專利名稱：旋風切削螺紋機的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械加工領域，尤其是一種用于切削內、外螺紋的旋風切削螺紋機。
背景技術：
旋風切削螺紋是一種較先進的高效率加工螺紋的方法，適用于批量較大、精度要求較高的零件的生產，在加工過程中可一次性完成切削，切削的表面質量好，且所加工的產品失敗率小，因此旋風切削螺紋相對于目前的普通的攻絲方法具有更高的效率和質量。旋風切削螺紋在加工過程中需要完成五個加工運動刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動);機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動);旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動);旋風銑徑向運動(切削運動);旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度。 但是由于目前的旋風切削螺紋均需要與車床配套使用，需要將工件裝夾在車床上，車床控制工件轉動和進給運動，因此使所加工的工件受限制，只能加工圓柱體或圓柱筒的工件，比如絲桿，而且車床上的工件裝夾麻煩；由于工件在機床上轉動，需要等工件停止轉動后卸下工件，導致工件的裝卸效率低；由于是配套使用，如果工件需要多處加工，比如加工工件的兩端，那么就需要經過兩次裝卸和兩次進給加工。因此目前的旋風切削螺紋有著一些不足之處，而且加工范圍具有很大的局限性，無法將其廣泛應用。
發明內容
本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種旋風切削螺紋機，加工效率更高，而且應用范圍更廣。本發明解決其技術問題采用的技術方案這種旋風切削螺紋機，包括工作臺，工作臺上設有機體，機體上設有刀桿，刀桿的端頭上固定有銑刀，其中刀桿固定在自轉主軸的軸心上，其中機體內設有安裝自轉主軸的偏心軸筒，其中自轉主軸安裝在偏心軸筒內的偏心位置上，自轉主軸的后端穿過偏心軸筒并通過齒輪箱連接有自轉電機；其中偏心軸筒連接有驅動其轉動的公轉電機；其中工作臺上設有橫向導軌，機體設于該導軌上，并在工作臺上設有控制機體橫向滑動的絲桿，絲桿連接在公轉電機上，其中自轉主軸、偏心軸筒均通過前端蓋、后端蓋安裝在機體上。該機構實現旋風銑刀的自轉，可進行切削；通過偏心軸筒的轉動控制刀桿公轉，在一定范圍內圓周運動，控制旋風銑刀進行環繞切削；在偏心軸筒轉動的同時，公轉電機帶動絲桿轉動并驅動旋風銑刀進給運動，通過三個不同的運動相結合實現旋風銑刀對工件進行螺紋切削，無需工件轉動或移動，只需將工件固定即可，因此對工件的裝卸更加方便、容易，效率更高，更為主要的是對加工工件的無限制性。為了更進一步完善，偏心軸筒外固定有公轉齒輪，其中公轉電機連接有傳遞齒輪，其中公轉齒輪與傳遞齒輪之間通過單向離合器傳動連接，機體上還設有剎車信號發生器。單向離合器的作用使偏心軸筒單向轉動，使偏心軸筒在旋風銑刀進給加工時轉動，而在旋風銑刀退刀時不轉動；在旋風銑刀停止轉動時，剎車信號發生器可定位旋風銑刀停止的角度，使旋風銑刀朝向偏心軸筒的軸中心方向，這樣旋風銑刀在退刀的過程中不會接觸到工件，避免旋風銑刀在退刀過程中與工件碰撞而導致旋風銑刀或工件損壞，從而起到保護作用。絲桿與傳遞齒輪傳動連接，絲桿與傳遞齒輪之間設有三星齒輪機構。絲桿和偏心軸筒的轉動均連接在傳遞齒輪，因此絲桿驅動旋風銑刀進給的速度與軸筒的轉動速度相對應，通過三星齒輪機構來調節絲桿與傳遞齒輪之間的傳動比，從而控制絲桿驅動旋風銑刀進給的速度與軸筒的轉動速度，即控制旋風銑刀切削螺紋的螺距。
