專利名稱：鋼管打頭機的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種鋼管打頭機。
背景技術：
鋼管在進入后道拉拔 エ序吋，通常需要對鋼管頭部進行人工打或鍛打處理，從而減小鋼管頭部的直徑以利于鋼管進入拉拔機。但是鋼管頭部在經過人工打或鍛打處理時，其生產效率低下，鋼管頭部的尺寸很難控制，中心定位不準，鋼管頭部要么進不了拉拔機模塊，要么在拉拔機模塊內松動，會對最終的拉拔效果產生影響，甚至會出現拉斷的情況。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供ー種鋼管打頭機，它能夠有效控制鋼管頭部尺寸，保證鋼管頭部同心度，提高了生產效率，有利于后續拉拔エ序的進行。本發明的目的是這樣實現的ー種鋼管打頭機，它包括打頭機本體，所述打頭機本體包括箱體，所述箱體前端設置有四個打頭臂，所述四個打頭臂呈十字形布置，所述打頭臂中部與箱體鉸接，所述打頭臂前端固定設置有打頭塊，打頭臂后部內側設置有環關節球形座，所述箱體上固定設置有后法蘭，所述后法蘭位于箱體后端，所述后法蘭與箱體之間通過軸承穿裝有偏心主軸，所述偏心主軸包括前后兩個同心段和中間四個偏心段，所述四個偏心段的偏心角度分別為0°、90°、180°和270°，所述四個偏心段上分別通過軸承套裝有支撐環，所述支撐環外緣上設置有球形支撐，所述球形支撐與打頭臂上的環關節球形座相配合，所述箱體后方設置有電機座板，所述電機座板上固定設置有主電機，所述主電機輸出端設置有小帶輪，所述偏心主軸上套裝有大帶輪，所述大帶輪位于后法蘭的后方，所述大帶輪與偏心主軸之間通過花鍵配合，所述小帶輪與大帶輪之間通過傳動帶相連接。所述打頭臂后部外側設置有墊板，所述箱體外壁上設置有打頭臂回彈裝置，所述打頭臂回彈裝置包括壓緊套、鎖緊螺母和座體，所述壓緊套插裝于座體內，且壓緊套與座體之間通過螺紋相連接，所述鎖緊螺母套裝于壓緊套上，且鎖緊螺母位于座體外側，所述座體內設置有頂桿，所述頂桿一端套裝有彈簧，所述彈簧位于頂桿與壓緊套之間，所述頂桿另ー端與墊板相接觸，且該端與座體之間設置有銅套。所述壓緊套與座體之間設置有密封圈I，所述座體外緣上設置有密封圈II。與現有技術相比，本發明的有益效果是
本發明ー種鋼管打頭機，它能夠對鋼管頭部進行敲打，且能夠有效保證鋼管頭部尺寸和同心度，使鋼管頭部順利進入后續拉拔機模塊，提高了生產效率，不會對后續的拉拔效果產生不利影響。
圖I為本發明一種鋼管打頭機的結構示意圖。圖2為圖I中打頭機本體的機構示意圖。
圖3為圖2中偏心主軸的結構示意圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。圖5為圖3的B-B剖視圖。圖6為圖3的C-C剖視圖。圖7為圖3的D-D剖 視圖。圖8為打頭機本體的剖視圖。圖9為打頭臂回彈裝置的結構示意圖。其中
箱體I 電機座板2 電機3 小帶輪4 傳動帶5 大帶輪6 后法蘭7 偏心主軸8 同心段8. I 偏心段8. 2 支撐環9 球形支撐10 打頭臂11 打頭塊12
擋頭調節裝置13 環關節球形座14 打頭臂回彈裝置15 壓緊套15. I 鎖緊螺母15. 2 座體15. 3 頂桿15. 4 彈簧15. 5 銅套15. 6 密封圈115. 7 密封圈1115. 8 打頭臂定位銷軸16 打頭臂定位面板17 墊板18。
具體實施例方式參見圖f圖4，本發明涉及ー種鋼管打頭機，它包括打頭機本體和送料機構，所述打頭機本體包括箱體1，所述箱體I前端設置有四個打頭臂11，所述四個打頭臂11呈十字形布置，所述打頭臂11中部與箱體I鉸接，所述打頭臂11前端固定設置有打頭塊12，打頭臂11后部內側設置有環關節球形座14，所述箱體I上固定設置有后法蘭7，所述后法蘭7位于箱體I后端,所述后法蘭7與箱體I之間通過軸承穿裝有偏心主軸8，所述偏心主軸8包括前后兩個同心段8. I和中間四個偏心段8. 2，所述四個偏心段8. 2的偏心角度分別為0°、90°、180°和270°，四個偏心段8. 2上分別通過軸承套裝有支撐環9，所述支撐環9外緣上設置有球形支撐10，所述球形支撐10與打頭臂11上的環關節球形座14相配合，所述箱體I后方設置有電機座板2,所述電機座板2上固定設置有主電機3,所述主電機3輸出端設置有小帶輪4，所述偏心主軸8上套裝有大帶輪6，所述大帶輪6位于后法蘭7的后方，所述大帶輪6與偏心主軸8 之間通過花鍵配合,所述小帶輪4與大帶輪6之間通過傳動帶5相連接。