專利名稱：一種s型金屬蜂窩載體制作裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種專用加工設備，尤其是涉及一種尾凈化器用的S型金屬蜂窩載體的制作裝置。
背景技術：
隨著國家對汽車排放標準的提高，對尾氣凈化器金屬蜂窩載體也提出了更高的技術要求。我國所生產的金屬蜂窩載體基本采用螺旋式結構，由于其抗熱蠕變、抗熱變形能力和機械耐久性能、較好的形成紊流作用成為金屬蜂窩載體的基本結構，但S型金屬蜂窩載體的加工較為困難。S型金屬蜂窩載體由S型金屬蜂窩內芯及外殼構成，申請號為200710148010. X、名稱為《制作S型金屬蜂窩的裝置》專利申請文件公開了一種制作S型金 屬蜂窩的裝置，其僅涉及S型金屬蜂窩載體的自動化生產。目前，國內的一些廠家正在對S型金屬蜂窩載體的生產工藝及生產設備進行研究，其生產工藝多為半機械化過程，生產效率低，合格率也較低。
發明內容
本申請人針對上述的問題，進行了研究，提供一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，實現自動化生廣，提聞生廣效率，提聞廣品合格率。為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，包括機架及控制系統；推裝機構安裝在機架的機架底部并由推裝氣缸驅動，推裝氣缸固定在機架上；卷制機構通過從動齒輪安裝在第一工作臺上并由電機帶動主動齒輪來驅動從動齒輪，從而驅動卷制機構；成型機構安裝在第一工作臺上并由兩端成型氣缸驅動；送料機構固定在送料安裝板上并由送料氣缸驅動；夾料機構安裝在夾料安裝板上并由夾料氣缸驅動；整平機構安裝在第三工作臺上并由定位氣缸和壓平氣缸驅動；夾墊機構固定在兩根短固定支柱上并由夾墊氣缸驅動；對針機構固定在第四工作臺上，并由兩個對針氣缸驅動。2根卷制芯軸與對針機構固定連接，并與主卷制機構活動連接。制作時，對針機構將兩芯軸送入推裝平面，送料機構將金屬蜂窩內芯疊片送入兩芯軸之間，卷制機構旋轉將金屬內芯疊片卷成S型金屬蜂窩內芯，對針機構抽出芯軸，整平機構將S型金屬蜂窩內芯端面整平，成型機構由成型氣缸驅動將S型金屬蜂窩內芯成型，夾墊機構軸向固定外殼，推裝機構將S型金屬蜂窩內芯推入外殼內。進一步的所述推裝機構由推裝導桿和導向套組成。推裝氣缸的缸體固定安裝在機架上，推裝氣缸的活塞桿連接推裝導桿。導向套固定在所述第一工作臺上。所述卷制機構包括卷制轉盤、卷制壓塊和壓塊滾輪。卷制轉盤固定安裝在從動齒輪上；卷制壓塊固定安裝在卷制轉盤上；壓塊滾輪安裝在卷制轉盤上。所述成型機構包括成型塊、曲柄、連桿和滑塊。其中曲柄、連桿和滑塊鉸接組成曲柄滑塊機構，并由成型氣缸驅動。滑塊沿導軌直線運動，導軌固定安裝在第一工作臺上。所述對針機構包括芯軸安裝軸和芯軸導向套。其中芯軸安裝軸上安裝有芯軸，并安裝在對針滑板上，對針滑板由對針氣缸驅動并與安裝在對針滑板上的滑塊一起沿對針導軌直線運動。對針氣缸和對針導軌都通過導軌安裝塊固定在第四工作臺上。芯軸導向套與安裝于芯軸安裝軸上的導向氣缸相連，并沿芯軸安裝軸直線運動。所述送料機構安裝在所述送料安裝板上，送料安裝板固定在第一工作臺上。送料導向軸通過軸安裝支座固定在送料安裝板上。送料軸承安裝于夾料安裝板底部并沿導向軸直線運動。送料氣缸安裝在送料安裝板上并與固定在夾料底板上的送料塊相連接，驅動夾料底板運動來實現送料。所述夾料機構包括夾料安裝板、料夾、料夾調節塊、夾料伸縮桿、夾料導向套、夾料氣缸。料夾的兩個夾塊均與料夾調節塊和夾料伸縮桿相鉸接。