專利名稱：球形閥體側孔加工用夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種球形工件加工用夾具。具體說,是用來加工直角閥上球形閥體側孔的夾具。
背景技術：
目前在機械加工行業，在對球形閥體進行側孔加工時，主要采用的方法是將球形閥體直接固定在切削機加工臺上，再利用切削刀片對球形閥體側壁進行切削，從而完成球形閥體側孔的加工。然而，由于切削機工作臺上的夾具為通用工件夾具，當球形閥體固定在其上進行加工時，切削刀的作用力會帶動球形閥體輕微旋轉或水平移動，從而導致加工精度不足，廢品率較高。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種球形閥體側孔加工用夾具。采用這種夾具加工的帶有側孔的球形閥體，加工精度高，廢品率低。為解決上述問題，本發明采取以下技術方案
本發明的球形閥體側孔加工用夾具特點是包括擋板和支撐座，擋板為圓板狀且呈立式布置，支撐座水平固定在擋板上圓心下方的位置。所述支撐座上有圓孔，圓孔內固定連接有螺柱。支撐座上沿螺柱自下而上分別套有下夾塊、下螺母和上夾塊、上螺母，下螺母與上螺母的內螺紋均與所述螺柱的外螺紋相匹配，下螺母將下夾塊鎖緊在支撐座上。下夾塊上端和上夾塊下端均有圓柱狀的凸臺。其中，所述下夾塊的凸臺與球形閥體的下孔相匹配，所述上夾塊的凸臺與球形閥體的上孔相匹配。當所述下夾塊上放置球形閥體時，上夾塊通過上螺母將球形閥體鎖緊在支撐座上，且球形閥體與擋板同心。采取上述方案，具有以下優點
由上述方案可以看出，由于本發明的球形閥體側孔加工用夾具的上下夾塊上均設置有與球形閥體上下孔相匹配的圓柱狀凸臺，當帶有上下孔的球形閥體固定在該夾具上時，不論受到任何外力作用，球形閥體都不會產生任何方向的移動，從而可以確保加工過程的精度要求，降低廢品率。
圖I是本發明的球形閥體側孔加工用夾具的結構示意圖2是圖I的右視圖。
具體實施例方式如圖I和圖2所示，本發明的球形閥體側孔加工用夾具包括擋板I和支撐座8，擋板I為圓板狀且呈立式布置，支撐座8水平固定在擋板I上圓心下方的位置。所述支撐座8上有圓孔，圓孔內固定連接有螺柱2。支撐座8上沿螺柱2自下而上分別套有下夾塊7、 下螺母6和上夾塊4、上螺母3，下螺母6與上螺母3的內螺紋均與所述螺柱2的外螺紋相匹配，下螺母6將下夾塊7鎖緊在支撐座8上。下夾塊7上端和上夾塊4下端均有圓柱狀的凸臺。所述下夾塊7的凸臺與球形閥體5的下孔相匹配，所述上夾塊4的凸臺與球形閥體5的上孔相匹配。當所述下夾塊7上放置球形閥體5時，上夾塊4通過上螺母3將球形閥體5鎖緊在支撐座8上，且球形閥體5與擋板I同心。 使用時，先將本發明的球形閥體側孔加工用夾具固定在切削機工作臺上，再將夾具的上螺母3和上夾塊4取下，將帶有上下孔的球形閥體5放入夾具內，然后，利用上夾塊 4和上螺母3將球形閥體5鎖緊在夾具上，最后，利用切削機的刀片對球形閥體5進行側孔加工。
權利要求
1.球形閥體側孔加工用夾具，其特征在于包括擋板(I)和支撐座(8)，擋板(I)為圓板狀且呈立式布置，支撐座(8)水平固定在擋板(I)上圓心下方的位置；所述支撐座(8)上有圓孔，圓孔內固定連接有螺柱(2);支撐座上沿螺柱(2)自下而上分別套有下夾塊(7)、下螺母(6)和上夾塊(4)、上螺母(3)，下螺母(6)與上螺母(3)的內螺紋均與所述螺柱(2)的外螺紋相匹配，下螺母(6)將下夾塊(7)鎖緊在支撐座(8)上；下夾塊(7)上端和上夾塊(4) 下端均有圓柱狀的凸臺。
2.根據權利要求I所述的球形閥體側孔加工用夾具，其特征在于所述下夾塊(7)的凸臺與球形閥體(5)的下孔相匹配，所述上夾塊(4)的凸臺與球形閥體(5)的上孔相匹配。
3.根據權利要求2所述的球形閥體側孔加工用夾具，其特征在于當所述下夾塊(7)上放置球形閥體(5)時，上夾塊(4)通過上螺母(3)將球形閥體(5)鎖緊在支撐座(8)上，且球形閥體(5)與擋板(I)同心。
全文摘要
本發明涉及一種球形閥體側孔加工用夾具，其特點是包括擋板和支撐座，擋板為圓板狀且呈立式布置，支撐座水平固定在擋板上圓心下方的位置。所述支撐座上有圓孔，圓孔內固定連接有螺柱。支撐座上沿螺柱自下而上分別套有下夾塊、下螺母和上夾塊、上螺母，下螺母與上螺母的內螺紋均與所述螺柱的外螺紋相匹配，下螺母將下夾塊鎖緊在支撐座上。下夾塊上端和上夾塊下端均有圓柱狀的凸臺。這種球形閥體側孔加工用夾具，耗能少，生產成本低。采用這種夾具加工的帶側孔的球形閥體，質量好，廢品率低。
文檔編號B23Q3/06GK102601646SQ201210095790
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月4日 優先權日2012年4月4日
發明者王惠紅 申請人:無錫歐易博閥業科技有限公司