專利名稱:干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及熱軋板帶材料表面氧化皮去除的裝置,尤其涉及干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
當(dāng)前銅合金板帶生產(chǎn),特別是對高精度的電子銅板帶生產(chǎn)的質(zhì)量,其要求越來越高。不僅對板帶材的后續(xù)加工要求嚴(yán)格,更對材料的初始工序的加工越來越注重,在“鑄坯一熱軋一統(tǒng)面一粗軋…”初期工序中,其中在銑面過程中需設(shè)置干刷裝置,工序設(shè)置非常有必要第一,防止板帶材表面的氧化皮和雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備的污染進(jìn)而影響銑面后材料的表面質(zhì)量等;第二,防止銑面過程中黑色的氧化皮對周圍環(huán)境的污染。目前常用的干刷機(jī),刷子是在固定位置做旋轉(zhuǎn),對經(jīng)過的板帶材表面進(jìn)行氧化皮和雜質(zhì)的處理,但是效果不是很理想,而且給刷子的維護(hù)帶來不便。刷子在固定位置旋轉(zhuǎn),能除去大部分的氧化皮和雜質(zhì),但對附著力較大的氧化皮和雜質(zhì)不易清除。刷子在固定位置旋轉(zhuǎn),對于一般常規(guī)的板帶材,刷子使用一段時間后,經(jīng)常與材料接觸的刷子表面由于磨損消耗,會使刷子表面產(chǎn)生凹限而沒有接觸材料或不常接觸材料的刷子部分會“凸”起,這樣要經(jīng)常對刷子進(jìn)行修磨,刷子的拆裝和修磨需要時間和成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu),刷子位于背輥的上方,特點(diǎn)是包括固定軸承座、移動軸承座、 導(dǎo)軌、刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刷子直線移動電機(jī),所述導(dǎo)軌包含軌道和安裝于軌道中的滑塊,滑塊固定在固定軸承座上,軌道固定在移動軸承座上,所述刷子的旋轉(zhuǎn)軸支撐于移動軸承座上, 刷子的旋轉(zhuǎn)軸通過伸縮式聯(lián)軸器與刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸傳動連接,移動軸承座通過連桿與偏心輪相連,偏心輪安裝在刷子直線移動電機(jī)的輸出軸上。進(jìn)一步地,上述的干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu),其中,所述伸縮式聯(lián)軸器為可滑動花鍵式萬向聯(lián)軸器。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
該運(yùn)動機(jī)構(gòu)使刷子不僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,而且使刷子還沿刷軸方向做直線移動。對于材料而言,相對運(yùn)動的方向是旋轉(zhuǎn)縱橫方向的合成。雖然橫向運(yùn)動的速度較小但改變了材料的單一方向受力,因而使去除板帶材表面的氧化皮和雜質(zhì)的能力顯著提高。另一方面,刷子軸線方向的往復(fù)移動,使刷子表面均勻磨損,延長對刷子的磨損修磨維護(hù)周期。提高了去除材料表面氧化皮和雜質(zhì)的效率,減少了設(shè)備在生產(chǎn)使用中的成本。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
圖I :本發(fā)明的主視不意圖2:本發(fā)明的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所不,干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu),包括固定軸承座3、移動軸承座I、導(dǎo)軌 2、刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)8和刷子直線移動電機(jī)7,刷子4位于背棍11的上方,導(dǎo)軌2包含軌道和安裝于軌道中的滑塊,滑塊固定在固定軸承座3上,軌道固定在移動軸承座I上,刷子4的旋轉(zhuǎn)軸支撐于移動軸承座I上,刷子4的旋轉(zhuǎn)軸通過伸縮式聯(lián)軸器9與刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的輸出軸傳動連接,移動軸承座I通過連桿5與偏心輪6相連,偏心輪6安裝在刷子直線移動電機(jī)7的輸出軸上。