料夾調節塊固定安裝于夾料安裝板上。夾料伸縮桿與夾料氣缸相連接并由夾料氣缸驅動沿夾料導向套直線運動。夾料 導向套固定安裝于夾料安裝板上。夾料氣缸通過夾料氣缸安裝座固定安裝于夾料安裝板上。所述夾墊機構包裝夾墊氣缸、夾墊安裝座、夾墊塊和夾墊接頭。夾墊安裝座固定安裝在短固定支柱上。夾墊氣缸鉸接在夾墊安裝座上。夾墊接頭安裝在夾墊氣缸上并與夾墊塊相鉸接。所述整平機構包括定位氣缸、壓平氣缸、壓塊、氣缸連接塊、氣缸連接板和氣缸安裝板組成。壓塊與壓平氣缸連接并由壓平氣缸驅動做豎直方向直線運動。壓平氣缸固定安裝于氣缸安裝板上；氣缸安裝板安裝于滑塊上；滑塊可沿壓平導軌直線運動。壓平導軌固定安裝于第三工作臺上。氣缸連接塊固定于氣缸連接板上并與定位氣缸連接，氣缸連接板固定于氣缸安裝板上。定位氣缸固定安裝于第三工作臺上，并通過與其相連接的氣缸連接塊驅動滑塊的水平運動。本發明的技術效果在于本發明公開的一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其由送料機構、對針機構、卷制機構、整平機構、成型機構和推裝機構協同動作，實現S型金屬蜂窩載體制作的自動化，提聞生廣效率；同時在制作過程中，受:力均勻，提聞了廣品質量，提聞了廣品合格率。
圖I為本發明的三維結構示意圖。圖2為成型機構示意圖。圖3為對針機構示意圖。圖4為夾墊機構示意圖。圖5為夾料及送料機構示意圖。圖6為推裝機構示意圖。圖7為卷制機構示意圖。圖8為整平機構示意圖。圖9機架及工作臺結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I 9所示，本發明包括機架I及控制系統(未在圖中畫出)，控制系統按現有技術設計制造，控制協同各個部件的動作。成型機構2 (圖2)安裝在第一工作臺3上并由兩端成型氣缸201驅動，兩端成型氣缸201固定在機架I兩側。成型氣缸201通過與曲柄203鉸接的成型氣缸連接塊202驅動曲柄擺動。曲柄203分別與支撐塊207、連桿204鉸接，連桿204與成型調節塊205鉸接。成型調節塊205和成型塊206分別固定安裝在成型塊安裝板208上，成型塊安裝板208底部安裝有滑塊210，滑塊210和成型塊安裝板一起沿導軌211做直線運動。導軌211通過成型底塊209固定安裝在第一工作臺3上。
對針機構6(圖3)固定在第四工作臺5上，并由對針氣缸605、導向氣缸606驅動。芯軸安裝軸609上安裝有芯軸610，并安裝在對針滑板604上，對針滑板604由對針氣缸605驅動并與安裝在對針滑板604上的滑塊603 —起沿對針導軌602直線運動。對針氣缸605和對針導軌602都通過導軌安裝塊601固定在第四工作臺5上。芯軸導向套608與安裝于芯軸安裝軸609上的導向氣缸606相連，并沿芯軸安裝軸609直線運動。芯軸導向套608與導向氣缸606通過導向連接圈607相連接。夾墊機構13(圖4)固定在兩根短固定支柱上并由夾墊氣缸1301驅動。夾墊安裝座1303固定安裝在短固定支柱上。夾墊氣缸1301鉸接在夾墊安裝座1303上。夾墊接頭1302安裝在夾墊氣缸1301上并與夾墊塊1304相鉸接。送料機構9 (圖5)固定在送料安裝板901上并由安裝在送料氣缸安裝支座906上的送料氣缸907驅動。送料導向軸903通過軸安裝支座902和905固定在送料安裝板901上。送料軸承909安裝于夾料安裝板801底部并沿導向軸903直線運動。料槽904固定安裝于送料安裝板901上。送料氣缸907與固定在夾料底板801上的送料塊908相連接，驅動夾料底板801運動來實現送料。