專利名稱：一種新型機床直線傳動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種直線傳動機構，特別是ー種新型機床直線傳動機構，屬于機床傳動技術領域。
背景技術：
在機床加工與機床傳動技術領域，經常需要ー種直線傳動機構，目前，實現機床直線傳動的方式只要采用氣動與液壓的方式來實現的，采用氣動與液壓的方式不但存在結構系統復雜、直線傳動空間大、還存在著故障率高的缺陷及成本較高的缺陷。
發明內容
本發明的目的在于提供ー種新型機床直線傳動機構，克服現有的氣動與液壓直線傳動所機構存在的結構復雜、直線傳動空間大、故障率高及成本較高的缺陷。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是ー種新型機床直線傳動機構，它是由機體座、多變繞組繞圈、雙向轉子、雙面軸承、多用軸、多插絲桿、雙向止轉板機構、雙向止轉舌機構、單面滑行槽組成，直線傳動機構有ー由機體座、多變繞組繞圈、雙向轉子、雙面軸承、多用軸組成的變頻電機，將雙向轉子安裝在機體座的上面，將多用軸通過雙面軸承安裝在機體座的上面，在多插絲桿的上面設置有ー單面滑行槽，將多插絲桿通過其自身的外螺紋裝入多用軸的內螺紋中，將雙向止轉板機構的一端通過雙向轉子與多用軸鉸接在多插絲桿的上面，另一端經過螺栓安裝在機體座的上面，將雙向止轉舌機構其突出的轉舌卡合在多插絲桿上面的單面滑行槽中。本發明是這樣工作的由于通過組成變頻的方式可以任意控制雙向轉子的轉速，而雙向轉子又與多用軸連接在一起，多用軸通過雙面軸承安裝在機體座上面，所以，多用軸具有雙向轉子相同的轉速，由于雙向止轉板機構與雙向止轉舌機構對多插絲桿的限制作用，使多插絲桿無法轉動，至此，當多用軸轉動的時候，多插絲桿就沿其軸線移動。有益效果由于本發明采用了上述方案，與現有的直線傳動機構相比，具有結構簡單、直線傳動空間小、自動化程度高的優點，有效的克服了現有直線傳動機構所存在的結構復雜、直線傳動空間大、故障率高及成本較高的缺陷。
下面結合附圖對本發明的結構作進ー步說明。圖I是本發明的傳動原理圖。圖中所示1、機體座；2、多變繞組繞圈；3、雙向轉子；4、雙面軸承；5、多用軸；6、多插絲桿；7、雙向止轉板機構；8、雙向止轉舌機構；9、單面滑行槽。
具體實施例方式直線傳動機構有一由機體座(I)、多變繞組繞圈(2)、雙向轉子(3)、雙面軸承(4)、多用軸(5)組成的變頻電機，將雙向轉子(3)安裝在機體座⑴的上面，將多用軸(5)通過雙面軸承(4)安裝在機體座(I)的上面，在多插絲桿￠)的上面設置有ー單面滑行槽(9)，將多插絲桿(6)通過其自身的外螺紋裝入多用軸(5)的內螺紋中，將雙向止轉板機構(7)的一端通過雙向轉子(3)與多用軸(5)鉸接在多插絲桿￠)的上面，另一端經過螺栓安裝 在機體座(I)的上面，將雙向止轉舌機構(8)其突出的轉舌卡合在多插絲桿(6)上面的單面滑行槽(9)中。
權利要求
1. ー種新型機床直線傳動機構，其特征是直線傳動機構有一由機體座(I)、多變繞組繞圈(2)、雙向轉子(3)、雙面軸承(4)、多用軸(5)組成的變頻電機，將雙向轉子(3)安裝在機體座(I)的上面，將多用軸(5)通過雙面軸承(4)安裝在機體座(I)的上面，在多插絲桿(6)的上面設置有ー單面滑行槽(9)，將多插絲桿(6)通過其自身的外螺紋裝入多用軸(5)的內螺紋中，將雙向止轉板機構(7)的一端通過雙向轉子(3)與多用軸(5)鉸接在多插絲桿(6)的上面，另一端經過螺栓安裝在機體座(I)的上面，將雙向止轉舌機構(8)其突出的轉舌卡合在多插絲桿(6)上面的單面滑行槽(9)中。
全文摘要
一種新型機床直線傳動機構，它是由直線傳動機構有一由機體座、多變繞組繞圈、雙向轉子、雙面軸承、多用軸組成的變頻電機，將雙向轉子安裝在機體座的上面，將多用軸通過雙面軸承安裝在機體座的上面，在多插絲桿的上面設置有一單面滑行槽，將多插絲桿通過其自身的外螺紋裝入多用軸的內螺紋中，將雙向止轉板機構的一端通過雙向轉子與多用軸鉸接在多插絲桿的上面，另一端經過螺栓安裝在機體座的上面，將雙向止轉舌機構其突出的轉舌卡合在多插絲桿上面的單面滑行槽中。
文檔編號B23Q5/40GK102642147SQ20121010887
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月15日 優先權日2012年4月15日
發明者張丹丹 申請人:張丹丹