固定軸承座3在刷子軸向不可以移動,但上下可以移動,以便對板帶材10壓下力的調(diào)整。導(dǎo)軌2的滑塊安裝在固定軸承座3上,導(dǎo)軌2的軌道安裝在移動軸承座I上,實(shí)現(xiàn)移動軸承座I在固定軸承座3內(nèi)移動。刷子4的旋轉(zhuǎn)軸通過伸縮式聯(lián)軸器9與刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的輸出軸傳動連接,實(shí)現(xiàn)刷子4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。連桿5的一端與移動軸承座I相鉸接,連桿5的另一端與偏心輪6相鉸接,偏心輪 6安裝在刷子直線移動電機(jī)7的輸出軸上,直線移動電機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn),刷子4在偏心輪6周期性的擺動下,使刷子4做直線往復(fù)移動,刷子4移動范圍大小可以通過改變偏心輪6的偏心距e的值。當(dāng)然伸縮式聯(lián)軸器9的伸縮量與偏心輪6的偏心距e的值及刷子4的直徑有關(guān)。由于刷子同時又做直線往復(fù)移動,所以需要選用可滑動的花鍵式萬向聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的移動范圍考慮偏心輪的偏心距。綜上所述,該運(yùn)動機(jī)構(gòu)使刷子不僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,而且使刷子還沿刷軸方向做直線移動。對于材料而言,相對運(yùn)動的方向是旋轉(zhuǎn)縱橫方向的合成。雖然橫向運(yùn)動的速度較小但改變了材料的單一方向受力,因而使去除板帶材表面的氧化皮和雜質(zhì)的能力顯著提高。 另一方面,刷子軸線方向的往復(fù)移動,使刷子表面均勻磨損,延長對刷子的磨損修磨維護(hù)周期。提高了去除材料表面氧化皮和雜質(zhì)的效率,減少了設(shè)備在生產(chǎn)使用中的成本。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu),刷子位于背輥的上方,其特征在于包括固定軸承座、移動軸承座、導(dǎo)軌、刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刷子直線移動電機(jī),所述導(dǎo)軌包含軌道和安裝于軌道中的滑塊,滑塊固定在固定軸承座上,軌道固定在移動軸承座上,所述刷子的旋轉(zhuǎn)軸支撐于移動軸承座上,刷子的旋轉(zhuǎn)軸通過伸縮式聯(lián)軸器與刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸傳動連接,移動軸承座通過連桿與偏心輪相連,偏心輪安裝在刷子直線移動電機(jī)的輸出軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu),其特征在于所述伸縮式聯(lián)軸器為可滑動花鍵式萬向聯(lián)軸器。
全文摘要
本發(fā)明涉及干刷機(jī)刷子的運(yùn)動機(jī)構(gòu),包括固定軸承座、移動軸承座、導(dǎo)軌、刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)和刷子直線移動電機(jī),刷子位于背輥的上方,導(dǎo)軌包含軌道和安裝于軌道中的滑塊,滑塊固定在固定軸承座上,軌道固定在移動軸承座上,刷子的旋轉(zhuǎn)軸支撐于移動軸承座上,刷子的旋轉(zhuǎn)軸通過伸縮式聯(lián)軸器與刷子旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸傳動連接,移動軸承座通過連桿與偏心輪相連,偏心輪安裝在刷子直線移動電機(jī)的輸出軸上。該運(yùn)動機(jī)構(gòu)使刷子不僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,而且使刷子還沿刷軸方向做直線移動。刷子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時沿軸線方向往復(fù)移動,使去除板帶材表面的氧化皮和雜質(zhì)的能力顯著提高;刷子軸線方向的往復(fù)移動,使刷子表面均勻磨損,延長對刷子的磨損修磨維護(hù)周期。
文檔編號B21B45/06GK102581046SQ201210025078
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者季啟中, 王群, 白川寧鐵 申請人:生田(蘇州)精密機(jī)械有限公司