送料安裝板901固定在第一工作臺3上。夾料機構8 (圖5)安裝在夾料安裝板801上并由夾料氣缸802驅動。料夾的兩個夾塊807均與料夾調節塊806和夾料伸縮桿805相鉸接。料夾調節塊806固定安裝于夾料安裝板801上。夾料伸縮桿805與夾料氣缸802相連接并由夾料氣缸802驅動沿夾料導向套804直線運動。夾料導向套804固定安裝于夾料安裝板801上。夾料氣缸802通過夾料氣缸安裝座803固定安裝于夾料安裝板801上。推裝機構10(圖6)固定安裝在機架I底部并由推裝氣缸1001驅動；推裝氣缸通過推裝氣缸連接塊1002連接推裝導桿1003并驅動推裝導桿1003沿推裝導向套1004上下運動。卷制機構(圖7)通過從動齒輪1102安裝在第一工作臺3上并由電機驅動，電機固定在第一工作臺3下方，電機帶動主動齒輪1101來驅動從動齒輪1102，從而驅動轉盤1103和卷制壓塊1104做圓周旋轉運動將推頭1105上的內芯疊片卷制成型。整平機構7(圖8)安裝在第三工作臺4上并由定位氣缸701和壓平氣缸703驅動。壓塊706與壓平氣缸703連接并由壓平氣缸703驅動做豎直方向直線運動。壓平氣缸703固定安裝于氣缸安裝板702上；氣缸安裝板702安裝于滑塊704上；滑塊704可沿壓平導軌705直線運動。壓平導軌705固定安裝于第三工作臺4上。氣缸連接塊709固定于氣缸連接板707上并與定位氣缸701連接，氣缸連接板707固定于氣缸安裝板702上。定位氣缸701固定安裝于第三工作臺4上，并通過與其相連接的氣缸連接塊709驅動滑塊704的水平運動。如圖9所示，第一工作臺3固定在機架I上；第二工作臺12通過兩塊固定板17固定在第一工作臺3上；第三工作臺4通過四根長固定支柱15固定在第一工作臺3上；第四 工作臺5通過四根短固定支柱14固定在第三工作臺4上；推裝氣缸安裝塊16固定安裝在機架I的底部。
權利要求
1.一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，包括機架及控制系統；推裝機構安裝在機架的機架底部并由推裝氣缸驅動，推裝氣缸固定在機架上；卷制機構通過從動齒輪安裝在第一工作臺上并由電機帶動主動齒輪來驅動從動齒輪，從而驅動卷制機構；成型機構安裝在第一工作臺上并由兩端成型氣缸驅動；送料機構固定在送料安裝板上并由送料氣缸驅動；夾料機構安裝在夾料安裝板上并由夾料氣缸驅動；整平機構安裝在第三工作臺上并由定位氣缸和壓平氣缸驅動；夾墊機構固定在兩根短固定支柱上并由夾墊氣缸驅動；對針機構固定在第四工作臺上，并由兩個對針氣缸驅動。2根卷制芯軸與對針機構固定連接，并與主卷制機構活動連接。
制作時，對針機構將兩芯軸送入推裝平面，送料機構將金屬蜂窩內芯疊片送入兩芯軸之間，卷制機構旋轉將金屬內芯疊片卷成S型金屬蜂窩內芯，對針機構抽出芯軸，整平機構將S型金屬蜂窩內芯端面整平,成型機構由成型氣缸驅動將S型金屬蜂窩內芯成型，夾墊機構軸向固定外殼，推裝機構將S型金屬蜂窩內芯推入外殼內。
2.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述推裝機構由推裝導桿和導向套組成。推裝氣缸的缸體固定安裝在機架上，推裝氣缸的活塞桿連接推裝導桿。導向套固定在所述第一工作臺上。。
3.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述卷制機構包括卷制轉盤、卷制壓塊和壓塊滾輪。卷制轉盤固定安裝在從動齒輪上；卷制壓塊固定安裝在卷制轉盤上；壓塊滾輪安裝在卷制轉盤上。
