明與已有技術相比具有以下優點
本發明結構簡單、緊湊，合理；能夠在拉絲機發送斷線時自動控制拉絲機停機，使用安全可靠，節約了人力物力；成本較低，反應迅速，確保了生產時工作人員和設備的安全。
圖I為本發明主視圖。圖2為本發明俯視圖。圖3為本發明側視圖。附圖標記說明1_支座、2-轉臂、3-第一軸銷、4-第二銷軸、5-第三銷軸、6-導線輪、7-微動開關、8-轉臂側板、9-微動開關觸板、10-彈簧、11-開關孔。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖f 3所示，本發明主要包括支座I、轉臂2、導線輪6、微動開關7、轉臂側板8、微動開關觸板9和彈簧10。所述支座I后端通過第一銷軸3鉸接轉臂2，在支座I側面安裝微動開關7，微動開關7上端的支座I上安裝微動開關觸板9。在微動開關7和微動開關觸板9之間設置彈簧10。所述微動開關觸板9上方的支座I上開有開關孔11。所述轉臂2上端通過第二銷軸4鉸接導線輪6，在導線輪6下端的轉臂2上連接第三銷軸5。所述轉臂2的中間連接轉臂側板8。本發明的工作原理是使用時，鋼絲從放線架經過導線輪6進入拉絲機。在鋼絲拉拔的過程中，若出現鋼絲斷裂，轉臂2由于重力的原因朝支座I上下落。轉臂側板8通過支座I上的開關孔11接觸微動開關觸板9，并通過彈簧10壓迫微動開關7，使得機器停止運
轉。 本發明在拉絲機纏繞金屬線時如發生斷線能夠自動發出停機信號，使得整機立即停止工作，避免了斷線造成的設備損壞，無需人工操作，節約了人力物力，使用方便合理。
權利要求
1.一種拉絲機斷線保護開關，其特征是包括支座(I)、轉臂(2)、導線輪(6)、微動開關(7)、轉臂側板(8)、微動開關觸板(9)和彈簧(10)，所述支座(I)后端通過第一銷軸(3)鉸接轉臂(2)，在支座(I)側面安裝微動開關(7)，微動開關(7)上端的支座(I)上安裝微動開關觸板(9)，在微動開關(7)和微動開關觸板(9)之間設置彈簧(10);所述轉臂(2)上端通過第二銷軸(4)鉸接導線輪(6)，轉臂(2)的中間連接轉臂側板(8)。
2.如權利要求I所述的拉絲機斷線保護開關，其特征是所述微動開關觸板(9)上方的支座(I)上開有開關孔(11)。
3.如權利要求I所述的拉絲機斷線保護開關，其特征是所述導線輪(6)下端的轉臂(2)上連接第三銷軸(5)。
全文摘要
本發明涉及一種拉絲機斷線保護開關，具體地說是用于拉絲機拉絲過程中發生斷線時停機保護的，屬于拉絲機設備技術領域。其主要包括支座、轉臂、導線輪、微動開關、轉臂側板、微動開關觸板、彈簧。所述支座后端通過第一銷軸鉸接轉臂，在支座側面安裝微動開關，微動開關上端的支座上安裝微動開關觸板。在微動開關和微動開關觸板之間設置彈簧。本發明結構簡單、緊湊，合理；能夠在拉絲機發送斷線時自動控制拉絲機停機，使用安全可靠，節約了人力物力；成本較低，反應迅速，確保了生產時工作人員和設備的安全。
文檔編號B21C1/02GK102671981SQ20121019012
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日
發明者莊鳴, 裴尤青 申請人:無錫常欣科技股份有限公司