所述打頭臂11后部外側設置有墊板18，所述箱體I外壁上設置有打頭臂回彈裝置15，所述打頭臂回彈裝置15包括壓緊套15. I、鎖緊螺母15. 2和座體15. 3，所述壓緊套15. I插裝于座體15. 3內，且壓緊套15. I與座體15. 3之間通過螺紋相連接，所述鎖緊螺母15. 2套裝于壓緊套15. I上，且鎖緊螺母15. 2位于座體15. 3外側，所述座體15. 3內設置有頂桿15. 4，所述頂桿15. 4 一端套裝有彈簧15. 5，所述彈簧15. 5位于頂桿15. 4與壓緊套15. I之間，所述頂桿15. 4另一端與墊板18相接觸，且該端與座體15. 3之間設置有銅套15. 6。所述壓緊套15. I與座體15. 3之間設置有密封圈115. 7，所述座體15. 3外緣上設置有密封圈1115.8。
權利要求
1.ー種鋼管打頭機，其特征在于它包括打頭機本體，所述打頭機本體包括箱體(1)，所述箱體(I)前端設置有四個打頭臂(11)，所述四個打頭臂(11)呈十字形布置，所述打頭臂(11)中部與箱體(I)鉸接，所述打頭臂(11)前端固定設置有打頭塊(12)，打頭臂(11)后部內側設置有環關節球形座(14)，所述箱體(I)上固定設置有后法蘭(7)，所述后法蘭(7)位于箱體(I)后端，所述后法蘭(7)與箱體(I)之間通過軸承穿裝有偏心主軸(8)，所述偏心主軸(8)包括前后兩個同心段(8. I)和中間四個偏心段(8. 2)，所述四個偏心段(8. 2)的偏心角度分別為0°、90°、180°和270°，所述四個偏心段(8. 2)上分別通過軸承套裝有支撐環(9 )，所述支撐環(9 )外緣上設置有球形支撐(10 )，所述球形支撐(10 )與打頭臂(11)上的環關節球形座(14)相配合，所述箱體(I)后方設置有電機座板(2)，所述電機座板(2)上固定設置有主電機(3)，所述主電機(3)輸出端設置有小帶輪(4)，所述偏心主軸(8)上套裝有大帶輪(6)，所述大帶輪(6)位于后法蘭(7)的后方，所述小帶輪(4)與大帶輪(6)之間通過傳動帶(5)相連接。
2.根據權利要求I所述的ー種鋼管打頭機，其特征在于所述打頭臂(11)后部外側設置有墊板(18)，所述箱體(I)外壁上設置有打頭臂回彈裝置(15)，所述打頭臂回彈裝置(15)包括壓緊套(15. I)、鎖緊螺母(15. 2)和座體(15. 3)，所述壓緊套(15. I)插裝于座體(15. 3)內，所述鎖緊螺母(15. 2)套裝于壓緊套(15. I)上，且鎖緊螺母(15. 2)位于座體(15. 3)外側，所述座體(15. 3)內設置有頂桿(15. 4)，所述頂桿(15. 4) —端套裝有彈簧(15.5),所述彈簧(15. 5)位于頂桿(15. 4)與壓緊套(15. I)之間，所述頂桿(15. 4)另一端與墊板(18)相接觸，且該端與座體(15. 3)之間設置有銅套(15. 6)。
3.根據權利要求2所述ー種鋼管打頭機，其特征在于所述壓緊套(15.I)與座體(15. 3)之間設置有密封圈I (15. 7)，所述座體(15. 3)外緣上設置有密封圈II (15.8)。
全文摘要
本發明涉及一種鋼管打頭機，它包括打頭機本體，所述打頭機本體包括箱體(1)，所述箱體(1)前端設置有四個打頭臂(11)，所述打頭臂(11)前端固定設置有打頭塊(12)，打頭臂(11)后部內側設置有環關節球形座(14)，所述箱體(1)中間穿裝有偏心主軸(8)，所述偏心主軸(8)的包括前后兩個同心段(8.1)和中間四個偏心段(8.2)，所述四個偏心段(8.2)上套裝有支撐環(9)，所述支撐環(9)外緣上設置有球形支撐(10)，所述球形支撐(10)與打頭臂(11)上的環關節球形座(14)相配合，本發明一種鋼管打頭機，它能夠有效保證鋼管頭部尺寸和同心度，使鋼管頭部順利進入后續拉拔機模塊，提高了生產效率。
文檔編號B21D19/08GK102688923SQ20121017002
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者袁芳 申請人:江陰圓方機械制造有限公司