4.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述成型機構包括成型塊、曲柄、連桿和滑塊。其中曲柄、連桿和滑塊鉸接組成曲柄滑塊機構，并由成型氣缸驅動。滑塊沿導軌直線運動，導軌固定安裝在第一工作臺上
5.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述對針機構包括芯軸安裝軸和芯軸導向套。其中芯軸安裝軸上安裝有芯軸，并安裝在對針滑板上，對針滑板由對針氣缸驅動并與安裝在對針滑板上的滑塊一起沿對針導軌直線運動。對針氣缸和對針導軌都通過導軌安裝塊固定在第四工作臺上。芯軸導向套與安裝于芯軸安裝軸上的導向氣缸相連，并沿芯軸安裝軸直線運動。
6.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述送料機構安裝在所述送料安裝板上，送料安裝板固定在第一工作臺上。送料導向軸通過軸安裝支座固定在送料安裝板上。送料軸承安裝于夾料安裝板底部并沿導向軸直線運動。送料氣缸安裝在送料安裝板上并與固定在夾料底板上的送料塊相連接，驅動夾料底板運動來實現送料。
7.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述夾料機構包括夾料安裝板、料夾、料夾調節塊、夾料伸縮桿、夾料導向套、夾料氣缸。料夾的兩個夾塊均與料夾調節塊和夾料伸縮桿相鉸接。料夾調節塊固定安裝于夾料安裝板上。夾料伸縮桿與夾料氣缸相連接并由夾料氣缸驅動沿夾料導向套直線運動。夾料導向套固定安裝于夾料安裝板上。夾料氣缸通過夾料氣缸安裝座固定安裝于夾料安裝板上。
8.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述夾墊機構包裝夾墊氣缸、夾墊安裝座、夾墊塊和夾墊接頭。夾墊安裝座固定安裝在短固定支柱上。夾墊氣缸鉸接在夾墊安裝座上。夾墊接頭安裝在夾墊氣缸上并與夾墊塊相鉸接。
9.按照權利要求I所述的S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于所述整平機構包括定位氣缸、壓平氣缸、壓塊、氣缸連接塊、氣缸連接板和氣缸安裝板組成。壓塊與壓平氣缸連接并由壓平氣缸驅動做豎直方向直線運動。壓平氣缸固定安裝于氣缸安裝板上；氣缸安裝板安裝于滑塊上；滑塊可沿壓平導軌直線運動。壓平導軌固定安裝于第三工作臺上。氣缸連接塊固定于氣缸連接板上并與定位氣缸連接，氣缸連接板固定于氣缸安裝板上。定位氣缸固定安裝于第三工作臺上，并通過與其相連接的氣缸連接塊驅動滑塊的水平運動。
全文摘要
本發明涉及一種S型金屬蜂窩載體的制作裝置，其特征在于包括夾料機構、送料機構、對針機構、卷制機構、成型機構、推裝機構及2根平等設置的卷制芯軸。制作時，對針機構將兩芯軸送入推裝平面，送料機構將金屬蜂窩內芯疊片送入兩芯軸之間，卷制機構旋轉將金屬內芯疊片卷成S型金屬蜂窩內芯，對針機構抽出芯軸，整平機構將S型金屬蜂窩內芯端面整平，成型機構由成型氣缸驅動將S型金屬蜂窩內芯成型，夾墊機構軸向固定外殼，推裝機構將S型金屬蜂窩內芯推入外殼內。
文檔編號B21D47/04GK102784852SQ20121003565
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月14日 優先權日2012年2月14日
發明者周一屆, 陳中杰 申請人:無錫敏功科技有限公司