專利名稱：成型機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種成型機，特別是涉及一種可快速成型的成型機。
背景技術：
目前，常規的鈑金折彎加工成型工作一般都是采用數控折彎機來完成的。但是，對于需要折成大圓弧的零件，常常需要利用數控折彎機折彎幾十刀才能完成，而且即使這樣，折彎后形成的圓弧往往也不能完全符合產品圖紙要求，以致有時需要進一步整形才能勉強符合要求。另外，利用數控折彎機折彎形成的零件其一致性也不是很好。綜上所述，采用常規的數控折彎機折彎方式對零件進行折彎時，不但浪費時間和增加生產成本，而且制成的產品往往也不能完全達到圖紙要求。因此，影響了企業的生產效率、產品質量和市場競爭力。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種成型機，其不但加工時間短，零件成型尺寸一致性好，而且可以針對圖紙所要求的不同的圓弧大小，更換不同的折彎上模，快速地實現折彎成型并達到圖紙所要求的大圓弧尺寸。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是一種成型機，用于對金屬板進行折彎成型，其特征在于，該成型機包括支架；油箱，其固定于所述支架的上部；折彎上模，其上端與所述油箱連接，下端的工作面為弧面；以及下模，其上設有一個矩形槽，所述油箱可以將折彎上模下端的弧面壓入至該矩形槽的底部。所述的成型機中，所述油箱與所述折彎上模之間為可拆卸連接。本發明的優點是，本發明成型機的油箱與折彎上模之間為可拆卸連接，因此可以針對圖紙所要求的不同圓弧尺寸，更換與圖紙相對應的折彎上模；另外，本發明的下模上設有一個矩形槽，折彎時，將零件平放于該矩形槽的開口上，通過控制油箱可以將折彎上模下端的弧面壓入至該矩形槽的底部，從而通過上模弧面的壓力和零件自身的特性使得零件折彎成型。本發明不但可以按圖紙的要求快速地成型，而且成型零件尺寸一致性也很好。
圖I為本發明成型機的整體結構示意具體實施例方式為進一步揭示本發明的技術方案，茲結合附圖詳細說明本發明的實施方式請參照圖1，圖I為本發明成型機的整體結構示意圖，圖中所示的成型機包括支架10 ;油箱11，其固定于所述支架10的上部；折彎上模13，其上端與所述油箱11連接且該連接為可拆卸連接以使得本成型機可以針對圖紙所要求不同的圓弧尺寸，更換與圖紙相對應的折彎上模，該折彎上模13下端的工作面為弧面；以及下模14，其上設有一個矩形槽，所述油箱11可以將折彎上模13下端的弧面壓入至該矩形槽的底部以通過該弧面對被加工零件進行折彎成型。以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發明的基本構思和基本原理。但本發明絕不限于上述所列實施方式，凡是基 于本發明的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種成型機，用于對金屬板進行折彎成型，其特征在于，該成型機包括支架(10)；油箱(11)，其固定于所述支架(10)的上部；折彎上模(13)，其上端與所述油箱(11)連接，下端的工作面為弧面；以及下模(14)，其上設有一個矩形槽，所述油箱(11)可以將折彎上模(13)下端的弧面壓入至該矩形槽的底部。
全文摘要
本發明公開了一種成型機，該成型機包括支架；油箱、折彎上模、以及下模。本發明成型機的油箱與折彎上模之間為可拆卸連接，因此可以針對圖紙所要求的不同圓弧尺寸，更換與圖紙相對應的折彎上模；另外，本發明的下模上設有一個矩形槽，折彎時，將零件平放于該矩形槽的開口上，通過控制油箱可以將折彎上模下端的弧面壓入至該矩形槽的底部，從而通過上模弧面的壓力和零件自身的特性使得零件折彎成型。本發明不但可以按圖紙的要求快速地成型，而且成型零件尺寸一致性也很好。
文檔編號B21D5/06GK102626728SQ20121011187
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者施永平 申請人:施永平