專利名稱：壓蓋零件的卷制工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種卷制工藝，尤其涉及一種壓蓋零件的卷制工藝。
背景技術：
目前，行業內制作壓蓋零件，由于受多方面因素的制約，普遍采用的成型方式為將壓蓋的毛坯，即鍛造的圓環，用車床加工至需要的尺寸。然而，此種加工方式，其材料利用率低，加工成本高，生產效率低，不僅耗費人力、物力，而且成品合格率低。
發明內容
本發明的目的在于針對上述問題，提供一種壓蓋零件的卷制工藝，以解決原有壓蓋零件加工方式材料利用率低，加工成本高，生產效率低的問題。本發明的目的是通過以下技術方案來實現一種壓蓋零件的卷制工藝，包括以下步驟a、選材選擇相應規格的板材；b、卷圓在弧線下調式三輥型材卷彎機的主輥及邊輥上安裝相應的模具，將板材卡入模具中進行卷圓；C、焊接焊接卷圓后板材的接口處。進一步的，所述步驟b中所選的弧線下調式三輥型材卷彎機的主輥直徑為240mm， 邊輥直徑為220mm。進一步的，所述板材為條狀異型材。優選的，所述步驟c中采用自動焊進行焊接。優選的，所述步驟c還包括將焊縫打磨光滑。本發明的有益效果為所述壓蓋零件的卷制工藝采用弧線下調式三輥型材卷彎機將條狀異型材卷制成壓蓋，相比較鑄造的加工方式，不僅材料利用率高，節省材料，減小成本，而且其加工方便簡單，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
圖I為本發明壓蓋零件的卷制工藝的流程圖；圖2為本發明條狀異型材的結構示意圖；圖3為本發明弧線下調式三輥型材卷彎機安裝模具狀態的結構示意圖；圖4為本發明卷圓狀態的結構示意圖；圖5為本發明卷圓成型的結構示意圖；圖6為本發明卷制后的壓蓋結構示意圖。圖中I、邊輥模具；2、條狀異型材；3、主輥模具；4、推進油缸；5、邊輥；6、主輥；7、接口。
具體實施例方式下面結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案。請參閱圖I所示，圖I為本發明壓蓋零件的卷制工藝的流程圖，并結合下面的具體實施例對本發明作進一步說明。于本實施例中，一種壓蓋零件的卷制工藝，包括以下步驟a、選材選擇相應規格的條狀異型材2，如圖2所示；b、卷圓如圖3-4所示，在弧線下調式三輥型材卷彎機的主輥6上安裝主輥模具3，在其邊輥5上安裝邊輥模具1，此時，弧線下調式三輥型材卷彎機的推進油缸4向下推動邊輥5，將條狀異型材2卡緊并進行卷圓；所述弧線下調式三輥型材卷彎機的型號為 W24S-320，其主輥6的直徑為240mm，邊輥5的直徑為220mm ；C、焊接如圖5所示，用自動焊將卷圓后的條狀異型材2的接口 7焊接固定，并將焊縫打磨光滑。如圖6所示，為采用上述工藝生產的產品，其成品合格率高，且其材料利用率高， 節省材料，減小成本，此外，此種加工方式簡單方便，有效降低了勞動強度，提高了生產效率。以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述實施例限制， 在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于包括以下步驟a、選材選擇相應規格的板材；b、卷圓在弧線下調式三輥型材卷彎機的主輥及邊輥上安裝相應的模具，將板材卡入模具中進行卷圓；C、焊接焊接卷圓后板材的接口處。
2.根據權利要求I所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述步驟b中所選的弧線下調式三輥型材卷彎機的主輥直徑為240mm，邊輥直徑為220mm。
3.根據權利要求I所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述板材為條狀異型材。
4.根據權利要求I所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述步驟c中采用自動焊進行焊接。
5.根據權利要求I或4所述的壓蓋零件的卷制工藝，其特征在于所述步驟c還包括將焊縫打磨光滑。
全文摘要
本發明公開一種壓蓋零件的卷制工藝，包括以下步驟a、選材選擇相應規格的板材；b、卷圓在弧線下調式三輥型材卷彎機的主輥及邊輥上安裝相應的模具，將板材卡入模具中進行卷圓；c、焊接焊接卷圓后板材的接口處。所述壓蓋零件的卷制工藝采用弧線下調式三輥型材卷彎機將條狀異型材卷制成壓蓋，相比較鑄造的加工方式，不僅材料利用率高，節省材料，減小成本，而且其加工方便簡單，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號B21D7/08GK102581564SQ201210056109
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者楊士立, 沈立盛 申請人:無錫市金羊管道附件有限公司