自轉主軸與偏心軸筒之間設有偏心調節軸筒，其中自轉主軸通過軸承軸接在偏心調節軸筒內。偏心調節軸筒用于調節自轉主軸的偏心距離，因此可加工不同直徑大小的內螺紋和外螺紋。工作臺上設有縱向導軌，機體設于該縱向導軌上，并在工作臺上設有使機體縱向滑動的液壓缸。該機構可控制機體在工作臺上縱向移動，可調節旋風銑刀的位置，便于定位。本發明有益的效果是本發明對旋風切削螺紋技術進行改進，無需配套車床使用，也無需轉動或移動工件，只需固定工件即可自動進行螺紋切削，充分發揮旋風切削的效率高、加工質量好等優點，且工件的裝配更加簡單。該改進后的結構不僅應用范圍更廣，而且由于工件是固定不動的，則可以多臺設備同時加工一個工件的多處或多個端面，效率更高，功能更強大。該結構緊湊，設計合理，整體體積小，便于搬運或運輸，而且結構簡單，制造成本低，有利于廣泛推廣。
圖I為本發明外部的結構示意 圖2為本發明內部的結構示意 圖3為本發明內部結構運行的原理 圖4為本發明的使用狀態圖。附圖標記說明機體1，前端蓋1-1，后端蓋1-2，銑刀2，刀桿3，工作臺4，橫向導軌5，縱向導軌6，液壓缸7，齒輪箱8，自轉主軸9，偏心調節軸筒10，偏心軸筒11，公轉齒輪12，單向離合器13，軸承14，剎車信號發生器15，公轉電機16，三星齒輪機構17，傳遞齒輪18，絲桿19，自轉電機20，待加工工件21，定位工作臺22。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明
參照附圖這種旋風切削螺紋機，包括工作臺4，工作臺4上設有機體1，機體I上設有刀桿3，刀桿3的端頭上固定有銑刀2，其中刀桿3固定在自轉主軸9的軸心上，其中機體I內設有安裝自轉主軸9的偏心軸筒11，其中自轉主軸9安裝在偏心軸筒11內的偏心位置上，自轉主軸9的后端穿過偏心軸筒11并通過齒輪箱8連接有自轉電機20 ;其中偏心軸筒11連接有驅動其轉動的公轉電機16 ;其中工作臺4上設有橫向導軌5，并在工作臺4上設有控制機體I橫向滑動的絲桿19，絲桿19連接在公轉電機16上，其中自轉主軸9、偏心軸筒11均通過前端蓋1-1、后端蓋1-2安裝在機體I上。加工前，首先對工件進行定位，啟動自轉電機20，自轉電機20通過自轉主軸9帶動刀桿3上的旋風銑刀2旋轉，啟動公轉電機16，公轉電機16驅動傳遞齒輪18轉動，傳遞齒輪18同時帶動偏心軸筒11和絲桿19轉動，同時帶動旋風銑刀2沿著工件內壁或外壁進行公轉和進給運動，從而實現切削螺紋。偏心軸筒11外固定有公轉齒輪12，其中公轉電機16連接有傳遞齒輪18，其中公轉齒輪12與傳遞齒輪18之間通過單向離合器13傳動連接，機體I上還設有剎車信號發生器15。絲桿19與傳遞齒輪18傳動連接，絲桿19與傳遞齒輪18之間設有三星齒輪機構17。自轉主軸9與偏心軸筒11之間設有偏心調節軸筒10，其中自轉主軸9通過軸承14軸接在偏心調節軸筒10內。工作臺4上設有縱向導軌6，機體I設于該縱向導軌6上，并在工作臺4上設有使機體I縱向滑動的液壓缸7。該機構運行靈活，通過偏心調節軸筒10來調節自轉主軸9的偏心距，可加工不同直徑大小的內外螺紋；通過三星齒輪機構17調節加工螺紋的螺距，從而實現加工不同規格大小的螺紋。
最重要的是本發明加工工件是無需工件轉動，因此擴大了加工工件的范圍，可加工各種形狀、大小的工件，只需將工件固定并定位，并且可以實現對工件的多處待加工位置進行同時加工。如附圖4，該待加工工件21需兩端加工內螺紋，但待加工工件21的兩端結構不同，因此通過定位工作臺22固定待加工工件21的中間部分，對待加工工件21的兩端位置定位，在待加工工件21的兩端方向安裝本發明的旋風切削螺紋機，對準待加工工件21的兩端進行螺紋切削，一次性完成該工序，且充分發揮旋風切削螺紋的高效率、高質量等優點。雖然本發明已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求
1.一種旋風切削螺紋機，包括工作臺(4)，工作臺(4)上設有機體(1)，機體(I)上設有刀桿(3)，刀桿(3)的端頭上固定有銑刀(2)，其特征是所述刀桿(3)固定在自轉主軸(9)的軸心上，所述機體(I)內設有安裝自轉主軸(9)的偏心軸筒(11)，所述自轉主軸(9)安裝在偏心軸筒(11)內的偏心位置上，自轉主軸(9)的后端穿過偏心軸筒(11)并通過齒輪箱(8)連接有自轉電機(20);所述偏心軸筒(11)連接有驅動其轉動的公轉電機(16);所述工作臺(4)上設有橫向導軌(5)，所述機體(I)設于該導軌(5)上，并在工作臺(4)上設有控制機體(I)橫向滑動的絲桿(19 )，絲桿(19 )連接在公轉電機(16 )上，所述自轉主軸(9 )、偏心軸筒(11)均通過前端蓋(1-1)、后端蓋(1-2)安裝在機體(I)上。
2.根據權利要求I所述的旋風切削螺紋機，其特征是所述偏心軸筒(11)外固定有公轉齒輪(12 )，所述公轉電機(16 )連接有傳遞齒輪(18 )，所述公轉齒輪(12 )與傳遞齒輪(18 )之間通過單向離合器(13)傳動連接，機體(I)上還設有剎車信號發生器(15)。
3.根據權利要求2所述的旋風切削螺紋機，其特征是所述絲桿(19)與傳遞齒輪(18)傳動連接，絲桿(19)與傳遞齒輪(18)之間設有三星齒輪機構(17)。
4.根據權利要求I所述的旋風切削螺紋機，其特征是所述自轉主軸(9)與偏心軸筒(11)之間設有偏心調節軸筒(10)，所述自轉主軸(9)通過軸承(14)軸接在偏心調節軸筒(10)內。
5.根據權利要求I所述的旋風切削螺紋機，其特征是所述工作臺(4)上設有縱向導軌(6 )，機體(I)設于該縱向導軌(6 )上，并在工作臺(4)上設有使機體(I)縱向滑動的液壓缸(7)。
全文摘要
一種旋風切削螺紋機，包括工作臺，工作臺上設有機體，機體上設有刀桿，刀桿的端頭上固定有銑刀，其中刀桿固定在自轉主軸的軸心上，其中機體內設有安裝自轉主軸的偏心軸筒，其中自轉主軸安裝在偏心軸筒內的偏心位置上，自轉主軸的后端穿過偏心軸筒并通過齒輪箱連接有自轉電機；其中偏心軸筒連接有驅動其轉動的公轉電機；其中工作臺上設有橫向導軌，機體設于該導軌上，并在工作臺上設有控制機體橫向滑動的絲桿，絲桿連接在公轉電機上，其中自轉主軸、偏心軸筒均通過前端蓋、后端蓋安裝在機體上。改進后的結構不僅應用范圍更廣，而且由于工件是固定不動的，則可以多臺設備同時加工一個工件的多處或多個端面，效率更高，功能更強大。
文檔編號B23G1/32GK102699452SQ20121013696
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者呂杭云, 鄭衛鋒 申請人:呂杭云